Устройство и технологическая настройка плугов общего назначения

ПЛУГИ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Каждый лемешный плуг включает в себя рабочие и вспомога­тельные органы. К рабочим органам относятся корпус 2 (рис.1), почвоуглубитель 1, предплужник 3 и нож 4; к вспомогатель­ным — рама с навесным или прицепным устройством, опорные колеса, механизм для заглубления и выглубления корпусов.

Корпус плуга выбирают в зависимости от природно-климатических условий, физико-механических и технологических свойств почвы. По конструктивному устройству различают кор­пуса отвальные, вырезные, безотвальные, с почвоуглубителем, с выдвижным долотом, дисковые и комбинированные.

Отвальный корпус используют для обработки почв с оборотом и рыхлением пласта. Он состоит из стойки 1 (рис.2, а), отвала, распорки 3, башмака 4, боковины 5, лемеха 6 и полевой доски.

Рис.1 – Рабочие органы плуга:

1 – почвоуглубитель; 2 – корпус; 3 – предплужник; 4 – нож.

Вырезной корпус применяют для вспашки подзолистых почв с небольшим пахотным горизонтом и одновременного его углуб­ления на 4...5 см. В таком корпусе через вырез между отвалом и лемехом проходит разрыхленный пахотный слой без выноса

на поверхность. Отвал корпуса снимает верхний ярус и отбрасы­вает его вправо по ходу плуга, закрывая взрыхленную предыду­щим корпусом почву нижнего яруса. Корпус образован стой­кой 1 (рис.2, б), башмаком 4, боковиной 5, распоркой 3, верх­ним лемехом 9, лемехом 11 со ще­кой, щитком 10 и отвалом 8.

Рис.2 – Корпус плуга:

а - отвальный; б - вырезной для двухъярусной вспашки; в - безотвальный; г - с почво­углубителем; д - с выдвижным долотом; е - дисковый; ж - комбинированный; 1 – стойка; 2 - крыло отвала; 3 - распорка; 4 - башмак; 5 - боковина; 6 - лемех; 7 - грудь отвала; 8 - отвал; 9 - верхний лемех; 10 - щиток; 11 - лемех со щекой; 12 - уширитель; 13 - полевая доска; 14 - кронштейн крепления почвоуглубителя; 15 - рыхлительная лапа; 16 - стойка лапы; 17 - долото; 18 - чистик; 19 - диск; 20 - фла­нец шпинделя; 21 - лопатки; 22 - корпус ротора; 23 – вал.

Безотвальный корпус предназ­начен для рыхления почвы в за­сушливых и ветроэрозионных рай­онах. Пласт, подрезанный лемехом 6 (рис.2, в), поступает на уширитель 12, проходит через его верхний обрез и падает на дно борозды. При этом пласт кро­шится, и почва рыхлится без перемешивания слоев.

Корпус с почвоуглубителем (рис.2, г) используют для рых­ления подпахотного слоя подзолистых почв на глубину 6...15 см.

Углубление почвы рекомендуют начинать с 6 см и постепенно, в два-три приема, доводить до 10...15 см, чтобы включить в кру­гооборот почвенные слои на общую глубину до 35 см. Разрыхлен­ный почвоуглубителем подзолистый слой становится влаго- и воз­духопроницаемым.

Почвоуглубитель состоит из стойки 16; на ней закреплена рыхлительная лапа 15. Семь отверстий в стойке почвоуглубителя позволяют устанавливать глубину рыхления 6, 9, 12 и 15 см.

Корпус с выдвижным долотом применяют для вспашки твер­дых глинистых и суглинистых почв, а также почв, засоренных камнями. На стойке закреплено долото 17 (рис.2, д), рабочий конец которого на 2...3 см выступает за режущую кромку носка лемеха. Долото предохраняет носок лемеха от поломок при встрече с препятствием и способствует хорошему заглублению корпуса. При износе долото выдвигают, для чего в нем преду­смотрены отверстия.

Дисковый корпус (рис.2, е) предназначен для обработки переувлажненных тяжелых почв на глубину до 30 см под посевы риса и других культур, а также почв, содержащих древесные корни. Корпус включает в себя стойку 1, сферический диск 19, фланец 20 шпинделя и чистик 18. Диск болтами закреплен на фланце шпинделя, смонтированного на двух конических подшип­никах. Стойка 1 прикреплена к раме плуга так, что диск по отношению к дну борозды расположен под углом 70°, а с направ­лением движения образует угол атаки 40...45°. Пласты почвы, поднимаясь по рабочей поверхности вращающегося диска, раз­рыхляются и падают на дно борозды. При этом вспаханная почва приобретает крупнокомковатое строение, что улучшает аэрацию и просыхание нижних слоев.

Комбинированный корпус (рис.2, ж) используют для вспашки тяжелых почв, а так­же предпосевной обработки участков, не засоренных кам­нями. Корпус состоит из штам­пованной стойки 1, к которой присоединен башмак с леме­хом, отвалом и полевой доской. Отвал укорочен, вместо срезан­ной части крыла поставлен ро­тор, представляющий собой каркас в виде усеченного конуса. К боковым образующим каркаса прикреплены лопатки 21. На верхнем конце вала 23 ротора установлен шкив клиноременной передачи. Частота вращения ротора 270...500 мин^-1. Лопатки интенсивно крошат пласт почвы, поступающий с укороченного отвала, оборачивают и сбрасывают его в борозду.

Лемех, отвал и полевая доска - рабочие части корпуса плуга. Лемех предназначен для подрезания пласта почвы снизу и направления его на отвал. Лемеха изготовляют из специальной стали. Лезвие подвергают термической обработке на ширину 20...35 мм. По отношению к дну борозды лемех располагают под углом 22...30°, а с плоскостью борозды лезвие образует угол 30...50°. Выбор этого угла зависит от типа отвала (для цилиндрического 45°, культурного 40°, полувинтового и винто­вого 35°).

Такая установка лемеха создает благоприятные условия для разрезания корней растений и комочков почвы, скользя­щих по его режущей кромке в процессе работы плуга.

Лемеха бывают трапециевидные и долотообразные. Послед­ние получили большее распространение.

Тупой лемех (толщина лезвия 3 мм и более) приводит к уве­личению тягового сопротивления плуга в 1, 5 раза. Поэтому лемеха оттягивают в горячем состоянии по всей длине режущей кромки и закаливают. Причем используют запас металла (магазин) на нерабочей стороне лемеха

Для сохранения остроты и повышения износостойкости лез­вия промышленность выпускает лемеха, тыльная сторона кото­рых вдоль режущей кромки на ширину 25 мм упрочнена твердым сплавом. У таких лемехов, называемых самозатачивающимися, твердый нижний слой изнашивается медленнее верхнего, вслед­ствие чего он выступает вперед, образуя лезвие достаточной остроты.

Отвал предназначен для оборачивания и дробления пласта. Отвалы различают по форме поверхности (рис.3). Культурные и цилиндрические отвалы применяют на старопахотных почвах, а винтовые и полувинтовые - на вновь осваиваемых (целинных) и задернелых.

Рис.3 – Отвалы:

а – культурный; б – цилиндрический; в – полувинтовой; г – винтовой.

Изготовляют отвал из трехслойной стали. Твердые наружные поверхности и мягкий внутренний слой придают ему прочность и эластичность.

Лемех и отвал образуют одну об­щую криволинейную поверхность. До­пустимый зазор между ними не дол­жен превышать 0, 5 мм, а уступ 1 мм.

Полевая доска повышает устойчи­вость хода плуга, разгружает стойку от боковых усилий, предупреждает осыпание стенки борозды.

На задний корпус многокорпусного плуга устанавливают удлиненную по­левую доску, передающую на стенку борозды значительную часть бокового давления поднимаемых пластов. У ос­тальных корпусов полевые доски уко­роченные.

Полевые доски изготавливают из полосовой стали и подвергают терми­ческой обработке. Сильный износ, ко­торому подвержены боковая грань и нижняя опорная поверхность (по­дошва) полевой доски, приводит к на­рушению правильности хода плуга.

Предплужник - это небольшой корпус шириной захва­та 23 см с рабочей поверхностью культурного типа. Он подре­зает верхний слой почвы на глубину до 12 см, рыхлит, обора­чивает и укладывает его на дно борозды. Уложенный слой закрывается пластом, поднимаемым основным корпусом, в ре­зультате чего заделываются сорняки и пожнивные остатки. Предплужник состоит из стальной стойки 5 (рис.4), к которой болтами с потайными головками прикреплены отвал 2 и лемех 1. При помощи скобы 3 и державки 4 предплужник крепят с левой стороны к полосе рамы впереди основного корпуса.

Рис.4 – Предплужник:

1 – лемех; 2 – отвал; 3 – скоба; 4 – державка; 5 - стойка.

Нож используют для разрезания пласта в вертикальной плоскости и получения ровного обреза борозды. Нож способст­вует заделке растительных остатков и лучшему обороту пласта.

Ножи бывают дисковые и черенковые. Плуги общего назна­чения оснащают только дисковыми ножами, а специального - черенковыми.

Дисковый нож (рис.5, а) легко разрезает почву и мелкие корни, накатываясь сверху, а наезжая на толстые корни, перекатывается через них.

Нож монтируют перед предплужником заднего корпуса, как это показано на рисунке 6. На плугах, применяемых для обра­ботки целинных и залежных земель, ножи ставят перед каждым корпусом. Их крепят так, чтобы нижняя режущая кромка диска располагалась на 10...20 мм ниже носка лемеха предплужника.

Дисковый нож включает в себя стальной диск 12 (рис.5, а), прикрепленный к фланцу оси 10. Ось смонтирована на двух шариковых подшипниках 9 одноразовой смазки, которые защи­щены от проникновения пыли напыльником 11 и колпаком 7 ступицы.Нож совместно с корпусом прикреплен к стойке 1 шарнирно. Такая конструкция позволяет ножу в процессе вспаш­ки самоустанавливаться в плоскости, совпадающей с направле­нием движения плуга. Чтобы исключить поломки ножа, т. е. не допустить его чрезмерный поворот относительно стойки, предус­мотрена корончатая шайба 5. Диск ножа заточен с двух сторон. Угол заточки в пределах 15...20⁰. Черенковый нож применяют на лесных, плантажных и кустарниково-болотных плугах. Его монтируют наклонно к горизонталь­ной плоскости так, чтобы носок выступал вперед, и почва разре­залась снизу вверх. На связных почвах угол между лезвием и дном борозды должен быть менее 50°, на малосвязных рыхлых почвах - более 70°. Мощный черенковый нож, устанавливаемый на лесных и кустарниково-болотных плугах, не только разрезает пласт и встречающиеся на пути корни, но и действует как корчеватель.

Рис.5 – Ножи:

а – дисковый; б – черенковый; 1 – стойка; 2 и 17 – скобы; 3 – рама; 4 – гайка; 5 – корончатая шайба; 6 – диск; 7 - колпак ступицы; 8 – прокладка; 9 – шариковый подшипник; 10 – ось; 11 – напыльник; 12 – диск; 13 – консоль; 14 и 16 – накладки; 15 – черенок.

Рис.6 – Схема для установки дискового ножа и предплужника:

1 и 2 – корпуса плуга и предплужника; 3 – дисковый нож.

Рабочая часть черенкового ножа (рис.5, б) представляет собой клин, щеки которого образуют двугранный угол 10...15°. Лезвие ножа термически обрабатывают на ширину 10...25 мм наверху и 40...50 мм внизу, затачивают справа (по ходу плуга). Нож крепят к грядилю при помощи черенка 15, скобы 17, на­кладки 16 и гаек.

Лезвие черенкового ножа должно располагаться на 0, 5 см левее плоскости полевого обреза отвала, чтобы предупредить задирание им стенки борозды. Нож крепят так, чтобы его носок находился на 3...4 см впереди носка лемеха и на 3...4 см выше лезвия. Такая установка позволяет ножу отрезать пласт, прежде чем он начинает подниматься на лемех.

Навесной пятикорпусный плуг ПЛН-5-35 (рис.7) исполь­зуют при вспашке почв с удельным сопротивлением до 9 Н/см² без каменистых включений на глубину до 30 см. Для обработки более тяжелых почв, сопротивление которых превышает 9 Н/ см², плуг переоборудуют в четырехкорпусный (снимают пятый корпус с предплужником). Плуг агрегатируют с тракторами ДТ-75В, Т-150, Т-150К и Т-4А. При комплектовании специальными корпу­сами для работы со скоростью 9...12 км/ч плуг навешивают на тракторы Т-150 и Т-150К.

Плуг оснащают корпусами различных типов. При работе с безотвальными или полувинтовыми корпусами с углоснимами предплужники не устанавливают. Рама 1 - основное несущее звено конструкции плуга. Брус 11 является балкой жесткости. Опорное колесо 4 предназначено для регулировки глу­бины вспашки при помощи винта. Колесо смонтировано на кони­ческих роликовых подшипниках. Дисковый нож установлен на шариковых подшипниках с одноразовой смазкой впереди последнего корпуса с наружной стороны продольного бруса. Замок 3 автосцепки прикреплен к раме плуга и на­веске трактора. При агрегатировании плуга с трактором Т-4А или Т-150 замок вставляют в первое и второе, а также четвертое и пятое отверстия рамы, а при агрегатировании с трактором Т-150К — в первое, третье, пятое и шестое отверстия.

Подготовка к работе состоит в следующем. Пред­плужники устанавливают так, чтобы расстояние между носками лемехов предплужника и корпуса (по ходу плуга) было не менее 250 мм, а полевой обрез предплужника перекрывал полевой обрез корпуса. Положение предплужника по высоте фиксируют цилиндриче­ским выступом державки, входящим в одно из пяти глухих отверстий на стойке. Для вспашки на глубину 20 см стойку прикрепляют к первому (верхнему) отверстию, на глубину 22 см - ко второму, на глубину 25 см - к третьему, на глубину 27 см - к четвертому и на глубину 30 см - к пятому отверстиям. Такая расстановка обеспечивает подрезание предплужником задернелого слоя почвы на глубину 10 см. Дисковый нож монтируют в зависимости от положения пред­плужников. Для этого слегка поворачивают стойку ножа в дер­жавке и ставят его так, чтобы зуб корончатой шайбы, поддер­живающий стакан, находился посредине выреза стакана. В этом случае полость ножа будет параллельна раме плуга и отстоять от полевого обреза предплужника на 10...15 мм. Центр ножа располагают несколько впереди носка лемеха предплужника, а нижнюю точку лезвия ножа - на 15 мм ниже носка лемеха.

Рис.7. Плуг ПЛН-5-35:

1 - рама; 2 - кронштейн; 3 – замок автосцепки; 4 - опорное колесо; 5 - предплужник; 6 - лемех; 7 - отвал; 8 - стяжная планка к при­ цепке для борон; 9 - прицепка для борон; 10 - стойка корпуса; 11 - балка жесткости (брус); 12 - раскос.

Полунавесной пятикорпусный плуг ПЛ-5-35 применяют для вспашки почв с удельным сопротивлением 13 Н/см² на глубину до 30 см с оборотом пласта и на глубину до 40 см при безотвальной обработке. Плуг агрегатируют с тракторами Т-150, Т-150К, ДТ-75 и Т-4А.

Рис.8 - Плуг ПЛ-5-35:

1 – механизм переднего бороздного колеса; 2 – гидроцилиндр; 3 – рама; 4 – механизм управления; 5 и 7 – бороздные колеса; 6 – корпус плуга; 8 - опорное колесо; 9 – подвеска; 10 – замок автосцепки СА-2.

Плуг комплектуют корпусами различных типов. Задний кор­пус съемный. Рабочие органы полунавесного плуга и рабочие органы навесного плуга соответствующей ширины захвата взаи­мозаменяемы.

Рама 3 (рис.8) состоит из продольной и основной балок и снабжена поперечной тягой. Тяга соединена с рамой шарнирно при помощи пальцев и втулок. К основной балке приварены угольники для полос, к которым прикрепляют предплужники и корпуса.

Механизм переднего бороздного колеса предназначен для установки и регулировки колеса относительно опорной плоскости корпусов, а также для перевода плуга в рабо­чее и транспортное положения.

Механизм бороздного колеса смонтирован на основной балке. Он включает в себя кронштейн 9 (рис.9), водило 10, два рыча­га 1 и 8, два стакана - нижний 3 и верхний 4, в которые встав­лена ось 2. На верхнем конце оси установлено и закреплено чекой направляющее кольцо 5 с пазом. К концам рычага и води­ла шарнирно прикреплена планка 12 с роликом 11. В рабочем положении ролик заходит в паз кольца и, удерживая ось от пово­рота в сторону поля, сохраняет установку колеса. После вхож­дения ролика в паз пружина 13 возвращает планку в первона­чальное положение. В транспортном положении ролик выходит из паза кольца и не удерживает ось от поворота. При прямо­линейном движении плуга и незначительных боковых нагрузках ролик удерживает ось в стакане. В процессе поворота агрегата сильное боковое давление выталкивает ролик из паза и ось пово­рачивается на 360°. Усилие, при котором ролик выходит из паза, регулируют при помощи набора пластин толщиной 0, 5 мм.

Рис.9. Механизм переднего бороздного колеса:

1 и 8 - рычаги; 2 - ось; 3 и 4 - стаканы; 5 - направляющее кольцо; 6 - упор; 7 - втулка; 9 - кронштейн; 10 - водило; 11 - ролик; 12 - планка; 13 - пружина; 14 - гидроцилиндр.

Механизм заднего бороздного колеса слу­жит для перевода плуга в рабочее и транспортное положения. Он установлен на заднем конце основной балки и состоит из кронштейна, задней оси, рычагов, нижнего и верхнего стаканов, водила, гидроцилиндра и пружины. К водилу присоединен шток гидроцилиндра, а тыльной стороной гидроцилиндр прикреплен к кронштейну, смонтированному на заднем конце основной балки.

Заднее опорное колесо необходимо для регулиров­ки глубины вспашки. Колесо образовано стойкой, на которой на­несены деления, державкой, полуосью и ободом с диском.

Колесо смонтировано на полуоси, установленной в ступице на двух роликовых подшипниках. Одним концом ступица при­креплена к диску с ободом, а к другому, противоположному, ее концу присоединена крышка с прокладкой. Смазочный материал в полость ступицы нагнетают через масленку. В верхней части стойки закреплена гайка, в которую ввернут винт. Нижний конец винта пропущен в отверстие державки и удерживается в ней шайбой и гайкой. Стойка закреплена в державке упорным бол­том и гайкой. Опорное колесо опускают и поднимают, поворачи­вая рукоятку винта.

Переднее опорное колесо 8 (рис.8) отличается от заднего числом хомутов и конструкцией державки. Его мон­тируют за подвеской на переднем конце продольной балки.

Подвеска 9 нужна для соединения плуга с трактором и управления передним бороздным колесом через тягу механизма управления. В нее входят траверса, опора, пальцы, шайба, втул­ка, рычаг, чека со шплинтом и скоба. Скоба присоединена к про­дольной балке четырьмя болтами. На вал опоры траверсы надевают втулки скобы и закрепляют втулкой с пальцем, снабженным быстросъемным шплинтом. Сверху на вал опоры установлен рычаг, который фиксируют чекой и шплинтом. К рычагу присоединена тяга механизма управления. Траверса вставлена в опору гик, что ос короткий конец выходит в сторону корпусов. Траверса закреплена и опоре пальцем с быстросъемным шплин­том.

Замок автосцепки предназначен для автоматического присоединения плуга к трактору. Он выполнен в виде двух швеллеров, установленных один к другому под углом 65°. Замок планками присоединен к траверсе. Кронштейн при помощи ру­коятки и двух ушек удерживает замок в вертикальной плоскости. После соединения замка с навеской трактора рукоятку вынимают из ушек и вставляют в отверстие кронштейна.

Механизм управления задним колесом со­стоит из двух тяг, стяжки, муфты, винта, кронштейна, рычага и пальцев. Стяжка и винт соединены муфтой и застопорены контргайками. На валу кронштейна чекой со шплинтом закреп­лен рычаг. Шарнирные пальцы связывают его с рычагами задней оси и подвески.

При помощи муфты длину задней тяги устанавливают такой, чтобы при прямолинейном движении агрегата бороздное колесо находилось под углом 0...3⁰ к вспаханному полю. При работе плуга с четырьмя корпусами заднюю тягу вставляют в стяжку, закрепляют чекой и упорными болтами.

Прицепка служит для присоединения зубовых борон к плугу. Она включает в себя брус, продольную балку с цепями и пальцами, а также втулку.

Подготовка к работе состоит из следующих опера­ций. Снимают прицепную скобу с трактора и монтируют его навеску по трехточечной схеме. Подают трактор назад и после ввода навески в полость замка плуга переводят рычаг гидро­системы в положение «Подъем». Плуг автоматически навеши­вается на трактор. Добиваются, чтобы собачка навески была защелкнута в замке. При отклонении навески от вертикали пере­кос устраняют, изменяя длину верхней тяги. Соединяют гидро­систему машины с гидросистемой трактора так, чтобы вначале поднималась или опускалась передняя, а затем задняя часть плуга.

Удаляют воздух из гидросистемы плуга и поднимают его в транспортное положение. При этом транспортный просвет дол­жен быть не менее 300 мм.

Поднимают опорную лапу в рабочее положение. Устанавли­вают переднее опорное колесо на 1...2 см ниже требуемой глу­бины вспашки.

Для переналадки в четырехкорпусный плуг ставят на ровную площадку, использовав в качестве опоры корпуса и лапу. Пятый корпус и пятый предплужник снимают, дисковый нож монтируют впереди четвертого предплужника, а консоль закрепляют на продольном брусе рамы. Цилиндр (шток) отъединяют от меха­низма заднего бороздного колеса и перемещают вместе с кронш­тейном на раме.

6) Устройство, типы и технологическая настройка зубовых борон

Рабочий орган зубовых борон — зуб, работающий как двугранный клин: передним ребром раскалывает (разрезает) почву, а боковыми гранями раздвигает, сминает и перемешивает ее частицы, разрушает крупные комья почвы. Зубья закрепляют на жесткой или на шарнирной раме, составленной из отдельных, шарнирно соединенных между собой звеньев. Шарнирную раму имеют сетчатые и луговые бороны. Такие бороны хорошо приспосабливаются к микрорельефу поля и обеспечивают равномерное заглубление всех зубьев.

По конструкции зубья борон бывают прямые, лапчатые и изогнутые с пружинящей стойкой. По форме сечения различают зубья с квадратным, круглым, овальным и прямоугольным сечением. Конец зуба с квадратным сечением имеет косой срез. Зубья, расположенные косым срезом в противоположную к направлению движения сторону, заглубляются больше, чем установленные косым срезом по ходу движения, так как во втором случае вертикальная составляющая реакции почвы возрастает и стремится вытолкнуть зуб из почвы.

Зубовыми боронами обрабатывают почву на глубину 3− 10 см. Диаметр комков после обработки не должен быть более 5 см, глубина борозд 3− 4 см. Зубовыми и сетчатыми боронами весной обрабатывают посевы озимых культур: рыхлят верхний слой почвы и удаляют отмершие растения. Количество поврежденных растений при этом не должно превышать 3%. Луговыми боронами прочесывают травостой, разрезают дернину, измельчают и растаскивают кротовины на лугах и пастбищах.

Зубовая борона составлена из прямоугольных и корытообразных планок, на пересечении которых закреплены зубья. Зубья на раме располагают так, чтобы каждый зуб проводил свою бороздку. Расстояние между бороздками зависит от типа бороны и изменяется от 22 до 49 мм. Чтобы борона не забивалась комками и растительными остатками, соседние зубья в одном ряду закрепляют на расстоянии не менее 15 см один от другого. Квадратные зубья располагают ребрами по направлению движения, овальные — закругленной стороной, прямоугольные — узкой или широкой гранью.

Зубовые бороны: А — зуб квадратного сечения; Б — зуб круглого сечения; В — зуб овального сечения; Г — лапчатый зуб; Д — зубья сетчатой бороны; Е — ножевидные зубья луговой бороны; Ж — зуб пружинной бороны; а — БЗТС-1, 0; б — сетчатая БСО-4; в — шлейф борона ШБ-2, 5; г — игольчатый диск мотыги; 1 и 2 — планки рамы; 3 — зуб; 4 — прицепное устройство; 5 — брус навески; 6 — стойка; 7 — палец; 8 и 13 — цепи; 9 — кронштейн; 10 — тяга; 11 — рамка; 12 — сетчатое полотно; 14 — шлейф; 15 — рычаг; 16 — вага; 17 — нож; 18 — грабли.

Агрегатируют зубовые бороны посредством сцепок СГ-21, С-18 и других с тракторами класса 9− 60 кН или присоединяют к плугам, культиваторам и сеялкам. Каждая секция бороны снабжена прицепным устройством в виде крючков, к которым присоединяют поводки или цепи.

Глубина обработки почвы зависит от давления зуба на почву, длины соединительных поводков, а для борон с зубьями квадратного сечения — и от расположения косого среза зуба по отношению к направлению движения.

В зависимости от давления на один зуб, которое определяют делением силы тяжести звена на количество зубьев, различают бороны тяжелые, средние и легкие. Давление на один зуб тяжелой бороны 20− 30 Н, средней 10− 20 Н, легкой 5− 10 Н.

Тяжелая зубовая борона БЗТС-1, 0 применяется для дробления глыб и рыхления пластов после вспашки, вычесывания сорняков, обработки лугов и пастбищ.

Средняя зубовая борона БЗСС-1, 0 предназначена для рыхления и выравнивания поверхности поля, уничтожения всходов сорняков, разбивания комков, заделки удобрений, боронования всходов зерновых и технических культур.

Легкие посевные трехзвенные бороны ЗБП-0, 6 и ЗОР-0.7 служат для боронования посевов, разрушения поверхностной корки, заделки семян и минеральных удобрений, выравнивания поверхности поля перед посевом.

Сетчатая борона БСО-4 предназначена для рыхления верхнего слоя почвы и уничтожения сорняков на посевах в период появления всходов, для боронования гребневых посадок картофеля. Секция бороны составлена из рамки, к которой цепями прикреплено сетчатое полотно. Рабочие органы БСО-4 хорошо приспосабливаются к неровностям поля. Звенья полотна изготовляют из круглых стальных прутков с заостренными или тупыми концами-зубьями.

Секции борон присоединяют к брусу навески НУБ-4, 8 тягой и цепями. Цепи удерживают секции в поднятом положении. Брус нужно располагать так, чтобы передние и задние ряды зубьев бороны заглублялись одинаково. Цепи должны провисать, что позволяет секциям бороны копировать рельеф поля.