Нормирование времени обработки

В крупносерийном и массовом производствах норма штучного времени определяется по формуле:

t _шт = t _о + t _в + t _обс + t _отд,

где t _о – основное время, мин;

t _в – вспомогательное время, мин;

t _обс – время на обслуживание рабочего места, мин;

t _отд – время на отдых, мин.

В мелкосерийном и среднесерийном производствах норма штучно - калькуляционного времени определяется следующей зависимостью:

,

где t _п.з – подготовительно-заключительное время, мин;

n – размер партии деталей, шт.

Расчет размера партии для серийного производства по формуле, приведенной на стр.27. В массовом производстве определяется такт выпуска по формуле, приведенной на стр.28.

Вспомогательное время состоит из затрат на отдельные приемы:

t _в = t _ус + t _з.о. + t _уп + t _из,

где t _ус – время на установку и снятие детали, мин;

t _з.о. – время на закрепление и открепление детали, мин;

t _уп – время на управление станком, мин;

t _из – время на измерение и др.

Сумма основного и вспомогательного времен дает оперативное время:

t _оп = t _о + t _в.

Время на обслуживание рабочего места (t _обс) и время на отдых (t _отд) и задается в процентах от оперативного времени. Время на обслуживание рабочего места в массовом и крупносерийном производствах делится на организационное и техническое обслуживание:

t _обс = t _орг + t _тех.

Подготовительно-заключительное время состоит из:

· времени на наладку станка и установку приспособления;

· времени перемещений и поворотов рабочих органов станков;

· времени на получение инструмента и приспособлений до начала и сдачи после окончания обработки;

· времени на изучение чертежа, техпроцесса и др.

Нормы времени на все операции сводятся в таблицу (см. таблица 13) и записываются в операционные карты.

Таблица 13 –Сводная таблица норм времени

При выполнении этого раздела рекомендуется использовать литературу, указанную в перечне под номерами [14-18, 28-30, 31, 39-41].