Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Розробка проекту програми та методики метрологічної атестації пристрою
|
|
Метрологічній атестації підлягають засоби вимірювальної техніки (не стандартизовані), які не підлягають під державні випробування та регламентуються стандартом ДСТУ 3215 для забезпечення єдності вимірювань, ефективного використання ЗВТ, більш точних або більш якісних:
- ЗВТ, що виготовляються в поодиноких примірниках або малими партіями та не призначені для серійного виробництва;
- ЗВТ, що імпортуються в Україну поодинокими зразками чи малими партіями та ін.
За умови позитивних результатів оформлюють свідоцтво, яке має встановлену форму.
Завданнями метрологічної атестації ЗВТ є:
- визначення та встановлення відповідності метрологічних характеристик ЗВТ вимогам технічного завдання на розроблення та іншим нормативним документам (далі – ТЗ та НД), що поширюються на відповідні ЗВТ;
- перевірка правильності вибору методів і засобів повірки (калібрування) ЗВТ, наведених в експлуатаційній документації;
- перевірка методики повірки (калібрування);
- встановлення придатності ЗВТ до застосування.
Метрологічну атестацію мають право проводити:
- Державні науково-метрологічні центри;
- територіальні органи Держстандарту України.
ЗВТ подають на метрологічну атестацію разом з документацією, до складу якої повинні входити:
- технічне завдання на розроблення ЗВТ чи документ, що його замінює;
- експлуатаційна документація;
- технічні умови (якщо в ТЗ передбачено їхнє розроблення);
- проект програми та методики метрологічної атестації (ПМА чи типова ПМА);
- проект методики повірки (калібрування) ЗВТ, як окремий документ чи розділ експлуатаційної документації.
Вступ
«Ця програма і методика метрологічної атестації поширюється на пристрій
| ». |
Зміст вимог, на відповідність яким повинна проводитись технічна документація, подана на атестацію та загальні вказівки о послідовності розгляду документації наведені в таблиці 4
Таблиця 4- Розгляд технічної документації
| Зміст вимог по розгляду технічної документації | Вказівки по методиці розгляду технічної документації |
| Перевірка відповідності комплекту технічної документації, поданої на метрологічну атестацію | |
| Перевірка правильності та способу вираження метрологічних характеристик | |
| Перевірка відповідності пристрою вимогам які розповсюджуються на нього нормативними документами | |
| Перевірку обсягу повноти та вірності методів та способів повірки (калібровки) |
| Зміст вимог по розгляду технічної документації | Вказівки по методиці розгляду технічної документації |
| Перевірка повноти та вірності викладення в керівництві по експлуатації всіх операцій по підготовці до роботи та технічному обслуговуванню пристрою | |
| Перевірка повноти і правильності встановлення в експлуатаційній документації характеристик приладу по безпеці і охороні довкілля | |
| Оцінка експуатаційної документації на зручність її використання |
При проведенні метрологічної атестації повинні бути виконані операції з застосуванням засобів вимірювальної техніки та допоміжного обладнання з характеристиками, що вказані в таблиці 5
Таблиця 5 - Експериментальні дослідження
| Назва операції | Пункт методики | ЗВТ, що застосовують під час атестації |
| 1 Перевірка комплектності | 2.3.1 | |
| 2 Маркування та зовнішній вигляд | 2.3.2 | |
| 3 Перевірка характеристик ЗВТ щодо безпеки та охорони довкілля | 2.3.3 | |
| 4 Перевірка працездатності | 2.3.4 | |
| 5 Визначення метрологічних характеристик: - зовнішній огляд; - опробовування; - визначення похибки відлікового пристрою; - перевірка розмірів базуючого елемента | 2.3.5 2.3.5.1 2.3.5.2 2.3.5.3 2.3.5.4 | |
| 6 Дослідна перевірка методики повірки | - | - |
Методика досліджень
Застосовані при атестації засоби вимірювальної техніки повинні бути повірені (атестовані) згідно вимогам ДСТУ 2708-99(ДСТУ 3215-95) та мати оттиски повірочного клейма або свідоцтва про їх повірку (атестацію).
2.3.1 Перевірка комплектності складальних одиниць пристрою
2.3.2 Маркування та зовнішній вигляд.
Маркування: на кожному пристрої повинно бути нанесено маркування товарного знаку заводу виробника по ГОСТ 13762-80.
2.3.3 Пристрій для перевірки ___________ не шкодить безпеки довкілля навколишнього середовища.
Щоб не зашкодити своєму здоров′ ю, людина повинна дотримуватися наступних правил: знати як користуватися пристроєм, не підіймати пристрій наодинці, якщо він важкий або має великі габаритні розміри, людина повинна бути обережною при роботі з пристроєм, якщо пристрій має гострі кути, ріжучі поверхні або інші елементи, які можуть зашкодити її здоров′ ю.
Для роботи за приладом спеціальний одяг не передбачається.
2.3.4 Перевірка працездатності приладу проводиться за наявністю справності приладу, тобто взаємодію і справність вузлів пристрою.
2.3.5 Визначення метрологічних характеристик.
2.3.5.1 Зовнішній огляд
2.3.5.2 Опробування
2.3.5.3 Визначення похибки відлікового пристрою
Перевіряємо базуючі та вимірювальні елементи пристрою.
2.3.5.4 Перевірка розмірів базуючого елемента.
|
|