Кормление и поение свиней

Раздача кормов свиньям осуществляется мобильными и стацио­нарными кормораздатчиками. Кормораздатчик КУТ-3, 0А предназна­чен для транспортировки, смешивания и раздачи полужидких и ув­лажненных кормов; кормораздатчик КУТ-3, ОБМ — для транспортировки и раздачи сухих и увлажненных кормов; КРС-1 — для транспортиров­ки и раздачи жидких и полужидких кормов.

Стационарные кормораздатчики предназначаются для раздачи кормов в одном помещении. Одни из них служат одновременно смеси­телем и раздатчиком (КС-1, 5 и PC-5А), другие используются только для раздачи кормов (РКС-3000М), третьи — для равномерной дозиро­ванной раздачи корма (КСП-0, 8 и КЭС-1, 5). Раздача кормов произво­дится одновременно на две стороны. Загрузка раздатчиков кормами осуществляется из кормоприготовительного цеха.[2]

Для автоматизированной, запрограммированной и дозированной раздачи сухого комбикорма (в россыпи и в виде гранул) в свинарниках предназначаются тросо-шайбовые и штанго-шайбовые раздатчи­ки кормов.

Автоматизированный раздатчик кормов РКА-1000 или РКА-2000 включает кормопровод, подвешенный к потолочному перекрытию, на котором через каждые 3 м расположены объемные дозаторы. Внутри кормопровода установлен штанго-шайбовый транспортер возвратно- поступательного действия, который доставляет корм к дозаторам.[2]

Как известно, в практике свиноводства применяются два типа кормления свиней — жидкое и сухое. Сегодня в мире су­хой тип кормления (а по сути — влажный) применяется на 80% ферм. Это связано с более низкими инвестиционными затратами, более простым обслуживанием такого оборудо­вания, более высоким санитарно-гигиеническим состоянием свинарника, где применяется сухой тип кормления из со­временных кормушек.

Наиболее простым в обслуживании, эффек­тивным и недорогим все же является оборудование для сухой кормораздачи и влажного скармливания через кормушки, совмещенные с водопоением.[13]

Поильные установки должны быть конфи­гурируемы в зависимости от фазы содержания животных и обеспечивать оптимизацию расхо­да и исключение потерь воды, а также сокра­щение объема навозных стоков.[16]

Главные принципы, которым должны отвечать современ­ные системы кормления и кормораздачи в свиноводческих помещениях, таковы: доступность для животных, гигиенич­ность, беспрепятственное поступление корма, эргономичность, экономичность, удобство обслуживания.

В целом современные системы кормления не предусматривают ручного труда. Программа кормления задается на контрольной панели исходя из технологических установок зоотех­ника, а персонал должен только проверять кормовые зазоры в кормушках, не сбились ли настройки и не закончился ли корм во внешнем бункере. Последнее можно контро­лировать при помощи тензодатчиков, которые рачительные хозяева устанавливают на опоры бункера. Это позволит в будущем, внедрив программное обеспечение, контролировать все аспекты производства через персональный компьютер.[13]

На современных фермах приме­няются транспортеры корма закрытого типа, где корм перемещается при помощи пружины (шнека) или цепи с шайбами, которые дви­гаются в пластиковой или металлической трубе. Тросошайбовые транспортеры ушли в историю. Нецелесообразным является использование старого тросошайбового транспортера с новыми кормушками, что очень часто пробуют делать руководители некоторых российских свиноводческих пред­приятий. Стоимость нового современного транспортера составляет 10—15% от об­щей стоимости комплекса оборудования для кормо­раздачи и кормления.

Современные кормушки для подачи сухого корма должны быть оборудованы поилками. Желательно, чтобы одна кормушка на откорме и доращивании обслуживала не менее 60 голов, поскольку чем мень­ше кормушек, тем меньше инвестиционные затраты на установку системы кормле­ния.

Свиней на откорме и поросят на доращи­вании обычно кормят вволю. Соответственно кормушки должны быть сконструированы так, чтобы корм постоянно автоматически мог поступать в кормушку по мере его поедания животными. Обычно корм поступает в поме­щение из внешнего бункера и раздается через концевые или кольцевые кормопроводы со спиралью. Как правило, только в зданиях со сложной конфигурацией применяется цепочно- шайбовый транспортер. Скорость раздачи таким транспортером ниже, чем спиральным.[13]

Эргономичной является кормушка таре­лочного типа с промежуточным хопром над ней, которая крепится в центре загона либо в перегородке между двумя загонами. Корм в тарелку поступает в результате вращения свиньями специального ротора-ворошилки. Поскольку корм бывает разной консистен­ции (крупные гранулы, мелкие гранулы, крошка, порошок), важным является наличие эффек­тивного регулировочного механизма, чтобы корм всегда поступал в нужном объеме.

Кормушки всех ведущих производителей оснащают­ся ниппелями водопоения. Принципиальное значение имеет конструкция и рас­положение такого ниппеля в кормушке. Ниппель, устроенный и зафиксиро­ванный по типу дачного рукомойника над кормовой тарелкой, а также ниппель, закрепленный го­ризонтально в тарелке непосредственно над кормом, дают возможность свиньям играть с ним, напускать воды в тарелку, что чревато нарушением санитарно-гигиенических норм. Такой «суп» закисает, очистка тарелки долж­на проводиться вручную.

Расположение ниппелей водопоения на технологической высоте (рассчитывается с учетом возраста поголовья) над тарелкой под углом 45 градусов с тем, чтобы животное за­бирало его в рот и пило, дает возможность избежать ухудшения ветеринарной обстанов­ки на ферме. К тому же наличие в кормовой тарелке дренажных отверстий позволяет постоянно держать ее сухой. [13]

Несколько иначе кормятся подсосные и холосто-супоросные свиномат­ки. У первых простая кормушка (поддон) закреплена в ограждении и в определенное время в заданном объеме через дозатор туда подается корм. Так же кормятся и холосто- супоросные свиноматки при индивидуаль­ном содержании. Современные дозирующие устройства позволяют учитывать особенно­сти каждой отдельно взятой свиноматки и от­мерять адекватную дозу корма. В отдельные дозаторы при необходимости можно вводить и ветеринарные препараты.

Главной особенностью кормления свиноматок при групповом содержании является четкое скармливание каждому животному отмеренной ей дозы, при том что кормление проводится строго по времени. Кроме того, необходимо избежать оттеснения более сильными особями слабых животных от их кормовых мест. Для этого система кормораздачи оборудуется инди­видуальными дозирующими устройствами, которые подают корм с такой скоростью, что свиноматка поедает его без возможности отхода к другой кормушке. [13]

Приме­нение электронных станций кормления свиней предоставляет следующие технологические пре­имущества:

- свобода передвижения и возможность управлять кондициями свиноматок для достижения хороших ре­зультатов на опоросе и лактации;

- постоянная работа системы кормления, исключаю­щая человеческий фактор;

- значительное снижение трудозатрат путем автома­тизации рутинных операций.[4]

В комбикорма для свиней добавляют жир в количе­стве от 2 до 12%. Использование его не только повышает калорийность комбикормов, но и способствует улучшению их вкусовых качеств, увеличе­нию усвояемости, повышению привесов и сохранности животных.[1]

Ценным сырьевым продуктом является меласса. В ней кроме сахара содержатся минеральные вещества и витамины. Ее вводят в комбикорма в количестве от 3 до 5% для всех видов животных. Масло подсолнеч­ное вводится в комбикорма в количестве от 2 до 5% для различных животных.

Установки УЖД и УЖН позволяют вводить жидкие компоненты в различные конструкции смесителей пе­риодического и непрерывного действия отечественного и зарубежного производства.

ВНИИКП выпускает большое многообразие устано­вок ввода жидких компонентов в комбикорма, которые различаются по типу технологического процесса (перио­дический, непрерывный), по виду жидкости (масло ра­стительное, жир животный, меласса) с широким диапа­зоном производительностей.[1]

При кормлении всех половозрастных групп свиней на современной промышленной свиноферме применяются автоматические транспортеры кормораздачи. Они могут не только быстро и качественно доставить корм до кормушек, но и дополняться различными устройствами, позволяющими применить более сложные и индивидуализированные технологии кормле­ния свиней. Ошибочным является желание руководителей некоторых, особенно некруп­ных, ферм установить современные кормушки без кормораздачи. Современные кормушки не приспособлены для ручного заполнения. Сегодня десятки фирм в мире разрабаты­вают и производят системы автоматиче­ской кормораздачи и кормления свиней. Независимо от размеров свинофермы именно автоматическая кормораздача позволяет получать продукцию высокого качества с небольшими затратами. [13]