Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Состав работы 5 страница
|
|
Проходчик 5 разр.
Нормы времени и расценки на 1 м лотка
| Лоток | |
| с направляющими рельсами | без направляющих рельсов |
| 2, 3 3-50 | 1, 2 1-82 |
| а | б |
§ Е36-2-104. Устройство водослива в тюбинговой обделке
Состав работы
1. Очистка тюбинговых ячеек от грязи и ржавчины. 2. Заполнение вручную ячеек тюбингов раствором с уплотнением его. 3. Заглаживание поверхности с обеспечением необходимого уклона для стока воды. 4. Приготовление песчано-цементного раствора.
Проходчик 5 разр.
Нормы времени и расценки на 1 м водослива
| С приготовлением раствора | Без приготовления раствора |
| 0, 21 0-31, 9 | 0, 16 0-24, 3 |
| а | б |
§ Е36-2-105. Закрепление скальных грунтов в тоннеле набрызг-бетоном
Проходчик 5 разр.
Нормы времени и расценки на 1 м2
| Состав работы | Толщина крепи, мм | Н.вр. Расц. | № |
| 1. Просеивание и смешивание раствора. 2. Загрузка смесью машины СБ-67А. 3. Нанесение раствора заданной толщины на поверхность выработки. 4. Уход за машиной в процессе работы. 5. Промывка шланга по ходу процесса | Первые 50 | 0, 54 0-82, 1 | |
| Каждые последующие 10 | 0, 18 0-27, 4 |
§ Е36-2-106. Разломка монолитных бетонных и железобетонных конструкций
Состав работы
1. Разломка бетонного или железобетонного массива отбойными молотками. 2. Откидка разломанного бетона. 3. Отгибание и резка арматуры (при разломке железобетона).
Состав звена
| Проходчик | 5 разр. - 1 |
| Горнорабочий подземный | 2 " - 1 |
Нормы времени и расценки на 1 м3 бетона или железобетона
| Материал | Класс (марка) бетона | |||||||||
| В10 (М100) | В15 (М150) | В20 (М200) | В25 (М250) | В30 (М300) | В35 (М350) | В40 (М400) | В45 (М450) | В50 (М500) | ||
| Бетон | 6, 1 7-87 | 14 18-06 | 21, 5 27-74 | 28, 5 36-77 | 33 42-57 | 38, 5 49-67 | 43 55-47 | 46, 5 59-99 | 49, 5 63-86 | |
| Железобетон | 8, 2 10-58 | 18, 5 23-87 | 28, 5 36-77 | 37, 5 48-38 | 45 58-05 | 52 67-08 | 59 76-11 | 66 85-14 | 70 90-30 | |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | № |
Примечания: 1. При реконструкции сооружений действующего метрополитена без остановки движения на разломку бетонных или железобетонных конструкций Расц. исчислять по ставке состава звена:
| Проходчик | 6 разр. - 1 |
| Горнорабочий подземный | 2 " - 1 |
2. Работа газорезчика нормами не учтена и оплачивается отдельно.
ГЛАВА 12. ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ
Техническая часть
1. Нормами и расценками настоящей главы предусмотрено выполнение комплекса гидроизоляционных работ.
2. Первичное нагнетание раствора за обделку предусматривается растворонагнетателями РН-1, насосами С-263, НБ-32, подающими раствор под давлением через пробочные отверстия в тюбингах (блоках) или через металлические трубы, закладываемые в обделку в процессе бетонирования.
3. Для первичного нагнетания применяют цементно-песчаный или цементно-глинистый раствор заданного состава и консистенции или гравий заданной фракции.
4. Контрольное нагнетание производят цементным или цементно-песчаным раствором насосами повторно-контрольного нагнетания или насосом НГР-250х50.
5. Перемещение материалов нагнетания предусмотрено на расстоянии 50 м в контейнерах или вагонетках, а также автомобилями самосвалами (при нагнетании насосом НГР-250х50).
6. Швы сборной обделки тоннелей заделывают водонепроницаемым расширяющимся цементом, который укладывают и чеканят в канавках стыков деталей обделки.
При монолитной бетонной или железобетонной обделке предусмотрена оклеечная гидроизоляция, выполняемая из рулонных гидроизоляционных материалов на битумной мастике.
7. Нанесение цементно-песчаной гидроизоляции (торкрета) на внутреннюю поверхность обделки предусмотрено при помощи торкретной установки.
§ Е36-2-107. Первичное нагнетание за обделку тоннеля
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрено первичное нагнетание за обделку тоннеля пневматическим растворонагнетателем РН-1 или растворонасосом С-263, техническая характеристика которых приведена в табл. 1.
Таблица 1
| Показатель | Единица | Растворонагнетатель | |
| измерения | РН-1 | насос С-263 | |
| Производительность | м3/ч | 1-2 | |
| Вместимость нагнетателя (по раствору) | л | - | |
| Максимальное давление | кПа | 588-784 | |
| (кгс/см2) | (6-8) | (15) | |
| Масса | кг |
Растворонагнетатели должны иметь манометры.
Первичное нагнетание производится цементно-песчаным раствором.
Раствор должен приготовляться непосредственно на месте работ. Дозировка компонентов раствора производится по массе.
Состав цементно-песчаного раствора должен быть:
для сборной чугунной обделки 1: 3;
для железобетонной или монолитной 1: 2.
Срок схватывания раствора от начала затворения:
для обводненных тоннелей: начало - через 40-60 мин, конец - через 3-5 ч;
для необводненных тоннелей: начало - через 3-4 ч, конец - через 6-8 ч.
Растекаемость раствора в процессе нагнетания должна быть 16-20 см, в конце не более 16 см.
Раствор не должен иметь расслаивание в течение 1 ч более 20%.
Отставание от забоя зоны первичного нагнетания должно быть не более трех колец. Строительный зазор перед нагнетанием раствора должен быть закрыт со стороны забоя пикетажем.
Первичное нагнетание раствора должно производиться одновременно по обе стороны тоннеля снизу вверх.
Температура раствора при выходе из сопла при нагнетании раствора за обделку тоннеля, сооружаемого в замороженных грунтах, должна быть не ниже +20°С.
Давление первичного нагнетания раствора должно быть 392-490 кПа (4-5 атм).
Все пустоты за обделкой необходимо заполнять раствором.
Состав работы
1. Дозировка и загрузка материалов нагнетания в аппарат из вагонетки или контейнера. 2. Выбивка деревянных пробок. 3. Нагнетание раствора или гравия за обделку выработки. 4. Конопатка швов обделки и зазоров за обделкой по всему периметру (при сборных обделках). 5. Перестановка сопла и шлангов. 6. Пробуривание бетона в трубках (при нагнетании за монолитную обделку). 7. Прочистка и промывка шланга и аппарата. 8. Забивка деревянных пробок. 9. Перестановка аппарата по ходу работы. 10. Передвижка тележки (при расположении растворного узла на тележке за тюбингоукладчиком).
Состав звена
| Проходчик | 5 разр. - 1 |
| Изолировщик | 3 " - 1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м3 сухой смеси или гравия
| Обделка | Материал | Способ доставки материалов | ||
| нагнетания | контейнерами | вагонетками | ||
| Тюбинговая | Раствор | 1, 9 2-57 | 3, 5 4-73 | |
| Гравий | - | 2, 3 3-11 | ||
| Блочная | Раствор | 2 2-70 | 3, 7 5-00 | |
| Бетонная монолитная | Раствор | - | 5 6-75 | |
| а | б | № |
Примечания: 1. При нагнетании раствора за металлоизоляцию проема на 1 м3 сухой смеси принимать Н.вр. 2, 6 чел.-ч, Расц. 3-51 (ПР-1).
2. Нормами предусмотрено нагнетание раствора в горизонтальных тоннелях. При нагнетании раствора в наклонных тоннелях Н.вр. и Расц. умножать на коэффициент 1, 25 (ПР-2).
3. Нормой строки № 3б предусмотрено нагнетание раствора за блочную обделку тоннелей большого диаметра с расходом цементно-песчаной смеси на 1 м тоннеля более 2, 5 м3. При нагнетании раствора за блочную обделку тоннелей малого диаметра с расходом цементно-песчаной смеси на 1 м тоннеля до 1 м3 принимать Н.вр. 4, 3 чел.-ч, Расц. 5-81 (ПР-3).
4. На конопатку 1 м шва принимать Н.вр. 0, 05 чел.-ч, Расц. 0-06, 8 (ПР-4).
5. При нагнетании раствора за бетонную монолитную обделку тоннелей насосом НГР-250х50 с загрузкой сухой смеси в растворомешалку на 1 м3 сухой смеси принимать Н.вр. 1, 6 чел.-ч, Расц. 2-16 (ПР-5).
6. Нормами строк № 1-3 предусмотрена конопатка швов обделки и зазоров за обделкой по всему периметру тоннеля. При производстве первичного нагнетания без конопатки швов обделки и зазоров за обделкой Н.вр. строк № 1-3 уменьшать на 0, 63 чел.-ч, Расц. 0-85, 1 (ПР-6).
7. На подъем тельфером сухой смеси 1 м3 в вагонетках на площадку тюбинго- и блокоукладчика или технологическую тележку принимать Н.вр. 0, 49 чел.-ч, Расц. 0-66, 2 (ПР-7) при вместимости вагонеток 1 м3.
8. При вместимости вагонеток 1, 5 м3 принимать Н.вр. 0, 3 чел.-ч, Расц. 0-40, 5 (ПР-8).
9. При заделке зазора между обделкой тоннеля и грунтом при проходке тоннелей буровзрывным способом в грунтах VIII-XI групп на 1 м3 опалубки принимать на установку опалубки Н.вр. 2, 3 чел.-ч, Расц. 3-50 (ПР-9), на разборку опалубки Н.вр. 0, 24 чел.-ч, Расц. 0-36, 5 (ПР-10).
10. При нагнетании раствора за блочную обделку с применением торового устройства на 1 м3 сухой смеси принимать Н.вр. 2, 9 чел.-ч, Расц. 3-92 (ПР-11).
§ Е36-2-108. Очистка тоннельной обделки
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрена очистка лотка обделки тоннелей метрополитена под устройство жесткого основания сооружаемого с отставанием от проходки (табл. 2), очистка обделки тоннелей метрополитена с плоским лотком или с устройством жесткого основания одновременно с проходкой тоннеля (табл. 4) и очистка блочной обделки тоннелей малого сечения (табл. 6).
Нормами табл. 2 предусмотрены три вида очистки: первичная - перед контрольным нагнетанием, вторичная - после контрольного нагнетания и окончательная - перед устройством жесткого основания.
Нормами табл. 4 и 6 предусмотрены два вида очистки: первичная - от остатков грунтов и строительного мусора перед гидроизоляцией стыков обделки и окончательная - после гидроизоляции стыков и контрольного нагнетания.
Первичная очистка выше лотка тоннельной обделки предусмотрена только при проходке тоннелей буровзрывным способом. При проходке тоннелей механизированными щитами, отбойными молотками и вручную применять нормы на первичную очистку тоннельной обделки выше лотка запрещается.
А. ОЧИСТКА ЛОТКА ТОННЕЛЬНОЙ ОБДЕЛКИ ПОД УСТРОЙСТВО ЖЕСТКОГО
ОСНОВАНИЯ, СООРУЖАЕМОГО С ОТСТАВАНИЕМ ОТ ЗАБОЯ ТОННЕЛЯ
Состав работ
При первичной очистке
1. Разборка пути и настила. 2. Разрыхление слежавшегося грунта отбойными молотками или вручную. 3. Выкидка грунта из лотка на настил. 4. Очистка тюбинговых ячеек и поверхностей блоков от грунта скребками. 5. Откачка воды из ячеек насосами или вычерпывание ведрами. 6. Погрузка грунта в вагонетки. 7. Откатка вагонеток с грунтом на расстояние до 50 м. 8. Подача порожних вагонеток к месту погрузки.
При вторичной очистке
1. Очистка от грязи, остатков грунтов и схватившегося цемента всех плоскостей тюбинговых ячеек, поверхностей блоков, головок болтов и гаек. 2. Откачка воды из ячеек тюбингов. 3. Погрузка мусора в вагонетки или другие приборы перемещения с перекидкой (по необходимости). 4. Откатка вагонеток на расстояние до 50 м. 5. Подача порожних вагонеток к месту погрузки.
При окончательной очистке
1. Очистка тюбингов, блоков и гаек от грязи скребками, стальными и травяными щетками. 2. Откидка или относка мусора с погрузкой его в вагонетки. 3. Откатка вагонеток на расстояние до 50 м. 4. Подача порожних вагонеток к месту погрузки. 5. Промывка тюбингов или блоков водой из шланга. 6. Сушка тюбингов или блоков воздуходувкой либо протирка тряпками или ветошью.
Таблица 1
Состав звена
| Профессия и разряд | Очистка | ||
| первичная | вторичная | окончательная | |
| Проходчик 5 разр. | |||
| Горнорабочий подземный: | |||
| 2 разр. | |||
| 1 " | - | - |
Таблица 2
Очистка лотка тоннелей метрополитенов под устройство жесткого основания, сооружаемого с отставанием от проходки тоннелей
Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля
| Очистка | |||||||||||||||||
| первичная | вторичная | окончательная | |||||||||||||||
| Обделка | Тоннель | ||||||||||||||||
| горизонтальный диаметром, м | наклонный | горизонтальный | наклонный | горизонтальный | наклонный | ||||||||||||
| 5, 5-6 | 7, 5-9, 5 | диаметром, м | диаметром, м | ||||||||||||||
| Количество грунта на 1 м тоннеля, м3, до | |||||||||||||||||
| 1, 5 | 1, 5 | 2, 5 | 3, 5 | 1, 5 | 5, 5-6 | 7, 5-9, 5 | 5, 5-6 | 7, 5-9, 5 | |||||||||
| Тюбинговая железобетонная и чугунная без плоского лотка | 3, 5 4-92 | 4, 8 6-74 | 5, 7 8-01 | 5, 9 8-29 | 8, 6 12-08 | 11 15-46 | 4, 4 6-18 | 5, 9 8-29 | 7, 1 9-98 | 2, 4 3-10 | 4, 1 5-29 | 3 3-87 | 2, 1 2-49 | 3, 5 4-15 | 2, 5 2-97 | ||
| Блочная железобетонная | 1, 9 2-67 | 2, 6 3-65 | 3, 1 4-36 | 3, 2 4-50 | 3, 7 5-20 | 4, 2 5-90 | - | - | - | 0, 53 0-68, 4 | 1, 8 2-32 | - | 0, 44 0-52, 2 | 1, 7 2-02 | - | ||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | № | ||
Примечание. Очистку тоннельной обделки выше лотка нормировать по табл. 4, строки № 2 и 4.
Б. ОЧИСТКА ОБДЕЛКИ ТОННЕЛЕЙ МЕТРОПОЛИТЕНА С ПЛОСКИМ ЛОТКОМ, ОБДЕЛКИ ТОННЕЛЕЙ МЕТРОПОЛИТЕНА ПРИ УСТРОЙСТВЕ ЖЕСТКОГО
ОСНОВАНИЯ ОДНОВРЕМЕННО С ПРОХОДКОЙ
Состав работ
При первичной очистке
1. Очистка поверхности тоннельной обделки скребками от налипшего грунта и раствора после нагнетания. 2. Сбор мусора и перекидка его. 3. Погрузка мусора в вагонетки. 4. Откатка вагонеток на расстояние до 50 м. 5. Подача порожних вагонеток к месту погрузки.
При окончательной очистке
1. Очистка поверхности тоннельной обделки, болтов и гаек скребками и стальными щетками после гидроизоляции стыков обделки. 2. Сбор мусора и перекидка его. 3. Погрузка мусора в вагонетки. 4. Откатка вагонеток на расстояние до 50 м. 5. Подача порожних вагонеток к месту погрузки. 6. Промывка тоннельной обделки водой из шланга.
Таблица 3
Состав звена
| Профессия и разряд | Очистка | |
| первичная | окончательная | |
| Проходчик 5 разр. | ||
| Горнорабочий подземный: | ||
| 2 разр. | ||
| 1 " | - |
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля
| Тоннель | |||||||
| Очистка | Место | горизонтальный диаметром, м | наклонный | ||||
| очистки | 5, 5-6 | 7, 5-9, 5 | |||||
| Обделка | |||||||
| тюбинговая | блочная | тюбинговая | блочная | тюбинговая | |||
| Первичная | Лоток | - | 0, 55 0-77, 3 | - | - | - | |
| Выше лотка | 1, 6 2-25 | 0, 95 1-33 | 3, 4 4-78 | 1, 3 1-83 | 2, 2 3-09 | ||
| Окончательная | Лоток | - | 0, 46 0-54, 6 | - | - | - | |
| Выше лотка | 2 2-37 | 1, 2 1-42 | 4, 2 4-98 | 1, 5 1-78 | 2, 5 2-97 | ||
| а | б | в | г | д | № |
В. ОЧИСТКА ТОННЕЛЕЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА
Состав работ
При первичной очистке
1. Очистка лотка тоннеля, разрыхление и погрузка слежавшегося грунта в вагонетки вручную. 2. Откатка вагонеток к стволу. 3. Подача порожних вагонеток под погрузку.
При окончательной очистке
1. Очистка поверхности тоннельной обделки скребками и стальными щетками. 2. Сбор мусора и перекидка его. 3. Погрузка мусора в вагонетки вручную. 4. Откатка вагонеток. 5. Подача порожних вагонеток под погрузку.
Таблица 5
Состав звена
| Профессия и разряд | Диаметр тоннеля, м | |
| 2-2, 1 | 2, 6-4 | |
| Проходчик 5 разр. | ||
| Горнорабочий подземный 2 разр. |
Таблица 6
Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля
| Очистка | Диаметр тоннеля, м | |||
| 2-2, 1 | 2, 6-3, 2 | 3, 6-4 | ||
| Первичная | 0, 17 0-21, 9 | 0, 3 0-36, 4 | 0, 45 0-54, 6 | |
| Окончательная | 0, 29 0-37, 4 | 0, 4 0-48, 5 | 0, 53 0-64, 3 | |
| а | б | в | № |
§ Е36-2-109. Контрольное нагнетание за обделку тоннелей
Указания по применению норм
В зависимости от обводненности и типа обделки для повышения водонепроницаемости и регулирования сроков схватывания рекомендуется применять добавки, приведенные в табл. 1.
Таблица 1
| Обделка | Грунт | Добавка | Количество добавки к массе цемента, % |
| Необводненный | Термополимер | 0, 3 | |
| Чугунная | Мылонафт | 0, 1 | |
| Обводненный | Смола МФ-17 | ||
| Фуриловый спирт | |||
| Термополимер | 0, 3 | ||
| Необводненный | Хлористый кальций | ||
| Сборная и монолитная железобетонная | Мылонафт | 0, 1 | |
| Бентонитовая глина | |||
| Смола МФ-17 | 1, 2 | ||
| Обводненный | Фуриловый спирт | 1, 2 | |
| Хлористый кальций |
Нормами настоящего параграфа предусмотрено нагнетание цементного раствора при помощи растворонасоса НКН-1 Ленметростроя и цементировочного агрегата ЦА-320М, оборудование которого смонтировано на шасси автомобиля КрАЗ-219.
При нагнетании раствора НКН-1 предусмотрено приготовление раствора непосредственно на месте работ, а при помощи ЦА-320М - на шахтной поверхности в смесительном устройстве машины 2СМ, смонтированной на шасси автомобиля.
Подача цемента к месту производства работ при нагнетании раствора НКН-1 производится в контейнерах или вагонетках.
Нагнетание должно производиться одновременно по обе стороны обделки снизу вверх.
Контрольное нагнетание в сборных железобетонных обделках должно производиться на расстоянии не ближе 25 м и не далее 55 от забоя.
Состав работ
При нагнетании растворонасосом НКН-1
1. Подача цемента. 2. Загрузка вагонеток или растворомешалок вручную. 3. Приготовление цементного раствора. 4. Нагнетание цементного раствора за тюбинговую или блочную обделку. 5. Пробивка слоя первичного нагнетания через пробочное отверстие. 6. Обслуживание насоса и перестановка сопла по ходу работы. 7. Конопатка швов между тюбингами или блоками. 8. Забивка деревянных пробок. 9. Промывка и перемещение насоса. 10. Перестановка кронштейнов и подмостей.
При нагнетании цементировочным агрегатом ЦА-320
1. Установка инъекторов в отверстия обделки с присоединением к ним шлангов от трубопровода. 2. Наблюдение за движением раствора при нагнетании и установка пробок в отверстия обделки. 3. Работа на сигналах. 4. Закрытие кранов инъекторов и снятие шлангов. 5. Перестановка подмостей. 6. Снятие инъекторов и пробок. 7. Отсоединение шлагов от распределителя и перенос их на расстояние до 50 м. 8. Присоединение шлангов к распределителю. 9. Промывка трубопровода и шлангов по окончании нагнетания.
Состав звена
| Проходчик | 5 разр. - 1 |
| Изолировщик | 3 " - 1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля и 1 м2 поверхности
прочих выработок
| Диаметр тоннеля, м | Прочие | |||||||||
| Насос | 2, 1 | 2, 6 | 3, 2 | 3, 6 | 5, 5-6 | 7, 5-9, 5 | выработки | |||
| Обделка | ||||||||||
| блочная | тюбинговая | блочная | тюбинговая | монолитная | ||||||
| 11КН-1 | 0, 37 0-50 | 0, 45 0-60, 8 | 0, 56 0-75, 6 | 0, 63 0-85, 1 | 0, 7 0-94, 5 | 2, 7 3-65 | 3, 7 5-00 | 3, 8 5-13 | 0, 13 0-17, 6 | |
| ЦА-320М | - | - | - | - | - | 0, 36 0-48, 6 | - | 0, 55 0-74, 3 | 0, 02 0-02, 7 | |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | № |
Примечания: 1. Нормами граф " е" - " и" на контрольное нагнетание предусмотрен расход цемента:
для тоннелей диаметром 5, 5-6 м до 0, 45 м3 на 1 м тоннеля;
" " " 7, 5-9, 5 м " 0, 7 м3 " 1 м ";
для прочих выработок на 1 м2 выработки до 0, 024 м3.
При нагнетании цементного раствора с расходом цемента сверх указанной нормы добавлять на 1 м3 цемента Н.вр. 2, 9 чел.-ч, Расц. 3-92 (ПР-1).
Нагнетание цементного раствора с расходом цемента сверх нормы должно быть оформлено актом.
Пример. Определить Н.вр. и Расц. на нагнетание раствора на 4 м перегонного тоннеля с расходом цемента на весь объем работ 3 м3.
|
|