Расчет и назначение режимов резания

Одним из главных факторов технологического процесса является режим резания, устанавливаемый при обработке детали.

Режим резания металла включает в себя следующие определяющие его основные элементы: глубину резания t в мм; подачу S в мм/об; скорость резания V в м/мин или число оборотов шпинделя станка n в об/мин.

Элементы режимов резания выбираются таким образом, чтобы была достигнута наибольшая производительность труда при наименьшей себестоимости данной технологической операции. Режим резания устанавливают исходя из особенностей обрабатываемой детали и характеристики режущего инструмента и станка.

Выбор элементов режима резания неотделим от выбора режущего ин­струмента с точки зрения его материала, конструкции и геометрии режущей части.

При проектировании технологических процессов, а также и в производ­ственной практике определение величин элементов режима резания производится обычно по готовым таблицам и графикам руководящих нормати­вов, составленных на основании расчетных формул. Однако в отдельных случаях необходимо произведенный выбор величин элементов режима ре­зания подтвердить расчетом.

Режимы резания определяются глубиной резания t, подачей S и скоростью резания V. Значения t, S, V влияют на точность и качество получаемой поверхности, производительность и себестоимость обработки.

Рассчитаем режимы резания на токарную обработку Ø 50.

, (6.2)

где: -коэффициент характеризующий условия обработки, материал заготовки, глубину резания и подачу,

T-период стойкости инструмента.

-коэффициент учета поперечного сечения резца ,

-коэффициент учета главного угла в плане ,

- коэффициент учета вспомогательного угла в плане ,

- коэффициент учета радиуса при вершине =0, 87055,

- коэффициент учета материала режущей части инструмента =0, 75,

- коэффициент учета обрабатываемости материала =0, 85,

- коэффициент учета способа изготовления заготовки =1,

- коэффициент учета дополнительных факторов =1,

- коэффициент учета СОЖ =1, 3.

.

Принимаем V =140 м/мин.

Расчетное значение частоты вращения шпинделя определяется по формуле

, (6.3)

Действительную скорость резания определим по формуле

, (6.4)