Valve lifter outside diameter

Mm

(0.9043 ~ 0.9045 in)

4. Мера:
• valve lifter случае Внутренний диаметр (а)
Out of specification → заменить.

Valve lifter case inside diameter

Mm

(0.9055 ~ 0.9063 in)

5. Рассчитать:
• подъем клапана-valve lifter случае оформления
Примечание:
Рассчитать зазор путем вычитания
valve lifter случае наружный диаметр.
Выше 0.072 мм (0.0028) → заменить
неисправный компонент(ы).
Valve lifter-to-valve lifter case clearance

Mm

(0.0010 ~ 0.0021 in)

КРОВОТЕЧЕНИЕ ПОДЪЕМ КЛАПАНА
Подъем клапана должно быть устранено в следующих случаях.
• При установке нового клапана lifter
• Когда valve lifter утечки нефти

1. прокачать:
• valve lifter
▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼
a. Заполните контейнер с керосином и место
подъем клапана в контейнер, как показано на рисунке.
Насос плунжерный стороны valve lifter с
a нажмите клавишу несколько раз, чтобы в керосин.

Внимание:
• Не насос клапан атлет чрезмерно.
• Керосин, легковоспламеняющиеся.

(1) керосин
(2) Valve lifter
b. Установить valve lifter в двигатель.

Внимание:
Обязательно установите valve lifter в его
соответствующее положение.

c. Запустить двигатель и прогреть его.
d. Остановите двигатель.
e. Снимите звездочку распределительного вала крышка.
f. Поверните распределительный вал до тех пор, пока удар марка (1)
распределительного вала ведомой шестерни совмещен с удар марка распределительного вала шестерня привода как показано. Это состояние, при котором поршень #1 находится в верхней мертвой точке (ВМТ).

Примечание:
Коленчатый вал может поворачиваться плавно, когда
свечи зажигания удаляются.

Предупреждение
Будьте осторожны, так как двигатель горячий.

g. С поршнем #1 в ВМТ, граф указанного
число зубьев шестерни и метки (2)
через (5) распределительного вала ведомой шестерни, как
показано. Когда эти метки совмещения между
центры привода распределительного вала и приводом
шестерни, соответствующий подъем клапана на
высшая точка.
1) поршня № 1 в ВМТ метка пунша
2) Cylinder #2 впускной клапан находится в наивысшей точке
3) цилиндр #1 выпускной клапан, в своей высшей точке
4) цилиндра #1 впускной клапан находится в наивысшей точке
5) Cylinder #2 выпускных клапана в своей высшей точке

h. Поверните коленчатый вал на блок Марк (на
распределительного вала ведомой шестерни) для valve lifter)
быть Блед согласуется с приводной шестерни распределительного вала
как показано на рисунке.
Пример: для прокачка цилиндра #2
intake valve lifter, совместите метку (2) как показано на рисунке.
(1) поршня № 1 в ВМТ метка пунша
(2) цилиндра #2 впускной клапан находится в наивысшей точке
i. Оставьте привода распределительного вала и ведомых шестерен
выровнены в течение пяти минут, чтобы клапан
lifter кровоточить.
j. Если необходимо, повторите шаги с “h” и “i”
обрез другие толкатели клапанов.

ПРОВЕРКА ТОЛКАТЕЛЯ КЛАПАНА КРЫШКИ
1. Проверьте:
• push-rod cover (1)
Чудаки/повреждения → заменить.
• уплотнение (2)
• Уплотнительное кольцо (3)
Повреждение/износ → замените сальник и
Уплотнительное кольцо в комплекте.

УСТАНОВКА ТОЛКАТЕЛЕЙ КЛАПАНОВ
1. Установить:
• valve lifter случаях (передние и задние)
• толкатели клапанов
• воздушный фильтр кронштейн
Примечание:
• Установить клапан фиксатор в нужное место.
• После установки толкателей клапанов, заполнить вершины
их моторным маслом.

УСТАНОВКА КОРОМЫСЛА И
ТЯГИ
Следующая процедура применима для обоих цилиндров.
1. Установить:
• коромысла (1)
• валов коромысел (2)
(на коромысла базы)
Примечание:
Нить отверстие (a) оси коромысел
должен быть направлен наружу.

2. Установить:
• штифты (1)
• прокладка коромысла (2) новые

3. Установить:
• коромысла бас
(с коромыслами)
• тяги
▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼ ▼
a. Поставить коромысла базы на цилиндр
головой.
b. Установить тяги.

Примечание:
• Не забудьте правильно установить тяги
между коромыслами и толкателями клапанов, как
показано. Иллюстрации рассматривается с точки
с правой стороны мотоцикла.

Rocker arm base bolt 1

10 Nm (1.0 m • kg, 7.2 ft • lb)

Rocker arm base bolt 2

24 Nm (2.4 m • kg, 17 ft • lb)

10 Nm (1.0 m • kg, 7.2 ft • lb)

Bolts 2: = 40 mm (1.57 in)

Bolts 3: = 50 mm (1.97 in)

Bolts 4: = 60 mm (2.36 in)