Удаление и переработка навоза

Создание для животных оптимальных условий содержания предусматривает, в первую очередь, своевременную очистку станков и удаление навоза из помещения. Основные компоненты навоза: кал, моча, вода, подстилка, потери корма.[2]

Уборка навоза - это самый трудоемкий процесс - на него приходится 50 - 60% всех трудовых затрат по уходу за пого­ловьем свиней. В свинарниках используют способы механи­зированной уборки навоза: транспортерный, гидравлический и самотечный.[18]

Транспортерами обычно убирают навоз из свинарников-маточников, где используется подстилка. Вдоль станков прок­ладывают открытый навозный канал глубиной 15 —30 см, по его дну движется цепочно-планчатый транспортер ТСН-3, 0Б с длиной цепи 50 или 160 м, каждый из которых состоит из горизонтального и наклонного транспортеров.[18]

Наиболее распространены транспортеры ТСН-2, 0Б, ТСН-3, 0Б, ТСН-160, предназначенные для уборки навоза из помеще­ния и погрузки его в транспортное средство. Различия заключаются в том, что ТСН-2 состоит из одной цепи и одновременно с очисткой помещения идет выгрузка навоза в транспортное средство. Другие транспортеры состоят из двух частей — горизонтального и наклонно­го транспортеров, которые могут работать самостоятельно. ТСН-160 имеет неразборную якорную калиброванную цепь, выдерживающую натяжное усилие в 3 раза выше, чем цепь в ТСН-3, 0Б.[2]

Скребковый транспортер ТС-1 производительностью 11 т/ч, или вдвое большей, чем ТСН-3, ОБ, применяется обычно при использовании щелевых полов и навозоприемных каналов. Эти каналы идут вдоль осевой линии свинарников, навоз от торцов помещения продвигается к центру и сбрасывается в поперечный канал, который проходит через целый ряд свинарников, распо­ложенных по одной линии (так называемая " гребенка"). По поперечному каналу движется транспортер ТС-1-5, навоз сбра­сывается в навозоприемник на 150—300 м³ и из него навоз выг­ружается с помощью наклонного ковшового погрузчика НПК-30 или шнекового насоса НШ-50 большой производительности (до 100 т/ч).

При уборке транспортерным способомсильно загрязня­ется территория фермы. В зимнее время выгрузной транспор­тер обмерзает, цепи часто рвутся, на их утепление расходуется много средств. Транспортеры недолговечны (срок службы не превышает 1, 5 — 3 лет) и металлоемки. Из-за перегрузки элек­тродвигатели часто выходят из строя. [18]

Гидравлический способ уборки навоза, т.е. смыв навоза струей воды из шланга или из специальных насадок на водоп­роводной трубе, позволяет содержать свинарники и террито­рию фермы в надлежащем санитарном состоянии. Недостаток способа — большой расход воды, повышенная влажность в помещениях, особенно при плохой вентиляции, а также боль­шие трудности по транспортировке и внесению жидкого на­воза на поля, что делает этот способ экологически опасным. Навоз из станков и проходов смывают в навозный канал, ко­торый имеет наклон в сторону навозосборника. В конце само­течных каналов, в месте их примыкания к поперечному кол­лектору, устанавливают заслонки и гидрозатворы. Из наво­зосборника навозную жидкую массу перекачивают насосами к месту хранения в отстойники-накопители, где она подраз­деляется на жидкую и густую фракции. Жидкую фракцию обычно используют для повторного гидросмыва в свинарни­ках или для орошения полей, густая фракция идет для при­готовления удобрений.[18]

Гидравлические способы удаления навоза имеют ряд преимуществ перед механическими средствами: металлоемкость сооружений ниже в 4-6 раз, а капитальные вложения на одно скотоместо — на 30-40%, затраты труда на обслуживание — на 10-20%. При всех гидравличе­ских системах используются заглубленные каналы, перекрытые сверху решетчатым полом.[2]

Отстойно-лотковая система предназначена для периодического уда­ления навоза из каналов, имеющих уклон к навозоприемнику. На вхо­де приемных каналов устраивают задвижки (шиберы), которые раз в неделю открывают и смесь кала, мочи и воды перемещается в навозосборник под действием силы тяжести или с помощью смывных бачков.

Недостат­ки способа — большой расход воды, большая влажность в помеще­нии, особенно при плохо работающей вентиляции, трудности с транс­портировкой и внесением жидкого навоза на поля.

При гидравлических способах жидкий навоз из навозных каналов поступает вначале в коллекторы, из них в приемные резервуары и насосами ЦМФ-160-10, ПНЖ-250, ФГ(44)46, НЖН-200 подается в прифермское навозохранилище. [2]

За счет инновационной конструкции погружной насос мощностью 4 кВт весит всего 75 кг и может быть установлен в любой резервуар с помощью обычной ле­бедки, демонтировать и обслуживать его может всего лишь один человек в отличие от устаревшего насоса НЖН-200, для обслуживания которого, как правило, тре­буется кран и демонтаж крыши насосной станции.

Погружные мешалки - это относительно новый, но уже пользующийся большой популярностью товар на российском рынке. Мешалки используются для гомоге­низации и перемешивания стоков в резервуарах и навозонакопителях (лагунах). В резервуарах, где установле­ны мешалки, стоки откачиваются без осадка и не заили­ваются, что очень важно для навозонакопителей на животноводческих комплексах. [11]

Самотечный способ основан на принципе самопродвиже­ния смеси экскрементов. Перемещается навоз непрерывно в результате напора массы за счет разницы толщины слоя в начале и конце навозного канала. Скорость перемещения на­воза составляет 1 — 1, 1 м/ч. С точки зрения микроклимата и экономичности это лучший способ уборки навоза из всех су­ществующих.

Большой проблемой современного свиноводства является утилизация навоза, в том числе и с точки зрения охраны ок­ружающей среды, особенно на крупных промышленных фер­мах и комплексах.[18]

Переработка навоза по современным технологиям - разделение на фракции, ускоренное анаэробное сбра­живание жидкой части с производством биогаза и эк­спресс-компостирование твердой фракции с получени­ем рассыпных органических удобрений.[5] Большое разнообразие решений по хранению и ис­пользованию отходов основывается на единой системе их сбора и транспортировки из производственных поме­щений. [7] Обеспечение экологичности сельхозпроизводства. Получение собственного энергоносителя позволяет хозяйству избежать угрозы перебоев в энергоснабжении, а производство органиче­ских удобрений получать дополнительную прибыль.[5]