Кинематические зависимости при нарезании различных резьб

На станке могут нарезаться резьбы метрические, дюймовые, модульные, питчевые и архимедова спираль. Данные резьбы отличаются способом задания шага и профилем. Первые четыре нарезаются при продольном перемещении салазок, а архимедова спираль – при поперечном перемещении суппорта на торцевой поверхности заготовки.

Основным параметром резьбы является ее шаг – это расстояние между двумя соседними одноименными точками профиля резьбы. Чтобы получить резьбовую поверхность резцом на круглой цилиндрической заготовке, необходимо одновременно вращать заготовку и перемещать резец вдоль ее оси. Таким образом, за один оборот заготовки резец должен переместиться на величину шага.

Уравнение настройки в резьбонарезной кинематической цепи имеет вид:

Iоб.шпинделя *с* i_уш* iБ7* iг* i_кп* t_хв = Т

где 1об.шпинделя – один оборот шпинделя;

с – константа резьбонарезной цепи;

i_уш – передаточное отношение звена увеличения шага;

iБ7 – передаточное отношение блока Б7;

iг – передаточное отношение гитары сменных колес;

i_кп – общее передаточное отношение коробки подач;

t_хв – шаг ходового винта, мм;

Т – шаг нарезаемой резьбы, мм.

Константа " с" представляет собой произведение постоянных передаточных отношений между валами кинематической цепи. Передаточное отношение звена увеличени z шага может быть равным 8 или 32. Передаточное отношение гитары сменных колес для стандартных резьб метрических и дюймовых – 45-50, для модульных и питчевых 64-97. Для специальных резьб значения могут быть другие.

Шаг нарезаемой резьбы задается по-разному, в зависимости от типа резьбы. Шаг метрической резьбы задается непосредственно в миллиметрах. Шаг дюймовой резьбы задается в нитках на дюйм " n" и измеряется в миллиметрах по формуле:

Шаг модульной резьбы задается в модулях " m" и измеряется в миллиметрах по формуле

T = p × m, мм.

Шаг питчевой резьбы задается диаметральным питчем " Р" и измеряется в миллиметрах по формуле