Пуск блока

2.2.1. При вакууме в конденсаторе 0, 65 кгс/см² (около 500 мм рт. ст.), устойчивом поддержании растопочного расхода воды в котел и давления перед ВЗ около 250 кгс/см² включить форсунки (горелки) нижнего яруса. Установить расход топлива на уровне 6 - 7 % номинального, исходя из повышения температуры среды перед ВЗ до 180 - 220 °С, необходимой для проведения водной отмывки.

2.2.2. После розжига одной - двух форсунок (горелок) открыть клапаны Др-3 в один прием. Включить впрыск в пароприемное устройство конденсатора.

2.2.3. При повышении давления пара в Р-20 до 2 - 3 кгс/см² открыть задвижку СЗ-4 и закрыть задвижку СЗ-2. Установить уровень воды в Р-20 и включить регулятор РКС-1; включить регулятор РКС-2 с уставкой 16 - 18 кгс/см².

2.2.4. По указанию начальника смены химического цеха перевести сброс воды из Р-20 в конденсатор, для чего открыть задвижку СЗ-3 и закрыть задвижку СЗ-6.

2.2.5. После окончания водной отмывки увеличить расход топлива до 14 - 15 % номинального, исходя из повышения температуры среды перед ВЗ примерно до 300 °С.

2.2.6. При повышении температуры пара в сбросном трубопроводе после ПСБУ до 180 - 200 °С ввести в работу впрыск.

2.2.7. При повышении температуры свежего пара за пусковым впрыском до 280 °С включить в работу пусковой впрыск и его регулятор для поддержания указанной температуры. Включить регулятор давления воды в системе впрысков.

2.2.8. При повышении температуры среды перед ВЗ до 260 - 270 °С перевести деаэратор на питание паром из Р-20, для чего открыть задвижку СЗ-5, закрыть задвижку ПЗ-2, отключить воздействие регулятора и полностью открыть клапан греющего пара деаэратора, закрыть задвижку СЗ-4 и проверить закрытие регулятором клапана РКС-2.

2.2.9. При температуре среды перед ВЗ около 270 °С начать прикрытие клапанов Др-2, включив их регуляторы.

Примечание. При отсутствии регуляторов прикрытие клапанов Др-2 вести по мере роста температуры среды перед ВЗ в соответствии с указаниями местной инструкции по эксплуатации котла.

2.2.10. При повышении температуры пара в стопорных клапанах высокого давления до 220 - 230 °С начать прогрев паропроводов промперегрева, для чего открытием регулирующих клапанов турбины произвести толчок ротора и в течение 10 мин повысить частоту его вращения примерно до 800 об/мин.

2.2.11. При повышении температуры пара в сбросных трубопроводах из горячих паропроводов промперегрева до 180 - 200 °С ввести в работу впрыски.

2.2.12. В зависимости от теплового состояния ЦСД выполнить следующие операции:

1. При температуре металла верха ЦСД в зоне паровпуска выше 100 °С:

а) после повышения частоты вращения ротора турбины примерно до 800 об/мин увеличить расход топлива до 21 - 22 % номинального, исходя из повышения температуры среды перед ВЗ примерно до 370 °С;

б) после повышения температуры металла участков горячих паропроводов промперегрева перед ЦСД турбины не менее чем до 100 °С начать повышение вакуума в конденсаторе до номинального;

в) подать пар в ЦСД турбины, для чего открыть стопорные клапаны среднего давления и с помощью механизмов расхаживания закрыть сбросные клапаны (БВК); отключить впрыски в сбросные трубопроводы промперегрева;

2. При температуре металла верха ЦСД турбины в зоне паровпуска, равной или меньшей 100 °С:

а) после повышения температуры металла участков паропроводов перед ЦСД турбины не менее чем до 100 °С подать пар в ЦСД, выполнив операции в соответствии с п. 1, в;

б) выдержать режим работы турбины с частотой вращения ротора около 800 об/мин в течение 90 мин для прогрева ротора среднего давления;

в) за 25 - 30 мин до окончания указанной выдержки увеличить расход топлива до 21 - 22 % номинального; за 10 мин до окончания выдержки начать повышение вакуума в конденсаторе до номинального.

2.2.13. При достижении вакуума в конденсаторе не менее 0, 8 кгс/см² (около 600 мм рт. ст) подать пар на обогрев фланцевого соединения корпуса ЦВД турбины и начать повышение частоты вращения ротора до 3000 об/мин с помощью регулирующих клапанов турбины при полностью отрытом клапане ПСБУ.

При частоте вращения ротора 3000 об/мин вакуум в конденсаторе должен быть не менее 0, 88 кгс/см² (около 650 мм рт. ст.).

2.2.14. При достижении в стопорных клапанах среднего давления требуемой температуры пара включить в работу паровые байпасы промежуточного пароперегревателя, для чего открыть задвижки ПЗ-3 и с помощью РКБ поддерживать эту температуру в соответствии с графиком-заданием.

2.2.15. При частоте вращения ротора турбины 3000 об/мин:

- проверить (при необходимости) автомат безопасности турбины;

- возбудить генератор и проверить оборудование под рабочим напряжением;

- синхронизировать и включить генератор в сеть, открыть полностью регулирующие клапаны турбины, закрыть ПСБУ и его впрыск, отключить впрыск в пароприемное устройство конденсатора. Взять нагрузку не менее 20 МВт; загрузить генератор реактивной нагрузкой 10 - 20 МВ∙ Ар;

- закрыть дренажи паропроводов свежего пара и пара промперегрева, перепускных труб турбины и промежуточного пароперегревателя котла.

2.2.16. Сразу после включения генератора в сеть подать пар на обогрев фланцевого соединения корпуса ЦСД турбины.

2.2.17. По окончании выдержки на начальной нагрузке закрыть дренажи турбины, приступить к дальнейшему увеличению расхода топлива для перевода котла на прямоточный режим и нагружения блока до 90 - 100 МВт в соответствии с графиком-заданием.

2.2.18. При нагрузке 30 - 40 МВт перевести электрические собственные нужды блока на рабочее питание и включить АВР питания секций 6 кВ.

2.2.19. При нагрузке 40 - 50 МВт включить в работу пусковой впрыск для регулирования температуры пара перед ЦСД турбины и начать отключение паровых байпасов промежуточного пароперегревателя; включить регулятор пускового впрыска. Паровые байпасы отключить до вывода котла на прямоточный режим, после чего снять напряжение с приводов задвижки ПЗ-3 и РКБ.

Примечание. При отсутствии пускового впрыска в горячие паропроводы промперегрева отключение паровых байпасов производить при нагрузке блока 90 - 100 МВт и параллельно с этим включить аварийные впрыски. При проведении этих операций нагрузку блока поддерживать постоянной.

2.2.20. При нагрузке 70 - 80 МВт перевести деаэратор на питание паром от IV отбора турбины, отключив его от Р-20. При этом открыть задвижку СЗ-4 и закрыть задвижку СЗ-5.

2.2.21. Перевести слив из уплотнений ПЗН с конденсатора на деаэратор.

2.2.22. После повышения температуры перед ВЗ примерно до 410 °С перевести котел на прямоточный режим, для чего закрыть клапаны Др-2 и задвижку СЗ-1. Параллельно во избежание срыва вакуума в конденсаторе закрыть задвижки СЗ-3, СЗ-4 и проверить закрытие регуляторами клапанов РКС-1 и РКС-2. Снять напряжение с приводов задвижки СЗ-1 и клапанов Др-2.

2.2.23. Продолжить нагружение блока до 180 МВт в соответствии с графиком-заданием путем увеличения нагрузки котла и перевода его на основное топливо.

Примечание. При работе на твердом топливе с выходом летучих более 15 % переход на его сжигание допускается при тепловой нагрузке топки менее 30 % номинальной (уточняется местной инструкцией).

2.2.24. При нагрузке 100 - 110 МВт приступить к прогреву турбопривода питательного насоса от III отбора турбины при частоте вращения ротора 1000 об/мин.

2.2.25. При нагрузке 140 - 150 МВт дополнительно включить в работу по одному насосу КЭН-I и КЭН-II.

2.2.26. При нагрузке 170 - 180 МВт включить второй БН и перейти с ПЭН на ПТН. Переключатель блокировки ПЭН установить в положение АВР.

2.2.27. При нагрузке блока 180 МВт повысить давление свежего пара до номинального путем прикрытия регулирующих клапанов турбины и температуру свежего пара до значения, указанного в графике-задании.

2.2.28. После повышения давления свежего пара перед турбиной примерно до 240 кгс/см² выполнить следующие операции:

а) включить регулятор давления свежего пара «До себя», воздействующий на регулирующие клапаны турбины;

б) открыть ВЗ, проверить полное открытие клапанов Др-1, снять напряжение с приводов ВЗ, клапанов Др-1 и Др-3;

в) перевести систему впрысков на полное давление, для чего отключить воздействие регулятора на клапан Др-5, закрыть клапан Др-5, задвижку СЗ-8, открыть задвижку СЗ-7 и снять напряжение с их приводов;

г) отключить систему обогрева фланцевого соединения корпуса ЦВД турбины.

2.2.29. Продолжить нагружение блока. При достижении номинальной или заданной нагрузки продолжить повышение температуры свежего и вторично перегретого пара в соответствии с графиком-заданием.

2.2.30. При нагрузке блока около 250 МВт после достижения давления в деаэраторе 6 кгс/см² включить регулятор давления.

2.2.31. Систему обогрева фланцевого соединения корпуса ЦСД отключить после окончания нагружения и достижения температуры вторично перегретого пара перед турбиной 520 °С.

2.2.32. В процессе нагружения блока по указанию начальника смены химического цеха перевести сброс конденсата греющего пара ПВД в деаэратор, а ПНД - в тракт основного конденсата с помощью сливного насоса.

2.2.33. В процессе нагружения блока регулировать температуру свежего и вторично перегретого пара вплоть до ее номинального значения с помощью пусковых впрысков, периодически изменяя задание регуляторам:

1. Пусковой впрыск свежего пара поддерживать в диапазоне регулирования с помощью впрыска II, а последний - впрыском I.

2. Пусковой впрыск вторично перегретого пара поддерживать в диапазоне регулирования аварийным впрыском, а после его отключения - основными средствами регулирования.

3 При достижении номинальных значений температуры свежего и вторично перегретого пара за поверхностями нагрева, контролируемыми основными средствами регулирования, перевести их на автоматическое управление.

4. При достижении номинальных значений температуры свежего и вторично перегретого пара перед турбиной отключить пусковые впрыски.

3. ПУСК БЛОКА ИЗ НЕОСТЫВШЕГО СОСТОЯНИЯ С ПРОГРЕВОМ ПАРОПРОВОДОВ ПРОМПЕРЕГРЕВА (рис. 3)

3.1. Убедиться в нормальной работе оборудования блока, которое не отключалось после останова.

3.2. Выполнить необходимые подготовительные операции к пуску блока в соответствии с пунктами 2.1.1 - 2.1.8 и 2.1.10 - 2.1.29 со следующими изменениями и дополнениями:

3.2.1. Открыть дренажи из трубопроводов за ВЗ, до клапанов Др-3 и за ними, если температура металла любого из толстостенных элементов тракта сверхкритического давления (выходных камер котла, тройников, стопорных клапанов высокого давления турбины) равна или выше 80 °С.

3.2.2. Дренажи вторых перепускных труб, цилиндров и отборов турбинной установки не открывать.

3.3. Выполнить операции по пуску блока в соответствии с пунктами 2.2.1 - 2.2.33 со следующими изменениями и дополнениями:

3.3.1. При пусках блока, когда не предусматривается специальное время для проведения водной отмывки тракта до ВЗ:

- при температуре толстостенных элементов тракта сверхкритического давления менее 80 °С операцию по п. 2.2.5 проводить примерно через 15 мин после выполнения операций по п. 2.2.2;

- при температуре толстостенных элементов 80 °С или более расход топлива 14 - 15 % номинального установить при розжиге форсунок (горелок).

Рис. 3. График-задание пуска блока из неостывшего состояния (температура паровпуска ЦВД 280 - 180 °С, температура паровпуска ЦСД 220 - 160 °С, продолжительность простоя 60 - 90 ч)

Обозначения см. в приложении 8

Примечание. Если проводится водная промывка котла, то операции I и II выполняются в начале ее.

3.3.2. При исходной температуре металла толстостенных элементов тракта сверхкритического давления более 80 °С:

а) перевод питания деаэратора на пар из Р-20 производить в соответствии с п. 2.2.8, но при температуре среды перед ВЗ 200 - 210 °С;

б) подключение пароперегревателя производить после повышения температуры среды перед ВЗ до 260 - 270 °С по следующей технологии:

- открыть клапаны Др-3 на 5 % по УП и сделать выдержку 5 мин;

- с интервалами 2 мин открывать клапаны Др-3 по 5 % до 30 %; по 10 % - до 50 % и далее в один прием до 100 % по УП;

- закрыть дренажи из трубопроводов за ВЗ, до клапанов Др-3 и за ними;

в) в начале подключения пароперегревателя включить впрыск в пароприемное устройство конденсатора.

3.3.3. Включение пусковых впрысков свежего пара, их регуляторов и регулятора давления воды в системе впрысков проводить при температуре свежего пара за впрыском на 80 - 100 °С выше температуры металла верха паровпуска ЦВД турбины.

3.3.4. Толчок ротора турбины проводить при повышении температуры металла паропроводов перед ГПЗ до температуры верха паровпуска ЦВД, уменьшении разности температуры металла стопорных клапанов и верха паровпуска ЦВД до 50 °С при соблюдении условия п. 3.3.3.

3.3.5. Перед толчком ротора:

- открыть дренажи вторых перепускных труб, цилиндров и отборов турбины;

- открыть задвижку СЗ-4, прикрыть клапаны Др-3 до 25 - 30 % по УП, проверить открытие клапана РКС-2 под воздействием регулятора.

Примечание. При повышении давления в деаэраторе до 6 кгс/см² включить регулятор давления.

3.3.6. После повышения частоты вращения ротора до 800 об/мин скорректировать степень открытия клапанов Др-3, исходя из условия открытия всех регулирующих клапанов ЦВД турбины.

3.3.7. Прогрев системы промперегрева при частоте вращения ротора турбины 800 об/мин проводить, исходя из повышения температуры металла участков паропроводов перед ЦСД не менее чем до 100 °С и уменьшения разницы температуры металла основной трассы паропроводов и верха паровпуска ЦСД до 100 °С.

3.3.8. После окончания прогрева паропроводов промперегрева открыть клапаны Др-3 и закрыть задвижку СЗ-4.

3.3.9. Увеличение расхода топлива свыше 21 - 22 % номинального для вывода котла на прямоточный режим начать после включения генератора в сеть.

3.3.10. Темп нагружения блока и температуру пара выдерживать в соответствии с графиками-заданиями.

4. ПУСК БЛОКА ИЗ НЕОСТЫВШЕГО СОСТОЯНИЯ БЕЗ ПРОГРЕВА ПАРОПРОВОДОВ ПРОМПЕРЕГРЕВА (рис. 4 - 6)

4.1. Убедиться в нормальной работе оборудования блока, которое не отключалось после останова.

4.2. При сохранившемся избыточном давлении в тракте котла до ВЗ выполнить подготовительные операции к пуску блока в соответствии с пп. 2.1.1 - 2.1.5, 2.1.8, 2.1.10 - 2.1.20, 2.1.26 - 2.1.29 со следующими изменениями и дополнениями:

4.2.1. Не подготовлять схему для прогрева системы обогрева фланцевого соединения корпуса ЦВД.

4.2.2. Не открывать дренажи вторых перепускных труб, цилиндров и отборов турбины.

4.2.3. Не воздействовать на механизмы расхаживания стопорных клапанов среднего давления и сбросных клапанов (БВК).

Примечание. При присоединении сбросных трубопроводов промперегрева к трубопроводам за ПСБУ закрыть задвижку СЗ-9.

4.2.4. Подготовить схему для прогрева турбопривода питательного насоса, для чего открыть задвижки на подводе и отводе пара, дренажи паропроводов и цилиндра.

4.2.5. Открыть дренажи трубопроводов за ВЗ и за клапанами Др-3.

4.2.6. Подать пар на уплотнения турбопривода при наборе вакуума в конденсаторе.

Рис.4. График-задание пуска блока из неостывшего состояния (температура паровпуска ЦВД 340-280 °С, температура паровпуска ЦСД 300-220 °С, продолжительность простоя 32-55 ч)

Рис.5. График-задание пуска блока из неостывшего состояния (температура паровпуска ЦВД 360-320 °С, температура паровпуска ЦСД 340-300 °С, продолжительность простоя 18-30 ч)

Рис.6. График-задание пуска блока из неостывшего состояния (температура паровпуска ЦВД 400-360 °С, температура паровпуска ЦСД 400-340 °С, продолжительность простоя 10-16 ч)

4.2.7. Не открывать клапаны Др-2, задвижки СЗ-1, СЗ-2, воздушники питательного тракта и поверхностей нагрева котла до ВЗ.

4.2.8. Не проводить проверки состояния изоляции обмотки статора генератора.

4.2.9. Провести операции по заполнению котла водой и повышению давления в тракте котла до ВЗ, для чего:

а) включить ПЭН на рециркуляцию при закрытых задвижках на линии напора и байпасе напорной задвижки. С помощью гидромуфты установить давление за ПЭН 270 - 280 кгс/см²;

б) сдренировать и прогреть сбросные трубопроводы из ВС и Р-20, для чего приоткрыть клапаны Др-2 и открыть задвижку СЗ-1.

При повышении давления пара в Р-20 до 2 - 3 кгс/см² открыть задвижку СЗ-4 и включить регулятор РКС-2 с уставкой 16 - 18 кгс/см².

Примечание. Следить за вакуумом в конденсаторе, и при его ухудшении закрыть задвижку СЗ-4, повторно открыв ее после включения форсунок (горелок);

в) подать воду в котел, открыв задвижку питательного байпаса с шайбовым набором Ш-1. При появлении уровня в Р-20 включить регулятор РКС-1;

г) с началом роста давления в ВС поддерживать его на уровне, близком к начальному, открытием клапанов Др-2;

д) плавно повысить давление среды перед ВЗ примерно до 250 кгс/см², воздействуя на клапаны Др-1. Включить регуляторы давления перед ВЗ и начать снижение давления во ВС со скоростью 10 кгс/см² в минуту, открывая клапаны Др-2; открыть дренажи перед клапанами Др-3;

е) ступенями открыть задвижку на линии напора ПЭН и одновременно, воздействуя на РПК, установить расход воды по 135 т/ч на поток котла. Включить растопочные (либо основные) регуляторы питания. Закрыть задвижку на питательном байпасе;

ж) включение тягодутьевого оборудования проводить за 10 - 15 мин до установления растопочного расхода воды.

4.3. При отсутствии давления в тракте котла до ВЗ выполнить подготовительные операции к пуску блока в соответствии с пунктами 2.1.1 - 2.1.8, 2.1.10 - 2.1.29 с изменениями и дополнениями в соответствии с пунктами 4.2.2 - 4.2.6.

Если температура металла верха паровпуска ЦВД выше 300 °С, схему для прогрева системы обогрева фланцевого соединения корпуса ЦВД не подготовлять.

4.4. После установления растопочного расхода воды, окончания вентиляции и при давлении среды перед ВЗ около 250 кгс/см² включить форсунки (горелки).

Установить расход топлива 17 - 18 % номинального при пусках после простоя от 18 до 55 ч или 21 - 22 % - после простоя менее 18 ч.

4.5. При растопке котла со сборкой схемы в соответствии с п. 4.3 при повышении давления в Р-20 до 2 - 3 кгс/см² выполнить операции, указанные в п. 2.2.3.

4.6. По указанию начальника смены химического цеха перевести сброс воды из Р-20 в конденсатор в соответствии с п. 2.2.4.

4.7. При температуре среды перед ВЗ 200 - 210 °С перевести деаэратор на пар из Р-20 в соответствии с п. 2.2.8.

4.8. Подключить пароперегреватель в соответствии с п. 3.3.2, б. При растопке кома после простоя менее 18 ч дополнительным условием для начала операций является повышение температуры газов в поворотной камере котла не менее чем до 400 °С.

В начале подключения пароперегревателя включить впрыск в пароприемное устройство конденсатора.

4.9. При повышении температуры пара в сбросном трубопроводе ПСБУ до 180 - 200 °С включить впрыск.

4.10. После открытия клапанов Др-3 увеличить расход топлива:

4.10.1. При пусках после простоев от 18 до 55 ч - до 21 - 22 % номинального.

4.10.2. При пусках после простоев менее 18 ч - до 30 % номинального с коррекцией на условия получения температуры свежего пара до пускового впрыска около 530 °С.

4.11. Прикрытие клапанов Др-2 вести в соответствии с п. 2.2.9.

4.12. Включение пусковых впрысков, толчок ротора турбины и повышение частоты его вращения до 800 об/мин проводить в соответствии с пунктами 3.3.3 - 3.3.6.

4.13. Открыть задвижку СЗ-9, начать повышение вакуума в конденсаторе турбины до номинального значения.

4.14. При вакууме в конденсаторе не менее 0, 8 кгс/см² (около 600 мм рт. ст.):

4.14.1. Открыть клапаны Др-3, после чего закрыть задвижку СЗ-4.

4.14.2. Подать пар для обогрева фланцев и шпилек ЦВД, если температура металла верха паровпуска ЦВД равна или менее 300 °С.

4.14.3. Открытием регулирующих клапанов повысить частоту вращения ротора до 3000 об/мин при полностью открытом клапане ПСБУ.

Примечание. При частоте вращения ротора 3000 об/мин вакуум в конденсаторе должен быть не менее 0, 88 кгс/см² (около 650 мм рт. ст.).

4.15. Синхронизировать и включить генератор в сеть, полностью открыть регулирующие клапаны турбины. Закрыть ПСБУ и его впрыск, дренажи паропроводов и турбоустановки. Отключить впрыск в пароприемное устройство конденсатора.

4.16. После включения генератора в сеть начать увеличение расхода топлива для перевода котла на прямоточный режим и нагружения блока в соответствии с графиком-заданием.

Подать пар для обогрева фланцев и шпилек ЦСД.

4.17. При повышении температуры пара в стопорных клапанах среднего давления до уровня, требуемого графиком-заданием, включить в работу паровые байпасы промежуточного пароперегревателя, если нагрузка блока менее 40 МВт, или пусковой впрыск, если нагрузка блока равна или больше 40 МВт.

4.18. При нагрузке 30 - 40 МВт:

4.18.1. Начать прогрев турбопривода питательного насоса, для чего открытием дроссельного клапана установить частоту вращения ротора около 1000 об/мин.

4.18.2. Перевести электрические собственные нужды блока на рабочее питание и включить АВР питания секций 6 кВ.

4.19. Провести нагружение блока в соответствии с указаниями пунктов 2.2.20 - 2.2.23, 2.2.25 - 2.2.33 и требованиями графиков-заданий.

5. ПУСК БЛОКА ИЗ ГОРЯЧЕГО СОСТОЯНИЯ (рис. 7)

5.1. Убедиться в нормальной работе оборудования блока, которое не отключалось после останова.

5.2. Выполнить подготовительные операции к пуску блока в соответствии с п. 4.2 со следующими изменениями:

5.2.1. Не проводить операций по пунктам 2.1.8 и 2.1.12.

5.2.2. Не открывать задвижку СЗ-6 и клапан РКС-1.

5.2.3. После повышения давления в Р-20 до 2 - 3 кгс/см² дополнительно к указаниям п. 4.2.9, б открыть задвижку СЗ-3 и включить регулятор уровня в Р-20, воздействующий на РКС-1.

5.2.4. При подаче воды в котел дополнительно к указаниям п. 4.2.9, в с помощью РПК установить расход воды по 60 - 70 т/ч на поток.

5.3. Через 2 - 3 мин после установления растопочного расхода воды и при давлении среды перед ВЗ около 250 кгс/см² включить форсунки (горелки). Установить расход топлива на уровне 21 - 22 % номинального, скорректировав его из условия достижения температуры газов в поворотной камере 480 - 500 °С, но не более 530 °С.

5.4. Перевести питание деаэратора на пар из Р-20, для чего открыть задвижку СЗ-5, закрыть ПЗ-2, отключить воздействие регулятора и открыть клапан греющего пара деаэратора. После повышения давления в деаэраторе до 6 кгс/см² включить регулятор с уставкой по этому давлению.

5.5. При повышении температуры дымовых газов в поворотной камере котла примерно до 500 °С и полностью открытых клапанах Др-2 подключить пароперегреватель.

5.5.1. Открыть клапаны Др-3 на 5 % по УП и сделать выдержку 2 - 3 мин.

5.5.2. С интервалом около 1 мин открывать клапаны Др-3 по 5 % до 30 %, по 10 % - до 50 % и далее в один прием до 100 % по УП.

5.5.3. Закрыть дренажи из трубопроводов за ВЗ, до клапана Др-3 и за ним.

5.5.4. В начале подключения пароперегревателя включить впрыск в пароприемное устройство конденсатора.

5.6. При повышении температуры пара в сбросном трубопроводе за ПСБУ до 180 - 200 °С ввести в работу впрыск.

5.7. После открытия клапанов Др-3:

5.7.1. Увеличить расход топлива примерно до 30 % номинального, скорректировав его, исходя из повышения температуры пара перед пусковым впрыском примерно до 530 °С.

5.7.2. Плавно прикрыть клапаны Др-2 до положения, соответствующего температуре среды перед ВЗ, и включить регулятор.

Примечание. При отсутствии регулятора дальнейшее прикрытие клапанов Др-2 вести по мере роста температуры среды перед ВЗ в соответствии с указаниями местной инструкции.

Рис. 7. График-задание пуска блока из горячего состояния (температура паровпуска ЦВД ³ 400 °С, температура паровпуска ЦСД ³ 420 °С, продолжительность простоя 2 - 8 ч)

τ _пр - продолжительность простоя блока, ч.

Остальные обозначения см. в приложении 8.

5.7.3. Закрыть задвижку СЗ-4, проверить закрытие регулятором клапана РКС-2.

5.7.4. Начать набор вакуума в конденсаторе турбины до номинального значения.

5.8. При повышении температуры свежего пара за пусковым впрыском на 80 - 100 °С выше температуры металла верха паровпуска ЦВД, до 500 °С, включить в работу пусковой впрыск для поддержания температуры пара за ним на указанном уровне. Включить в работу регуляторы пускового впрыска и давления воды в системе впрысков.

5.9. При повышении температуры металла паропроводов перед ГПЗ до температуры верха паровпуска ЦВД, уменьшении разности температур металла стопорного клапана и верха паровпуска ЦВД до 50 °С, вакууме в конденсаторе не ниже 0, 88 кгс/см² (около 650 мм рт. ст.) провести следующие операции:

5.9.1. Открыть дренажи вторых перепускных труб, цилиндров и отборов турбины.

5.9.2. Открытием регулирующих клапанов произвести толчок ротора и повысить частоту его вращения до 3000 об/мин, открыть задвижку СЗ-9.

5.9.3. Синхронизировать и включить генератор в сеть.

5.9.4. Открыть полностью регулирующие клапаны турбины, закрыть ПСБУ и его впрыск, отключить впрыск в пароприемное устройство конденсатора.

5.9.5. Закрыть все дренажи паропроводов и турбины.

5.9.6. Подать пар для обогрева фланцев и шпилек ЦСД, если температура металла верха паровпуска ЦСД равна или ниже 420 °С.

5.10. После включения генератора в сеть начать увеличение расхода топлива для перевода котла на прямоточный режим и приступить к прогреву турбопривода питательного насоса в соответствии с указаниями п. 4.18.1.

Перевести электрические собственные нужды блока на рабочее питание и включить АВР питания секций 6 кВ.

5.11. Дальнейшее нагружение блока выполнять в соответствии с графиком-заданием и указаниями пунктов 2.2.20 - 2.2.23, 2.2.25 - 2.2.30, 2.2.32, 2.2.33.

6. ПУСК БЛОКА ИЗ СОСТОЯНИЯ ГОРЯЧЕГО РЕЗЕРВА (рис. 8)

6.1. После проверки выполнения операций по аварийному останову подготовить блок к пуску.

6.1.1. Открыть газовые шиберы перед и после РВВ, перед дымососами, включить дымососы, дутьевые вентиляторы, установить разрежение в топке 3 - 5 кгс/м² (при закрытых направляющих аппаратах дымососов).

6.1.2. При растопке на газе немедленно после начала вентиляции газового тракта котла начать заполнение и продувку газопроводов к горелкам. Минимальная продолжительность этой операции должна быть уточнена местными инструкциями, исходя из содержания кислорода в газе не более 1 %; при растопке на мазуте и на мазуте с пылью установить растопочное давление мазута перед форсунками.

6.1.3. Включить ПЭН на рециркуляцию и с помощью гидромуфты установить давление питательной воды 270 - 280 кгс/см².

6.1.4. Проверить включение (включить) регулятора давления ПСБУ.

6.1.5. Подать напряжение на приводы ВЗ, клапанов Др-1, задвижек СЗ-7, СЗ-8 и клапана Др-5; закрыть соленоидные клапаны КОС на отборах турбины.

Рис. 8. График-задание пуска блока из состояния горячего резерва

Обозначения см. в приложении 8

6.2. Через 6 - 7 мин после начала вентиляции газового тракта (при сжигании газа немедленно вслед за окончанием заполнения газопроводов):

6.2.1. Открыть запорную задвижку на линии напора ПЭН и с помощью РПК установить расход воды по 135 т/ч на поток (по растопочным водомерам).

6.2.2. Включить растопочные (либо основные) регуляторы питания и регулятор разрежения в топке.

6.2.3. Проверить положение впускного клапана ПВД и, если он закрылся, открыть арматуру на его байпасе. После открытия клапана арматуру на байпасе закрыть.

6.2.4. При снижении давления пара в деаэраторе до 2, 0 кгс/см² подать пар в деаэратор из коллектора собственных нужд; включить регулятор давления с уставкой 2, 0 кгс/см².

6.3. Через 1 - 1, 5 мин после подачи воды в котел приступить к включению форсунок (горелок) и в течение 2 - 3 мин установить расход топлива на уровне 38 - 40 % номинального. При растопке на газе закрыть продувочные свечи.

Растопочный уровень тепловыделения контролировать по температуре газов в поворотной камере (620 - 640 °С) и по температуре пара перед ВЗ. Корректировку уровня тепловыделения при растопке на смеси мазут-пыль проводить путем изменения частоты вращения пылепитателей.

Начать повышение вакуума в конденсаторе до номинального.

6.4. После повышения температуры пара за котлом до 545 °С провести следующие операции:

6.4.1. Закрыть ВЗ, включить регуляторы давления среды перед ВЗ, отключить воздействие регулятора давления на клапан ПСБУ и за 5 - 6 мин открытием ПСБУ снизить давление свежего пара до 160 - 180 кгс/см².

6.4.2. Закрыть задвижку СЗ-7, открыть задвижку СЗ-8 и включить регулятор давления воды в системе впрысков. Открыть запорные задвижки основных впрысков котла и включить их регуляторы. Открыть ГПЗ.

6.5. При устойчивом поддержании параметров свежего пара и вакууме в конденсаторе не менее 0, 88 кгс/см² (около 650 мм рт. ст.):

6.5.1. Подать пар в турбину открытием регулирующих клапанов и за 3 - 5 мин повысить частоту вращения ротора до 3000 об/мин.

6.5.2. Синхронизировать и включить генератор в сеть.

6.5.3. Открытием регулирующих клапанов турбины взять нагрузку около 90 МВт (до полного закрытия ПСБУ).

6.6. Открытием дроссельного клапана произвести толчок и начать повышение частоты вращения ротора турбопривода питательного насоса.

Перевести электрические собственные нужды блока на рабочее питание и ввести АВР питания секций 6 кВ.

Проверить включение в работу (по блокировке) сливных насосов ПНД.

6.7. Продолжить нагружение блока в соответствии с графиком-заданием.

6.7.1. При нагрузке около 120 МВт перевести сброс конденсата греющего пара ПВД в деаэратор.

6.7.2. При нагрузке 140 - 150 МВт дополнительно включить в работу по одному КЭН-I и КЭН-II; перевести деаэратор на пар от IV отбора турбины, отключить воздействие регулятора и открыть клапан греющего пара деаэратора.

6.7.3. При нагрузке 170 - 180 МВт включить второй БН и перейти с ПЭН на ПТН. Переключатель блокировки ПЭН установить в положение АВР.

6.7.4. При нагрузке 180 МВт:

- прикрытием регулирующих клапанов в течение около 5 мин повысить давление пара перед турбиной до номинального и включить регулятор давления «До себя»;

- отключить воздействие регуляторов на клапаны Др-1 и открыть ВЗ; проверить полное открытие клапанов Др-1; снять напряжение с приводов ВЗ и клапанов Др-1;

- перевести систему впрысков на полное давление в соответствии с п. 2.2.28, в.

6.7.5. При нагрузке блока около 250 МВт после повышения давления в деаэраторе до 6 кгс/см² включить регулятор давления.