Создание базисных поверхностей

Создание базисных поверхностей у черновых заготовок осуществляется на фуговальных станках и является первой стадией обработки черновых заготовок.

Обработку черновых заготовок обычно начинают с выравнивания одной из пластей, пользуясь которой как базой, обрабатывают потом другую часть и кромки.

Схема работы фуговального станка представлена на рис. 8.

Рис. 8.. 1 – ножевой вал; 2 – нож; 3 – болт крепления ножа; 4 – прижимная планка; 5 – выступ лезвия; 6 – окружность, вычерчиваемая лезвием ножа; 7 передняя плита стола станка; 8 – задняя плита стола станка; 9 – накладные планки стола; 10 – направляющая линейка; 11 – обрабатываемая заготовка

На передней плите укреплена направляющая линейка. Плиты стола могут перемещаться по высоте. Плоскость задней плиты должна быть касательной к цилиндрической поверхности, описываемой строгальными ножами. Передняя плита устанавливается на 1, 5…2 мм ниже задней плиты. Для строгания заготовку кладут на переднюю плиту стола столоной, пеодлежащей обработке. Рабочий, упираясь правой рукой в торец заготовки, надвигает её, левой плотно прижимает к столу перед ножевым валом. После прохода заготовки через ножевой вал левая рука перемещается на задний стол. Т.о. заготовка базируется на передней плите черновой, затем перебазируется на заднюю плиту обработанной поверхностью.

Заготовка укладывается на стол только вогнутой стороной. Обычно зеготовки проходят обработку за два прохода.

Рис. 9

Производительность (сменная) фуговального станка определяется по формуле

, шт/ч (5.1)

uде u – скорость подачи заготовки, м/ мин

К_д – коэффициент использования рабочего времени, 0, 8 – 0, 93;

К_м – коэффициент использования машинного времени, 0, 5 – 0, 7 при длине заготовки до 0, 5 м, 0, 7 – 0, 8 при длине заготовки 1 м;

n - число одновременно обрабатываемых заготовок;

l_{з -} - длина заготовки, м;

m - среднее число проходов, 2.