Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Нормирование технологических операций






 

В широком смысле под техническим нормированием понимают установление технически обоснованных норм (технических норм) расхода производственных ресурсов (энергии, сырья, материалов, инструмента, рабочего времени и т.д.).

Каждая операция технологического процесса должна иметьтехнические нормы. Техническая норма времени – регламентированное время, необходимое для выполнения определенной операции, которое устанавливается расчетным путем для наиболее благоприятных для данного производства условий (при рациональном использовании труда рабочих и технологического оборудования с учетом передового производственного опыта). Она используется для оценки производительности и себестоимости.

Произведём расчёт технических норм времени операции 050 (Токарная с ЧПУ).

Определяем норму штучно – калькуляционного времени:

 

Тшт-к =Тпз+ Тшт, (6.5)

где: Тпз – подготовительно – заключительное время, мин.;

п –размер партии деталей, шт.;

Тшт – норма штучного времени, мин.;

Тпз - состоит из:

- время наладку станка и приспособления – 6 мин; (с.70, [4]);

- время на получение инструментов и приспособлений до начала и сдачи после окончания обработки – 3 мин.; (с.71, [4]);

 

п=N·а/Ф, (6.6)

где: N – годовая программа выпуска деталей;

а – количество дней запаса деталей на складе;

Ф – количество рабочих дней в году.

 

п = 5·40/252 = 0, 079 шт;

 

Tшт = То + Тв + Тоб + Тот, (6.7)

где: То – основное время, мин.;

Тв – вспомогательное время, мин;

Тоб – время на обслуживание рабочего места, мин.;

Тот – время перерывов на отдых и личные надобности, мин.

 

Топов (6.8)

 

Топ =2, 105+1, 2=3, 4 мин;

 

Тв = Туст+Тпер+Тизм, (6.9)

где: Туст - время на установку и снятие детали;

Тпер – время на переход, мин;

Тизм - время на измерение детали, мин.

 

Тв = 0, 3+0, 94+0, 08=1, 32 мин

 

Тоб+ Тот = Топ ·8%/100% (6.10)

Тоб + Тот = 3, 4·8%/100% = 0, 24 мин

 

(6.11)

мин;

L – длина резания с учетом величины врезания и перебега, мин;

i– количество рабочих ходов.

 

Тшт =2, 105+1, 32+0, 24 = 3, 7мин;

 

Тшт-к =9/0, 79+3, 7=15 мин.

Для остальных операций механообработки данные по расчётам и уже действующему техническому процессу сводим в таблицу 6.3.

 

Таблица 6.3- Сводная таблица технических норм времени

№ оп. Наименование Подготовительно-заключительное время tпз, мин Штучное время tшт, мин
       
  Ленточно-отрезная 4, 8 1, 2
  Маркирование - -
  Токарная с ЧПУ    
  Горизонтально-фрезерная    
  Вертикально-сверлильная 10, 2  
  Ленточно-отрезная 0, 036 1, 53
  Маркирование 0, 006 0, 3
  Ковка - 11, 4
  Отжиг релаксационный - -
  Фрезерно-сверлильно-расточная с ЧПУ   13, 962
  Маркирование краской 0, 006 0, 3
  Токарная с ЧПУ 21, 006 31, 218
  Диффузионное насыщение углеродом - -
  Токарная с ЧПУ 10, 002  
  Токарная с ЧПУ   6, 834
  Круглошлифовальная 4, 998 5, 334
  Фрезерно-сверлильно-расточная с ЧПУ 24, 996 5, 808
  Слесарная 0, 03 1, 2
  Отжиг релаксационный - -
  Азотирование - -
  Токарная с ЧПУ 10, 002 4, 68
  Круглошлифовальная 4, 998 15, 018
  Круглошлифовальная 4, 998 2, 928
  Круглошлифовальная 4, 998 11, 31
  Круглошлифовальная 4, 998 2, 28
  Круглошлифовальная 4, 998 16, 788
  Слесарная 0, 36 1, 554
  МАО 4, 9 15, 6
  Промывка 0, 006 0, 192
  Контроль приёмочный - 3, 822
  Маркировка краской 0, 006 0, 3
  Консервация смазыванием 0, 012 0, 462
Суммарное время изготовления шпинделя 199, 93

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.