Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Подача насоса зависит от геометрических размеров шестерен и частоты их вращения и составляет






 

- 9 -

     
IV СТРУЙНЫЕ НАОСЫ 600 л/мин. Частота вращения насоса НШН – 600М – 1500 об/мин; напор – 80 м; КПД – 0, 65; допустимая высота всасывания 6 м; время всасывания 20 – 30 с. Значение напора теоретически может быть бесконечно и зави­сит от мощности, подводимой к насосу, и его прочностных ка­честв. В действительности напор, разви –ваемый шестеренным на­сосом, устанавливают регули – ровкой предохранительного клапа­на 2, позволяющего пе – репускать часть жидкости через канал 1 из полости Б в полость А . Как известно, одним из основных недостатков центро – бежного насоса при работе из открытого водоема явля – ется необходимость предварительной заливки его внут – ренней полости и всасывающего рукава водой. Различают несколько способов первоначального запол – нения центробежного насоса водой: заливка насоса са – мотеком из выше­расположенной емкости (цистерны), наполнение из напорного тру­бопровода, применение вспомогательных вакуумных насосов. Современные конструкции вакуумных насосов, приме – няемых на пожарных машинах, можно разделить по принципу действия на две группы: объемные (шиберные, водокольцевые, поршневые и др.) и газоструйные. Основными параметрами, характеризующими работу ва – куумных насосов, являются остаточное давление (пре –дельный вакуум), производительность, быстрота откачки, потребляемая мощ­ность, время откачки и др. Производительность вакуум – насоса при его подборе определя­ется временем, необходимым для создания тре –буемого разрежения. Обычно это время для пожарных насосов принимается равным 45 сек. Расчетная величина разрежения, создаваемая вакуум – насо­сом, должна быть равна допустимой вакуумметрической высоте всасыва –ния. Шиберный вакуумный насос Шиберный вакуумный насос применяется на пожар – ных авто­цистернах АЦ – 30 (205), АЦ – 45 (205) и пожар – ной мотопомпе М – 600. Рис. 5 Схема работы шиберного насоса 1 – ротор; 2 – корпус; 3 – шиберы; 4 – штуцер. Работа шиберного наоса Шиберный насос работает следующим образом. При вращении ротора 1, посаженного эксцентрично относи –тельно внутренней по­верхности корпуса 2, шиберы 3 под действием внешних сил выходят из прорезей ротора и прижимаются к цилиндрической поверхности корпуса. В  

- 10 -

     
  процессе поворота ротора от 180° до 360° шиберы наг – не­тают воздух, находящийся перед ним, а при повороте от 0° до 180° создают разрежение в замкнутых объемах, в результате чего воз­дух из полости центробежного на – соса и всасывающего рукава отсасывается через штуцер 4и выталкивается наружу через штуцер 5. Недостатком шиберного насоса является необходимость запол­нения корпуса насоса перед началом работы консистентной или жидкой смазкой. Водокольцевой насос Водокольцевой насос устанавливается на насосах ПН – 40 пожар­ных автомобилей ПМЗМ –1, - 2, -3. Рис. 6 Схема водокольцевого насоса 1 – ротор с лопатками; 2 – корпус насоса; 3 – впускное окно; 4 – выпускное окно. Принцип работы водокольцевого насоса При вращении ротора 1 с лопатками жид­кость под действием центробежной силы прижимается к внутрен – ним стенкам корпуса 2насоса, образуя форму кольца. Ввиду того, что ротор посажен эксцентрично относи – тельно корпуса насоса, об­разуется рабочее пространство, заключенное между смежными ло­патками, жидкостным кольцом и ступицей ротора. Как видно из схемы рабочее пространство будет постепенно увеличиваться при пово –роте ротора от 0° до 180°, а от 180° до 360° - умень –шаться. При увеличении рабочего объема образуется вакуум, который позволя­ет создать разрежение через впускное окно 3 во внутренней полос­ти центробежного пожарного насоса и во всасывающих рукавах. Уменьше –ние рабочего объема сопровождается выталкиванием отса­сываемого воздуха через выпускное окно 4 в атмос – феру. Максимальное разрежение, создаваемое водокольцевым вакуум – насосом, достигает 9 – 9, 5 м вод. ст. При этом оптимальная произ­водительность его достигается при разрежении от 4 до 7 м вод. ст. К числу недостатков водокольцевого насоса следует отнести то, что в него необходимо заливать определенное количество воды пе­ред началом работы. Кроме того, на – сос данной конструкции имеет весьма низкий К. П. Д. (0, 2 – 0, 27).  

- 11 -

     
  Газоструйное вакуумное устройство Газоструйное вакуумное устройство широко распрост – ранено в конструкции вакуумных систем современных пожарных машин. Это объясняется тем, что газоструйное вакуумное устройство весьма просто в изготовлении, не имеет трущихся постоянно вращающихся деталей и не требует специального привода для его работы. Рис. 7 Газоструйное вакуумное устройство 1 – сопло Лаваля; 2 – заслонка; 3 – резонатор сирены; 4 – корпус; 5 – фланец соединительной трубы. Устройство газоструйного вакуумного устройства При включении газоструйного устройства отработав – шие газы из выпускной системы двигателя проходят через сопло Лаваля 1, соз­давая разрежение в вакуум – камере, достаточное для отсоса возду­ха из внутренней полости насоса и всасывающих рукавов. Опти­мальный режим работы газоструйного вакуумного устройства определяется правильным выбором соответствующих размеров проточной части (сопла, диффузора, камеры смешения), а также пропускной способностью вакуумной трубы, соединяющей вакуум­ное устройство с вакуум – краном насоса. К корпусу устройства 4 присоединен ре –зонатор 3 газовой сирены. Устройство газоструйной вакуумной системы Включение данной системы осуществляется одновре – менным поворотом (по на­правлению стрелки) рычага 1 и ручки 2 вакуум – крана 3. При этом заслонка вакуум – ного устройства перекрывает выход отработавших газов к глушителю и направляет их в сопло Лаваля, а ниж –ний клапан 4 вакуум – крана отходит от седла, обеспе – чивая со­общение внутренней полости насоса с вакуум – ной камерой газо­струйного вакуумного устройства 5. Контроль заполнения насоса водой осуществляется ви – зуально через глазок вакуум – крана, осве­щаемый лам почкой. При повороте ручки вакуум – крана вверх открывается верхний клапан 6, благодаря чему внутреннее простран – ство вакуумной сое­динительной трубки 7 сообщается с атмосферой, что способствует быстрому сливу воды из коммуникаций вакуумной системы. Отличительной особенностью работы газоструйной вакуумной системы является повышенный шум при ее работе, возможность пригорания оси заслонки вакуумно – го устройства, создание значи­тельной величины проти –  

- 12 -

     
  водавления в выпускной системе двигателя и высокие обороты вала двигателя. Управление работой вакуумной системы может быть автоматизировано. Рис. 8 Выхлопная и вакуумная система АЦ - 40 1 – ручка включения вакуумного устройства; 2 – ручка вакуум – крана; 3 – вакуум – кран; 4 – нижний клапан; 5 – вакуумное устройство; 6 – верхний клапан; 7 – соеди – нительная трубка; 8 – глушитель; 9 – заглушка; 10 – жаро – вая труба; 11 – батарея. Вывод по теме: Эффективность тушения пожара зависит в первую очередь от быстроты подачи огнетушащих средств на очаг загорания. Наиболее эффективными из рассмотрен –ных типов наосов являются центробежные насосы, поэ –тому они нашли наибольшее применение в пожарной охране.  





© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.