Приклад. Нормування операції 10 (багатошпиндельної)

Нормування операції 10 (багатошпиндельної)

Модель верстата 1К282.

1. Штучний час обробки деталі, визначаємо по по формулі

,

де а _обсл=8% _.- час на обслуговування робочого місця [5, с.223, табл.45];

а _відп = 4%- час відпочинку й особистих потреб [5, с.235, табл.46];

Т_о= 1, 35 хв – час роботи 4 позиції (найбільш тривалий час).

Час одного циклу роботи напівавтомата знаходимо за по формулою

Т_а=Т_оn+Т_хх=1, 35+0, 18=1, 53хв.,

де час на холості ходи дорівнює:

Допоміжний час знаходимо за по формулою

,

де Т_вст=2·0, 17=0, 34хв – час на установку, закріплення деталі; установка і закріплення заготівки виконується в самоцентрувальному трикулачковому патроні з автоматичним затиском від гідроприводу (верстат працює з подвійною індексацією);

Т_пер – час переходів, входить в час автоматичної роботи верстата;

Т_вим =0, 3(3·0, 08+2·0, 07+5·0, 06)=0, 2хв - час, зв'язаний з вимірами (на верстаті виконується 30% контроль).

Знімання деталі, завантаження заготівки і контроль виконується під час роботи станка, а т.к. Т_а> Т_в, то допоміжний час при розрахунках штучного часу враховуватися не буде.

Т ^/_доп=Т_вст+Т_вимір=0, 34+0, 2=0, 54хв

Визначаємо підготовчо-заключний час:

Тпз= 38 хв

1.12 Розрахунок і конструювання ріжучого інструменту

У пояснювальній записці необхідно зробити опис ріжучого інструмента, що проектується, указати мету використання цього інструмента, його переваги, пристрій і принцип роботи.

Одним з головних елементів ріжучого інструменту є геометричні параметри його ріжучої частини. Тому необхідно звернути увагу на особливості геометричних параметрів кожного інструменту, вибрати їх оптимальні параметри. Під час описання конструкції інструменту треба прийняти до уваги, що вибір матеріалу для окремих частин інструменту є важливим питанням з точки зору економічності та технологічності конструкції. Наприкінці необхідно зробити висновки о доцільності використання даного інструменту. Наприклад “Із розрахунків видно, що дана протяжка нас задовольняє так, як виконуються усі умови різання, а також її міцність дозволяє обробляти деталь “Напівмуфта шліцьова”.

Методика послідовності розрахунків ріжучого інструменту наведена в учбовій і довідниковій літературі.

1.13 Вибір і розрахунок зусиль затиску верстатного пристрою, його робота

В пояснювальній записці необхідно викласти призначення спроектованого пристрою, принцип роботи і склад, його переваги й ефект від упровадження. При описанні роботи пристрою необхідно опиратися на номера позицій, які вказані на кресленні. Крім опису пристрою необхідно розрахувати зусилля закріплення деталей. Розрахунок зусиль закріплень деталей у пристрої в більшості випадків проводяться з метою переконання в тім, що сили тертя або моменти, викликані зусиллям закріплення, більші, ніж сили різання або моменти різання, що прагнуть здвинути або повернути деталь під час роботи.