Выбор и расчет фильтров

Фильтры выбираются в зависимости от многих факторов: размера частиц пульпы, свойств осадка - сжимаемости и несжимаемости, его удельного сопротивления, свойств осадка сниматься, производительности.

Удельную производительность фильтров выбирают только на основании экспериментальных данных, имеющихся для аналогичного сырья или специально полученных в лаборатории.

По результатам опытов по фильтрации рассчитывают удельную производительность:

[т/(м²·ч)],

где q _W - вес влажного осадка; Q - количество твердого, которое было отфильтровано за время t на фильтре с поверхностью S.

Из веса влажного осадка можно рассчитать вес сухого осадка:

,

где W - влажность осадка, %.

Зная поверхность фильтра S _ф, по каталогу и по определенной удельной нагрузке для данного вида пульпы рассчитывают производительность фильтра:

[т/ч].

Следует отметить, что скорость фильтрации меняется от времени в зависимости от степени изношенности и забивки фильтровальной перегородки. Необходимо следить, чтобы фильтроткань не рвалась, не образовывались трещины в осадке, так как происходит резкое падение вакуума. Скорость фильтрации, как правило, ускоряется при нагреве суспензии (уменьшается вязкость), увеличении вакуума и увеличении содержания твердого.

Примерные удельные нагрузки на дисковые и барабанные вакуум-фильтры по сухому твердому при фильтрации сгущенных сульфидных материалов составляют, т/(м²∙ ч): 0, 1 ÷ 0, 2 медный и свинцовый; 0, 2 ÷ 0, 4 - цинковый; 0, 3 ÷ 0, 6 - пиритный; 0, 5 ÷ 1, 0 - угольный шлак и магнетит (табл.5.1).

Таблица 5.1.

Удельные нагрузки вакуум-фильтров