Теоретическая подготовка. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования.

Расчет эффективного фонда времени работы оборудования.

При непрерывномрежиме годовой фонд времени работы оборудования равен календарному числу дней в году, исключая дни предполагаемого простоя оборудования на плановых ремонтах и дни простоя по технологическим и организационно-техническим причинам. Число дней на ремонт оборудования принимается на основе действующих норм и правил эксплуатации оборудования. В производстве с периодическим режимом работы в годовой фонд работы не входят выходные и праздничные дни, а также дни, планируемые на ремонт оборудования.

Эффективный фонд времени работы оборудования определяется:

Т_эф=Т_ном-Т_рем-Т_налад

Т_ном- номинальный фонд времени работы оборудования, ч

Т_рем- среднегодовое время простоя оборудования на ремонты всех видов, ч

Т_налад -затраты времени на наладку, технологические простои, ч

За номинальный фонд времени работы принимается календарный фонд времени работы оборудования (8640) за вычетом простоев оборудования в выходные и праздничные дни. Если режим работы производства непрерывный, без выходных дней, то

Т_ном= 8640- n *24

Где n- количество праздничных дней,

В производстве с периодическим режимом

Т_ном= 8640- (n *24)-(104*24)+ (52*3)

Где 104- количество выходных дней

52-количество недель в году

3-число дополнительных часов работы в неделю для компенсации недоработки (до 41 часа в неделю)

Среднегодовое время простоя оборудования на ремонте различных видов определяется следующим образом:

Т_рем = Т_{кап.рем} + Т_{тек.рем}

Т_{кап.рем} –среднее годовое время на капитальный ремонт, ч

Т_{тек.рем}- годовое время на текущий ремонт, ч

Среднее годовое время на капитальный ремонт определяется по формуле:

Т_{кап.рем}= (Т₁ * n₁)/ n₂

Т₁ – длительность простоя аппарата на ремонте, ч

n₁-количество капитальных ремонтов в межремонтном цикле

n₂- количество лет в межремонтном цикле.

Затраты времени на наладку и технологические простои рассчитывают по формуле:

Т_налад= Т_ном

- коэффициент затрат на наладку и технологические простои(принимаются на основании опыта эксплуатации аналогичного оборудования, 0, 01-0, 04)

Расчет количества оборудования

Для расчета количества перерабатывающих машин используются следующие исходные данные:

Годовой выпуск изделий, исчисляемый одной массой М_r, т/год или в штуках N_r шт./год.

Часовая производительность одной машины m, т/ч или n, шт./ч.

Эффективный фонд времени работы оборудования Т_эф, ч/год

Количество перерабатывающих машин определяется для каждого вида изделия, принятого к производству по формулам:

Полученное расчетом количество машин округляется до целого числа n. Следует проверить коэффициент загрузки оборудования: