Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
|
Перечень вопросов и заданий рубежного контроля №1
| № п/п | Ответ А (правильный) | Ответ В | Ответ С | Ответ D | Ответ Е | |
| Автоматизированные ГПС в производстве | Гибкие производственные системы | Глобальные перспективные системы | Головные перекачивающие станции | Глубокие производственные системы | Главные пункты снабжения | |
| Акустический способ очистки деталей машин | ультразвуковая обработка | вибрационная обработка | обработка рентген-лучами | пескоструйная обработка | обжиг в печах | |
| Аттестация сварочных постов | первичная периодическая внеочередная | аварийная, безаварийная, сезонная | периодическая, действительная, локальная | внеочередная, быстрая, медленная | первичная, аварийная, сезонная | |
| Большие нагрузки, направ-ленные перпендикулярно оси вызывают… | Прогиб вала | Смятие вала | Скручивание вала | Задир вала | Коробление вала | |
| В каких случаях применяют индивидуальный метод ремонт? | при малом числе однотипного оборудования | при большом чис-ле однотипного оборудования | во всех случаях | при низкой квалификации рабочих | при недостаточ-ной мощности ремонтной базы | |
| В настоящее время основной объем работ по ТР и КР обо-рудования ведётся на основе.. | фирменного сервиса | индивидуального метода | выездных бригад | стационарных комплексов | заводов-изготовителей | |
| В процессе контроля детали маркируют краской: | зелёной-годные; желтый-требует ремонта; красной-негодная | голубой-годные; красной-негодные | синей-годные; черной-негодные; желтой–требует ремонта | красной-годные; зелёной-негодные | желтой–годные; красной-негод-ные; черной-требует ремонта | |
| Взвешивание детали для фиксирования потери в весе... | Интегральный метод | Нейтронно-акти-вационный анализ | Метод микрометража | Метод радиоакти-вных индикаторов | Метод искус-ственных баз | |
| Виды балансировки деталей и узлов | Статическая и динамическая | Механическая и электрическая | Динамическая и механическая | Гидравлическая и механическая | Электрическая и гидравлическая | |
| Виды изломов: | Статический, динамический, усталостный | Статический, хрупкий и вязкий | Усталостный, постоянный, периодический | Статический, поверхностный, глубокий | Динамический, мобильный, стационарный | |
| Виды контроля качества ремонта оборудования | сплошной, выборочный, периодический | плановый и неплановый | простой и сложный | осенне-зимний и весенне-летний | предупредитель-ный, плановый, срочный | |
| Виды трения в зависимости от кинематических признаков относительного перемещения тел | Трение скольжения и трение качения | Сухое и жидкостное трение | Граничное и сухое трение | Трение качения и трение вращения | Трение скольжения и полужидкостное трение | |
| Воздействие высоких темпе-ратур, приводящих к возник-новению внутренних напряжений | Коробление деталей | Налёт | Раковины | Коррозия | Трещины | |
| Возникновение трещин и отделение частиц - признак… | Усталостного изнашивания | Коррозионно-механического изнашивания | Абразивного изнашивания | Теплового изнашивания | Кавитационного изнашивания | |
| Вязкий излом характеризуется: | Результат резкого возрастания при-ложенной стати-ческой нагрузки | Усталостные трещины в деталях | Наличием концентраторов напряжений | Влиянием циклических напряжений | Хладноломкостью материала детали | |
| Главный признак неуравновешенности детали при проверке её на балансировочных параллелях | Возвращение де-тали в первонача-льное положение | Деталь раскачивается в разные стороны | Остановка детали в любом положении | Невозвращение детали в первона-чальное положение | Деталь издаёт характерный звук | |
| Длительность пребывания детали в ремонте (трудоём-кость) зависит в основном от.. | сложности конст-рукции и степени износа детали | усталостной прочности детали | дефицитности материалов и цен на них | погодных условий | руководства ремонтной базы | |
| Для деталей с большой часто-той вращения применяют... | динамическую балансировку | ручную балансировку | статическую балансировку | автоматическую балансировку | снижение скорос-ти вращения | |
| Для запрессовки и распрес-совки крупных деталей буро-вого и нефтегазопромыслово-го оборудования применяют... | Универсальный гидравлический пресс | Специальное приспособление для выпрессовки | Универсальный пневматический пресс | Специальное ударное приспособление | Кувалду и надставки | |
| Для исследования качества масел и смазок широко применяется … | Интегральный метод измерения износа | Дифференциаль-ный метод измерения износа | Метод искус-ственных баз | Метод радиоакти-вных индикаторов | Метод микрометража | |
| Для какого механизма осуще-ствляется подбор деталей по массе? | кривошипно-шатунного | коробок передач и редукторов | задних мостов тракторов и автомобилей | газораспредилительного | станка-качалки | |
| Для консервации внутренних поверхностей двигателей применяют... | Жидкие консервационные масла | Защитные восковые дисперсии | Пластичные смазки | Ингибированную бумагу | Герметизаторы | |
| Для очень грязных, но небо-льших деталей применяют... | вибрационную мойку | площадку для мойки | однокамерную моечную уст-ку | ультразвуковую мойку | струйную мойку | |
| Для покрытий с целью полу-чения механически прочных и химически инертных плёнок применяют... | лаки и эмали | цементные растворы и гипсы | грунты и шпатлёвки | кислотные и щелочные растворы | используют все перечисленные материалы | |
| Для получения высокого давления моющей струи применяют... | вихревые и плун-жерные насосы | центробежные насосы | шестерёнчатые насосы | поршневые насосы | диафрагменные насосы | |
| Для удаления масла и смолис-тых отложений с деталей применяют... | ТМС | солевые растворы | NaOH | CaCO3 | СД | |
| Для чего ставят метки при агрегатном методе ремонта? | для фиксации правильного вза-имного положе-ния деталей | для нумерации деталей | для сборки | для проведения дефектовки и комплектования | для лучшего осмотра детали | |
| Документ в котором определяются содержание и объём по ремонту машин и потребность в новых деталях | Дефектовочная ведомость | Ведомость ОТК | Приёмо-сдаточный акт | Заявочный лист | Лист проверки | |
| Допускается ли подмена деталей и узлов на сдаваемом в ремонт оборудовании? | категорически запрещается | допускается при наличии комплектности | допускается в любом случае | допускается только на время | можно снимать | |
| Жертва одного металла (более активного) для спасения другого (менее активного) | Анодное покрытие | Катодное покрытие | Гальваническое покрытие | Цементация | Облицовывание | |
| Изделие, изготовленное из од-нородного материала без при-менения сборочных операций | Деталь | Машина | Изделие | Агрегат | Узел | |
| Изнашивание с химическим воздействием окружающей среды- | Коррозионно-механическое изнашивание | Абразивное изнашивание | Тепловое изнашивание | Кавитационное изнашивание | Усталостное изнашивание | |
| К какому виду ремонта относится виброобкатывание | Ремонт и упроч-нение деталей пластическим деформированием | Электромеханическое восстанов-ление и упрочне-ние деталей | Восстановление деталей металлизацией | Восстановление и упрочнение дета-лей электролити-ческим методом | Восстановление деталей сваркой и наплавкой | |
| К какому виду ремонта относится осталивание (железнение) | Восстановление и упрочнение дета-лей электролити-ческим методом | Ремонт и упроч-нение деталей пластическим деформированием | Восстановление деталей сваркой и наплавкой | Электромеханическое восстанов-ление и упрочне-ние деталей | Восстановление деталей металлизацией | |
| Как называют время работы оборудования между двумя любыми очередными плановыми ремонтами. | Межремонтным периодом | Ремонтным циклом | Структурой ремонтного цикла | Периодическое | Планово профилактическое | |
| Какие материалы обеспечива-ют хорошее сцепление с ме-таллом и слоями покрытий? | грунты | гипсы | шпатлёвки | лаки | эмали | |
| Какие материалы применяются для выравнивания неровностей? | шпатлёвки | лаки | эмали | грунты | гипсы | |
| Какого вида металлизации (напыления) не бывает? | жидкостная | газовая | электродуговая | высокочастотная | плазменная | |
| Когда наблюдается наимень-ший износ трущихся поверхностей? | При жидкостном трении | При граничном трении | Трении без смазки | При полужидкос-тном трении | При сухом трении | |
| Коэффициент трения при жидкостном трении | 0, 001-0, 008 | 0, 1-0, 8 | 0, 008-0, 8 | 0, 0001-0, 0003 | 0, 3-0, 5 | |
| Кто подписывает от рем. пре-дприятия акт сдачи в ремонт | Инспектор ОГМ | Начальник цеха | Директор рем. предприятия | Главный инженер | Ремонтный мастер | |
| Кто принимает оборудование в ремонт? | работник техни-ческого контроля ремонтного предприятия | главный инженер предприятия | свободный инженерно-технический работник | ответст-ный пред-ставитель технич. службы предпри-ятия | главный инженер ремонтной базы | |
| Межремонтный период для нефтегазопромыслового оборудования измеряется... | в часах отрабо-танного оборудо-ванием времени | в тоннах перекачанного сырья | в объеме произведенной продукции | в отработанных сутках | в отработанных неделях | |
| Метод контроля качества очи-стки деталей, основанный на способности масел светиться под воздействием ультра-фиолетового излучения | Люминесцентный | Смачивание водой | Визуальный | Весовой метод | Протирание фильтровальной бумагой | |
| Методы капитального ремонта оборудования? | индивидуальный и агрегатный | индивидуальный и комплексный | простой и сложный | индивидуальный и операционный | комбинированный и простой | |
| Механическое изнашивание материала в результате режущего или царапающего действия твёрдых частиц | Абразивное изнашивание | Кавитационное изнашивание | Усталостное изнашивание | Коррозионно-механическое изнашивание | Тепловое изнашивание | |
| На ремонтируемые узлы и детали разработаны... | технологические карты ремонта | акты по ремонту | технические паспорта | акты сдачи на ремонт | ведомости на материалы | |
| Нагрев масла при обкатке вертлюгов допускается до … | До 600 С | До 200 С | До1000 С | До 400 С | До 1500 С | |
| Название сборки оборудова-ния на сборочном посту, куда поступают все детали и сбо-рочные единицы | стационарная сбо-рка без расчлене-ния процесса | сборка с частичным расчленением | сборка с операци-онным расчлене-нием процесса | индивидуальная сборка | агрегатная сборка | |
| Наиболее интенсивный износ поверхности наблюдается … | При пуске двигателя в условиях низкой температуры | При пуске двигателя в условиях высокой температуры | При пуске двигателя в условиях средней температуры | При остановке двигателя | При разгонке двигателя | |
| Наиболее распространены способ нанесения лакокрасочных покрытий | с помощью писто-лета-краскорас-пылителя | обливанием краской | окунанием | с помощью пульверизатором | с помощью кисти | |
| Наиболее эффективный метод измерения износа детали | Метод искус-ственных баз | Метод микрометража | Метод радиоакти-вных индикаторов | Нейтронно-акти-вационный анализ | Интегральный метод | |
| Наружная мойка оборудова-ния производится... | на моечной эста-каде открытого типа | в специальном резервуаре | в моечной камере | пожарным гидрантом | в однокамерной моечной установке | |
| Недостаток агрегатного метода ремонта? | необходимость создания оборот-ного фонда агрегатов | увеличение продолжительности ремонта | ухудшение качества ремонта | невозможность механизации работ | снижение производительности труда | |
| Нейтрализация действия щелочных и кислотных растворов: | мойка горячей водой и просушка подогретым сжатым воздухом | мойка мыльным раствором и просушка воздухом | вытереть тряпкой и просушить на свету | очистить щеткой и просушить горячим воздухом | нанести специальную пасту | |
| Необходимость внедрения фирменного сервиса | детали и узлы производства ремонтных баз дороже серийных | веление времени | увеличение количества рабочих мест | детали и узлы ремонтных баз дешевле серийных | более производи-тельные машины и оборудование | |
| Неуравновешенность деталей приводит к... | вибрации и повы-шенному износу | увеличению про-извод-сти труда | уменьшению массы деталей | снижению износа | увеличению частоты вращения | |
| Новый метод повышения надёжности деталей машин, работающих в абразивной среде | Облицовывание металлических поверхностей пластмассами и резиной | Хромирование | Цементация | Закалка | Наплавка | |
| Нормальное функциони-рование, эффективность, работоспособность установки в целом выявляется при … | Комплексной диагностике | Гидравлическом испытании | Испытании на чрезмерных нагрузках | Очистных и моечных работах | При работе на малых нагрузках | |
| Обкатку турбобура на стенде производят при расходе промывочной жидкости… | Равном эксплуатационному расходу | При минимальном расходе | Расход не имеет значения | При среднем расходе | При максимальном расходе | |
| Ограничение возможности внедрения механизации | при индивидуаль-ном методе ре-монта | при большой мощности ремонтной базы | при агрегатном методе ремонта | при наличии высококлассных специалистов | нет ограничений | |
| Определение степени износа детали и возможность последующего использования | контроль технического состояния | степень износа и ремонтопргод-ности | визуальный осмотр | предварительная оценка | окончательная оценка | |
| Опробование оборудования после ремонта проводится... | комиссией под руководством главн. механика | главным инженером | руководителем предприятия | ОТК | комиссией под руководством главн. инженера | |
| Основная причина необходимости и целесообразности ремонта | Неравнопрочно сть деталей и агрегатов | Увеличение срока службы узлов и механизмов | Уменьшение износа узлов и механизмов | Устранение шума при работе | Устранение вибра ции деталей | |
| Основное преимущество агрегатного метода ремонта? | длительность ремонта сокращается | уменьшается трудоёмкость ремонта | нет преимущества | полная загрузка оборудования | лучше качество ремонта | |
| Основное преимущество электрометаллизации | высокая произво-дительность процесса | высокая прочность напыленного слоя | экономичность процесса | проведение процесса без нагревания детали | проведение про-цесса без подго-товки поверхнос-ти детали | |
| Основной источник экономической эффективности КР | Использование остаточного ресурса деталей | Улучшение свойств деталей | Доработка узлов и механизмов | Создание условий ТБ | Создание лучших экологических условий | |
| Основной недостаток инди-видуального метода ремонта? | увеличивается время ремонта | ухудшается качество ремонта | неполная загрузка оборудования | излишняя загруз-ка оборудования | нет недостатков | |
| Основной недостаток ППР | Недоиспользование ресурса машин | Большая трудо-ёмкость работ | Большие затраты на материалы | Простои машин | Некачественный ремонт | |
| Основные группы разрушения материалов деталей | 1.Деформация и изломы 2.Износ 3.Химико-тепло-вые повреждения | 1.Хим.поврежде-ния 2. Тепловые повреждения 3. Износ | 1.Абразивный износ 2.Электро-коррозия 3. Кор-розия | 1.Излом 2.Износ 3.Деформация | 1.Деформация 2.Коррозия 3.Вмятины | |
| Отношение сопротивления износу покрытия детали к сопротивлению износу основного материала | коэффициент износостойкости | коэффициент покрытия | коэффициент сопротивляемости | коэффициент надёжности | коэффициент прочности | |
| Отношение суммарного вре-мени нахождения оборудова-ния в работе к общему календарному времени | Коэффициент ис-пользования обо-рудования по ка-лендарному времени | Коэффициент готовности оборудования | Коэффициент ис-пользования обо-рудования по машинному времени | Коэффициент технического использования | Межремонтный период оборудования | |
| Очистка деталей с помощью щеток, скребов, шлифкруга-ми, вибрацион. инструментом | слесарно-механическая обработка | струйно-абразивная обработка | вибро-абразивная обработка | ультразвуковая обработка | термическая обработка | |
| По результатом приемки оборудования в ремонт составляется... | приёмо-сдаточный акт | ведомость | технический паспорт | служебная записка | формуляр | |
| Показатели качества смазочных материалов | Динамическая, кинематическая и условная вязкость | Прилипаемость и смачиваемость | Адгезия и охлаждение поверхностей | Вынос продуктов износа и сниже-ние нагрузки | Срок службы и присадки | |
| После очистки и мойки деталей производится... | контроль и дефе-ктовка деталей | разборка на узлы и агрегаты | ремонт деталей | сборка узлов и агрегатов | комплектовка деталей по узлам | |
| Потребность в зап. частях и материалах уточняются на основании... | дефектовочной ведомости | акта приёма в ремонт | акта проведения ремонта | журнала | формуляра | |
| Предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии | Изделие | Узел | Агрегат | Деталь | Машина | |
| При индивидуальном методе ремонт ведёт... | комплексная бригада высокой квалификации | один рабочий на несколько единиц оборудования | бригада из не ква-лификационных рабочих | бригада, состоящая только из слесарей | один рабочий на одно оборудо-вание | |
| При каком виде ремонта производится полная разборка оборудования | КР | КР и ТР | ТО | при аварийном ремонте | ТР | |
| При сухом трении снижение интенсивности изнашивания можно добиться… | Подбором материалов сопрягаемых деталей | Одинаковым материалом сопрягаемых деталей | Увеличением размеров сопрягаемых деталей | Уменьшением размеров сопрягаемых деталей | Улучшением условий работы | |
| Прикладываемое усилие при выпрессовке подшипника качения из корпуса | к наружному кольцу | через шарики и ролики | не имеет значения | к внутреннему кольцу | к сепаратору | |
| Прикладываемое усилие при выпрессовке подшипника качения с вала | к внутреннему кольцу | не имеет значения | к сепаратору | через шарики и ролики | к наружному кольцу | |
| Приложение крутящего момента, превосходящего расчётный приводит к… | Скручиванию деталей | Изгибу детали | Вмятине на детали | Вязкому излому | Хрупкому излому | |
| Применение агрегатного метода ремонта. | при большом чис-ле однотипного оборудования | при низкой квалификации рабочих | при малом числе однотипного оборудования | во всех случаях | при недостаточ-ной площади ремонтной базы | |
| Применяемые для защиты от коррозии хром, никель, медь- | Легирующие материалы | Лакокрасочная защита | Поверхностная защита | Защита металлизацией | Защитная окисная плёнка | |
| Приспособленность изделия к предупреждению, обнаруже-нию и устранению отказов и неисправностей путём проведения ТО и ремонта | Ремонтопригодность | Долговечность | Надёжность | Безотказность | Межремонтный период | |
| Причина усталостного излома | Явление усталос-ти материала | Износ | Хладноломкость материала детали | Химико-тепловые повреждения | Коррозионные повреждения | |
| Проверка герметичности различных деталей и узлов? | гидравлическим и пневматическим испытанием | диагностическими приборами | вакуум-насосами | простукиванием и опробованием от руки | наружным осмотром деталей | |
| Прогибы вала можно править… | В холодном и нагретом состоянии | В нагретом и горячем состоянии | В холодном и сверх холодном состоянии | В горячем и перегретом состоянии | При нормальной и стандартной температуре | |
| Прогрессивный метод металлизации | плазменнодуговая | газовая | электродуговая | высокочастотная | тигельная | |
| Простейший метод очистки деталей | мойка погружени-ем в ванну с мою-щим раствором | мойка чистой водой | мойка под давлением | вращение детали в ванне | применение эл.тока | |
| Работа по контролю и подбору деталей | комплектование | испытание | опробование | сборка | диагностика | |
| Работы по удалению с дета-лей нефти, нефтепрод., наки-пи, продуктов коррозии и др. | моечно-очистительные | профилактичес-кие | специфические | санитарно-гигиенические | моечно-стиральные | |
| Разборка оборудования в основном выполняется... | одной бригадой | одним рабочим | двумя бригадами | на нескольких рабочих местах | несколькими бригадами | |
| Размер отпечатка алмазной пирамидки уменьшился с 8 до 5мм. Определить износ. | 0, 43мм | 0, 714мм | 1, 143мм | 0, 3мм | 2, 33мм | |
| Разновидность агрегатного метода ремонта | узловой метод | индивидуальный метод | сервисное обслуживание | линейный метод | прямой метод | |
| Расшифровать ОТК | отдел технического контроля | окончательный технический контроль | общетехнический контроль | охват техническим контролем | общественный технический контроль | |
| Результаты пластической деформации | Изгиб, вмятины, скручивания | Излом, трещины, вмятины | Разрушение, хрупкий и вязкий изломы | Коррозионное и химическое разрушение | Статический и динамический излом | |
| Ремонт забоин и вмятин на резьбе | «Прогонка» резь-бы резьбовыми инструментами | Правка в тисках | Нарезание резьбы большего размера | Правка резьбы | Заварка трещины с повторным на-резанием резьбы | |
| Ремонт износа отверстия под штифт | Расширяют под новый штифт или заваривают и изготавливают другое отверстие | Замена новыми | Заделывают пластмассовыми композициями | Полностью заваривают | Сверление отверстия с другой стороны | |
| Ремонт смятия или среза шпонки | Замена шпонки | Наплавка и обточка | Обточка до меньшего размера | Правка на прессе | Правка винтовым механизмом | |
| Ремонт трещины в резьбовой части детали | Заварка трещины с повторным на-резанием резьбы | Правка резьбы | «Прогонка» резь-бы резьбовыми инструментами | Нарезание резьбы большего размера | Правка в тисках | |
| РТК в производстве узлов и деталей | Роботизирован-ный технологи-ческий комплекс | Рабочий технический контроль | Разовый техконтроль | Рост темпов кооперации | Регистр тепловых колодцев | |
| С чего начинается планирование ремонта каждого вида оборудования? | составления годового плана-графика | с составления актов | с составления месячного плана-графика | с ежедневного обслуживания | с квартального плана-графика | |
| Сборка оборудования, когда каждый сборщик выполняет одну сборочную операцию? | полное операци-онное расчлене-ние процесса сборки | индивидуальная сборка | стационарная сборка баз расчленения процесса | агрегатная сборка | сборка с частичным расчленением | |
| Сборочная единица с полной взаимозаменяемостью и возможностью сборки самостоятельно | Агрегат | Изделие | Деталь | Узел | Машина | |
| Сборочные единицы не обезличиваются при... | индивидуальном методе ремонта | при ремонте бригадой | при агрегатном методе ремонта | при среднем ремонте | при узловом методе | |
| Свойство изделия непрерыв-но сохранять работоспособ-ность (в теч. времени) | Безотказность | Долговечность | Интенсивность | Межремонтный период | Ремонтопригодность | |
| Свойство изделия сохранять во времени свою работоспособность | Надёжность | Межремонтный период | Наработка до отказа | Ремонтопригодность | Машинное время | |
| Свойство изделия сохранять работоспособность до наступ-ления предельного состояния | Долговечность | Интенсивность | Ремонтопригодность | Межремонтный период | Безотказность | |
| Себестоимость КР должна быть… | В пределах 60-70% от стоимости новых машин | Около 100% от стоимости новых машин | Более 100% от стоимости новых машин | Намного выше стоимости новых машин | Не более 50% от стоимости новых машин | |
| Система ТО и ППР носит... характер | плановый и про-филактический | предупредительный и срочный | аварийный | случайный | сложный и особенный | |
| Скорость подачи проволоки при электродуговой металлизации | 2, 5-3, 5 м/мин | не менее 10 м/мин | менее 1 м/мин | 2, 5-3, 5 м/с | 50 см/с | |
| Соединение металла с кислородом воздуха | Химическая коррозия | Тепловая коррозия | Физическая коррозия | Комбинированнаякоррозия | Селективная коррозия | |
| Состояние изделия, при кото-ром оно не соответствует хотя бы одному из требований технической документации | Неисправность | Ремонтонепригодность | Выход из строя | Поломка | Ненадёжность | |
| Способы восстановления размеров шеек вала | Восстановление начальных разме-ров и введение ре-монтных размеров | Применение других материалов | Ремонт полимерами | Ремонт прессованием | Ремонт бандажированием | |
| Способы защиты от коррозии промыслового оборудования: | Применение инги-биторов коррозии; коррозионно-сто-йких сталей, спла-вов и покрытий; протекторная и катодная защита; технологические методы защиты | Применение водорастворимых и углеводородо-растворимых ингибиторов, специальных металлостойких и лакокрасочных покрытий | Применение нейтрализаторов, нейтрализующих коррозионные агенты (сода, известковое молоко и др.) | Применение экранирующих материалов, образующих защитную пленку: гудроны, сульфокислоты, катапин и др. | Инжекция ингибиторов в затрубное пространство с помощью установки УИ-1 манжусного типа, ввод твердых ингибиторов | |
| Способы смазывания поверхностей сопрягаемых деталей | Индивидуальный и централизован-ный | Ручной и автоматический | Проточная и циркуляционная система | Кольцевое и картерное смазывание | Смазочной станцией и ручной | |
| Срок, стоимость и качество ремонта зависит от... | качества разборки и сохранения де-талей от поврежд. | технической документации и инструментов | погодных условий | дефектовки, комплектации и окраски | контроля со стороны ИТР | |
| Степень износа детали и возможность последующего использования | контроль технического состояния | степень износа и ремонтопргод-ности | визуальный осмотр | предварительная оценка | окончательная оценка | |
| Толщина слоя грунта на поверхности изделия | 15-20 мкм | 15-20 мм | 1-2 мкм | не менее 100 мкм | 1-2 мм | |
| Точечное разрушение материала | Раковины | Трещины | Коробление деталей | Налёт | Коррозия | |
| ТрККП применяют для перерезания взрывом… | Подводных труб диаметром от 219 до1420мм. | Переходных трубопроводов | Любых трубопроводов | Подводных труб диаметром до 219мм. | Пластмассовых трубопроводов | |
| Узловой метод ремонта применяют в случае... | ремонта тяжёлого оборудования | при недостатке рабочих | ремонта лёгкого оборудования | при техническом обслуживании | во всех случаях | |
| Укрупнение частиц загрязне-ний с обеспечением выпаде-ния их в осадок в виде хлопьев | Коагуляция | Флотация | Отстаивание | Процеживание | Фильтрация | |
| Условия, при которых выбраковывается вал | наличие трещин и раковин | износ поверхности | ржавчина на поверхности | овальность и конусность | налипание другого металла | |
| Хрупкий излом характеризуется: | Отсутствие или малая величина пластических деформаций | Влияние статических нагрузок | Наличие макро-пластической деформации | Отсутствием концентраторов напряжений | Усталостные трещины в деталях | |
| Что включает в себя понятие «относительная себестоимость»? | все элементы зат-рат и износостой-кость детали пос-ле восстановления | отношение стои-мости ремонта к стоимости новой детали | продолжитель-ность и стоимость ремонта | отношение цены новой детали к цене ремонта | остаточная стоимость детали после восстановления | |
| Что не входит в способы технического контроля? | диагностика отремонтированного оборудования | проверка на ощупь нагрева деталей | проверка вибрации | проверка плотности посадок | внешний осмотр узлов и механизмов | |
| Что не относится к способам определения повреждения деталей | Смачивание водой | Измерение угло-вых и линейных размеров | Определение герметичности, жёсткости | Определение поверхностных трещин | Простукивание и наружный осмотр | |
| Что относится к созданию защитной окисной плёнки на поверхности материалов | Оксидирование, анодирование | Цинкование, лужение | Защита металлизацией | Покрытие битумом, бакелитом | Покрытие лаками и красками | |
| Что понимают под износом талевого каната | Усталостный обрыв проволок | Снижение срока службы талевого каната | Срок службы талевого каната в течении года | Срок службы талевого каната в течении 5 лет | Срок службы талевого каната в течении 2 лет | |
| Что предохраняет талевый канат от быстрого износа | Большой диаметр наружного слоя проволок в пряди | Небольшой диа-метр наружного слоя проволок в пряди | Большой диаметр внутреннего слоя проволок в пряди | Небольшого диа-метра внутрен-него слоя прово-лок в пряди | Соблюдение правил техники безопасности | |
| Что предусматривает ППР? | организацию ТР и КР | организацию ТО | организацию ава-рийного ремонта | организацию только КР | организацию ЕО и ТО | |
| Что такое трение? | Сопротивление, возникающее при взаимном переме-щении соприкаса-ющихся поверх-ностей тел | Сопротивление, возникающее при перемещении де талей без сопри-косновения друг с другом | Сопротивление при коррозион-ных процессах | Сопротивление при химических процессах | Сопротивление при нагревании поверхностей | |
| Что такое усталостный излом? | Разрушение мате-риала под влияни-ем циклических напряжений | Разрушение мате-риала под влияни-ем статических нагрузок | Излом под действием удара | Разрушение мате-риала под влияни-ем коррозионных процессов | Скручивание детали | |
| Что такое ЦБПО? | центральная база производственно-го обслуживания | центральная база планового обеспечения | центральная база планового обслуживания | центр быстрого производственного обслуживания | центральная база производственного обеспечения | |
| Что характеризует ИВ масла | Степень измене-ния вязкости мас-ла в зависимости от температуры | Динамическую вязкость | Кинематическую вязкость | Условную вязкость | Плотность смазки | |
| Что является основой технологической схемы сборки оборудования? | изображения базовой детали | вспомогательные узлы и детали | станина оборудования | самая крупная деталь | остов оборудования |
| <== предыдущаЯ лекциЯ | | | следующаЯ лекциЯ ==> |
| | | Профессиональные функции и должностные обязанности социального работника. |
Данная страница нарушает авторские права?