Основные преимущества использования порошковой металлургии

Литье в оболочковые формы

Страницы: 1 2 3 4

Особенностью литья в оболочковые формы является применение тонкостенных (толщиной 8—12 мм) форм и стержней, изготовляемых по горячей металлической модельной оснастке из смеси песка и синтетической, полимеризующейся при нагреве смолы, обычно — фенолоформ альдегидной.

Рис. 11.35. Схема технологического процесса литья в оболочковую форму

Предварительное формирование оболочки наиболее часто производят, используя поворотный бункер (рис. 11.35) либо пескодувную установку. По первому способу в поворотный металлический бункер 1 (рис. 11 35, а) засыпают песчано-смоляную смесь или плакированный песок 2. На верхнюю часть (горловину) бункера, снабженную кольцевым каналом 3 для подачи охлаждающей воды, устанавливают моделями вниз и закрепляют нагретую до 200—240°С металлическую модельную плиту 4. На ней закреплена с помощью четырех направляющих колонок 5 плита 6 толкателей. Толкатели 7, равномерно распределенные по всей плите, выходят на рабочую поверхность как модели, так и модельной плиты; их фиксируют хвостовиками в гнездах плиты 6 и закрепляют в ней прижимной плитой 8. Модельная плита с выталкивающим устройством помещена в корпус 9. Для фиксации плиты толкателей в исходном положении на направляющих колоннах 5 установлены пружины 10.

Порошковой металлургией называют область техники, охватывающую совокупность методов изготовления порошков металлов и металлоподобных соединений, полуфабрикатов и изделий из них или их смесей с неметаллическими порошками без расплавления основного компонента.

Из имеющихся разнообразных способов обработки металлов порошковая металлургия занимает особое место, так как позволяет получать не только изделия различных форм и назначений, но и создавать принципиально новые материалы, которые другим путем получить или очень трудно или невозможно. У таких материалов можно получить уникальные свойства, а в ряде случаев существенно повысить экономические показатели производства. При этом способе в большинстве случаев коэффициент использования материала составляет около 100%.

Порошковая металлургия находит широчайшее применение для различных условий работы деталей изделий. Методами порошковой металлургии изготовляют изделия, имеющие специальные свойства.

Основные преимущества использования порошковой металлургии

Снижает затраты на дальнейшую механическую обработку, которая может быть исключена или существенно уменьшена. Получает готовое изделие точное по форме и размерам. Обеспечивает высокое качество поверхности изделия.

Использует энерго и ресурсосберегающие технологии. Уменьшает количество операций в технологической цепи изготовления продукта. Использует более чем 97% стартового сырья. Реализует многие последующие сборочные этапы ещё на стадии спекания.

Позволяет получать изделия с уникальными свойствами, используя многокомпонентные смеси, объединяя металлические и неметаллические компоненты. Изделия различной пористости (фильтры) с регулируемой проницаемостью; Подшипники скольжения с эффектом самосмазывания.