Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Устройство станка






Лабораторная работа №2

 

Расчет, настройка и наладка универсального токарно-винторезного станка 16К20 на нарезание резьбы резцом.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Уметь настраивать станок на нарезание различных резьб резцом.

Для этого необходимо изучить:

– основные типы резьб, нарезаемые на станке;

– органы настройки, используемые при нарезании резьб;

– кинематические цепи станка, используемые при нарезании резьб.

Оборудование:

1.Станок 16К20

2.Плакаты

3.Резбовые резьцы

4.Резьбовые шагомеры

5. Штангенциркуль ШЦ-II ГОСТ166-89

6. Инструкции по технике безопасности выполнения работ

 

Теоретическая часть

Назначение и область применения станка

Токарно-винторезный станок модели 16К20 является универсальным и предназначен для различных токарных работ, обработки центральных отверстий, а также для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали. Класс точности Н по ГОСТ 8-82.

2. Основные технические данные и характеристики:

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм 435

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм 224

Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм 1000

Наибольшая длина хода каретки, мм 930

Число ступеней частот вращения шпинделя:

прямого вращения 23

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин: 12, 5 – 2000

Диапазон нарезаемых резьб:

метрических, мм 0, 5 – 192

модульных, мм 0, 5 – 48

дюймовых, ниток на дюйм 24 – 15/8

питчевых, питч 96 – 1

архимедовой спирали, ступени 4

Устройство станка

На рисунке 1 представлен общий вид станка с обозначением органов управления и основных узлов.

Основные узлы станка (рисунок 1).

I Шкаф управления; II Бабка шпиндельная; III Коробка подач; IV Основание;

V Фартук; VI Салазки; VII Суппорт; VIII Резцовый (поворотный) суппорт;

IX Станина; X Бабка задняя.

Органы управления станком:

1. Рукоятка установки шага резьбы и величины подачи.

2. Рукоятка выбора типа резьбы и вида работ (резьба или подача).

3. Рукоятка установки частоты вращения шпинделя.

4. Рукоятка установки нормального или увеличенного шага резьбы и

положения при делении многозаходных резьб.

5. Рукоятка установки правой и левой резьбы и подачи.

6. Рукоятка установки частоты вращения шпинделя.

7. Панель управления.

8. Вводной автоматический выключатель.

9. Сигнальная лампа.

10. Включатель насоса охлаждающей жидкости.

11. Амперметр.

12. Лимб жесткого упора.

13. Болты крепления жесткого упора.

14. Передвижной жёсткий упор.

15. Шпиндель.

16. Защитный кожух трехкулачкового патрона.

17. Рукоятка поворота и крепления резцедержателя.

18. Резцедержатель.

19. Зажим салазок.

20. Рукоятка ручного перемещения резцовых салазок суппорта.

21. Трубка подвода СОЖ.

22. Кнопка ускоренного перемещения салазок и суппорта.

23. Рукоятка управления механическими перемещениями салазок

и суппорта.

24. Рукоятка зажима пиноли задней бабки.

25. Рукоятка крепления задней бабки к станине.

26. Маховик перемещения пиноли задней бабки.

27. Рукоятка включения гайки ходового винта

28. Кнопки включения и выключения главного электродвигателя.

29. Рукоятка перемещения суппорта.

30. Маховик ручного перемещения салазок.

31. Кнопка включения и выключения реечной шестерни.

32. Рейка продольной подачи.

33. Ручка включения правого или левого направления вращения шпинделя.

34. Ходовой винт.

35. Ходовой вал






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.