Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Анализ существующего технологического процесса






 

Существующий технологический процесс представляет собой процесс обработки, характерный для массового производства. Оборудование расположено на участке в соответствии с очерёдностью выполнения технологических операций.

Базовый технологический маршрут обработки вала представляет собой последовательность следующих операций механической обработки:

020 – фрезерно-центровальная, станок 2622П;

030 – токарно-винторезная, станок 1М63;

080 – токарно-винторезная, станок 16К20;

090 – токарно-винторезная, станок 16К20;

110 – вертикально-фрезерная, станок 6Н13П;

140 – горизонтально-фрезерная, станок 6М83Г;

160 – координатно-расточная, станок 6Д450;

170 – токарно-винторезная, станок 16К20;

180 – шпоночно-фрезерная, станок 692;

200 – круглошлифовальная, станок 3М152В;

210 – шлицефрезерная, станок 5350.

Для анализа формирования всех размеров детали в процессе обработки присвоим обозначения всем конечным размерам и поверхностям (рис. 1.3).

Процесс образования основных размеров детали по операциям запишем в виде таблиц (табл. 1.7-1.10). Сопоставим величины межоперационных размеров и припусков для каждой поверхности.

Рис. 1.3 Основные размеры детали


 

Таблица 1.7. Основные размеры детали

 

Наименование операции Номинальные параметры и предельные отклонения
D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8
Деталь   65±0.0065   М64     34, 5
Заготовка                
фрезерно-центровальная                
токарно-винторезная       61-0, 74   43-0, 62    
токарно-винторезная 116, 6-0, 22              
токарно-винторезная     65, 6-0, 19   М64 40, 6-0, 16    
вертикально-фрезерная                
горизонтально-фрезерная                
координатно-расточная                
токарно-винторезная                
шпоночно-фрезерная                
круглошлифовальная   65±0.0065          
шлицефрезерная               34, 5

 


Таблица 1.8. Основные размеры детали

 

Наименование операции Номинальные параметры и предельные отклонения
R1 R2 R3 L1 L2 L3 L4 L5
Деталь                
Заготовка                
фрезерно-центровальная                
токарно-винторезная         298±0, 65   72±0, 37  
токарно-винторезная                
токарно-винторезная           294, 7±0, 16    
вертикально-фрезерная                
горизонтально-фрезерная                
координатно-расточная                
токарно-винторезная                
шпоночно-фрезерная                
круглошлифовальная                
шлицефрезерная                

 

 


Таблица 1.9. Основные размеры детали

 

Наименование операции Номинальные параметры и предельные отклонения
L6 L7 L8 L9 L10 L11 L12 L13 L14
Деталь               7+0, 2 18-0, 043
Заготовка                  
фрезерно-центровальная                  
токарно-винторезная                  
токарно-винторезная                  
токарно-винторезная                  
вертикально-фрезерная                  
горизонтально-фрезерная                  
координатно-расточная                  
токарно-винторезная                  
шпоночно-фрезерная               7+0, 2 18-0, 043
круглошлифовальная                  
шлицефрезерная                  

 


Таблица 1.10. Основные размеры детали

 

Наименование операции Номинальные параметры и предельные отклонения
L15 L16 L17 L18 L19 L20 L21
Деталь 30±0, 05   40+0, 062 42+0, 062   6, 6 8, 6
Заготовка              
фрезерно-центровальная              
токарно-винторезная              
токарно-винторезная              
токарно-винторезная           6, 6 8, 6
вертикально-фрезерная              
горизонтально-фрезерная 30±0, 05   38±0, 05 40±0, 05      
координатно-расточная     40+0, 062 42+0, 062      
токарно-винторезная              
шпоночно-фрезерная              
круглошлифовальная              
шлицефрезерная              

 

Анализ таблиц 1.7-1.10 позволяет выявить недочёты в исходном технологическом маршруте механической обработки.

Оборудование, использующееся в исходном технологическом процессе, по основным параметрам соответствует исполняемому с его использованием технологическому процессу. В рассматриваемом технологическом процессе отмечается активное использование универсального оборудования. Очевидно, что если объединить несколько токарных операций в одну и заменить некоторые станки на станки с ЧПУ, то это позволит снизить расходы на основные производственные средства и уменьшить число станочников.


СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3- х т.– М.: Машиностроение, 2001.

2. Дипломное проектирование по технологии машиностроения: Под общ. ред. В. В. Бабука. - Мн.: Выш. школа, 1979 - 464 с.

3. А.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Минск. Вышэйшая школа. 1983 - 256с.

4. Справочник технолога-машиностроителя /Под ред. А.М. Дальского, А.Г.Косиловой и др. В 2-х томах. Т.1. – М.: Машиностроение, 2003.–912 с.

5. Справочник технолога-машиностроителя /Под ред. А.М. Дальского, А.Г.Косиловой и др. В 2-х томах. Т.2. – М.: Машиностроение, 2003.–944 с.

6. Марочник сталей и сплавов / Под ред. А.С. Зубченко. – М.: Машиностроение, 2003. - 784 с.

7. Справочник. Режимы резания металлов./Под ред. Ю.В. Барановского. М.: Машиностроение, 1972.

8. Горохов В.А. Проектирование и расчет приспособлений. Минск. Вышэйшая школа.1986 - 238с.

9. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. Л. 1975 – 656с.

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.