Реферат. Пояснительная записка содержит 90 с., 8 рис., 17 таблиц, 24 использованных источника.

Пояснительная записка содержит 90 с., 8 рис., 17 таблиц, 24 использованных источника.

ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ, ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ, ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ, ГОРЕНИЕ, ТОПЛИВО, МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС, ПОДОГРЕВ, ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС

В проекте рассмотрена актуальная тема вторичных ресурсов теплоты промышленных трубчатых печей установки гидроочистки топлива на НПЗ.

Объект проектирования - трубчатая печь установки Л-24-6, работающая на заводе нефтепереработки.

Цель работы - установка оригинального подогревателя воздуха за счет теплоты уходящих газов, технико-экономическое обоснование реконструкции, обеспечение безопасности теплотехнологии, составление принципиальной схемы электроснабжения, выявление и способы снижения вредных выбросов в окружающую среду.

Результаты проектирования:

Теплообменная поверхность воздухоподогревателя F = 331 м²

Потребление топлива: исходный вариант В = 844 м³/ч

с утилизатором-воздухоподогревателем В_в/п = 695 м³/ч

Время окупаемости капвложений 2, 3 года.

При проектировании брались результаты энергоаудита Саратовского НПЗ.

Внедрение: установка трубчатого рекуператора может быть применена взамен вышедших из строя старой конструкции рекуператоров на нефтеперерабатывающем заводе.

Записка проекта составлена в редакторе Word-Текст.doc.

Чертежи выполнены в программе «Компас (V12)», AutoCAD и представлены в файле презентация ppt, выполненном в Power Point.

Abstract

The explanatory note contains 90 pages, the 8 fig., 17 tables, 24 used sources.

ECONOMIC JUSTIFICATION, TUBULAR FURNACE, AIRHEATER, BURNING, FUEL, MATERIAL BALANCE, HEATING, THERMAL BALANCE

The project is devoted to a hot topic of use of secondary thermal resources of technological tubular furnaces of installation of hydrotreating of diesel fuel of oil refinery.

The object of design – the tubular furnace of the L-24-6, working on refining plant.

The purpose of work is installation the original air heater by the heat of the flue gas, a feasibility study of reconstruction, security, heat engineering, drafting of the concept of power supply, and the identification of ways to reduce harmful emissions into the environment.

The received results:

Area of a surface of an airheater of F = 331 m²;

Fuel consumption: before airheater installation: In = 844 m³/h;

at airheater installation Vv/p = 695 m³/h;

Payback period of investments of 2.3 years.

Materials of power audit of Saratov Refinery were used.

Introduction: the installation of tubular heat exchanger can be used instead of the failed old design heat exchangers in a refinery.

The text part of the project is executed in the editor Word-Текст.doc.

Drawings are executed in the program of the automated design «Compass (V12)», AutoCAD and are presented in the file presentation ppt executed in Power Point.

Содержание

Введение…………………………………………………………............................11

1. Описание трубчатых печей установки гидроочистки…………………………

2. Анализ технологической схемы и конструкции печи…………………….….12

2.1 Патентный поиск по теме проекта………………………………................12

2.2 Технико-экономическое обоснование реконструкции…………………..14

3. Расчеты работоспособности оборудования…………………………………..

3.1 Расчет горения собственного газа заводского………………..…............15

3.2 Расчет температуры горения собственного газа заводского………….….17

3.3 Определение термического КПД печи…………………………………….17

3.4 Результаты теплотехнологических испытаний трубчатых печей……....18

4. Разработка рекуперативного воздухоподогревателя с трубами двойной циркуляции…………………………………………………………………………..

4.1 Методика расчета рекуперативного воздухоподогревателя………..…...27

4.2 Алгоритм расчета рекуперативного воздухоподогревателя……..……...30

4.3 Программа расчета на ЭВМ………………………………………………..32

4.4 Результаты расчета рекуператора………..……………………………….34

4.5 Расчет аэродинамический воздухоподогревателя………..……………..35

5. КИП и автоматика установки……………………….…………………………41

6. Электроснабжение………………………………………………………………45

6.1 Расчет электрических нагрузок………………………………….................46

6.2 Расчет токов короткого замыкания………………………………………..48

6.3 Выбор автоматического выключателя ……………………………………51

6.4 Выбор токоведущих частей……...................................................................52

7. Экология проектируемой установки…………………………………………..54

7.1 Экологическая характеристика объекта………………………..……….54

7.2 Загрязнение атмосферы и ее защита ……………………………………..55

7.3 Загрязнение гидросферы и ее защита ………………………………….....62

7.4 Загрязнение литосферы и ее защита ………………………………….....63

7.5 Эффективность природоохранных мероприятий ….………………..….66

8. Безопасность эксплуатации печной установки……….……………………..68

9. Технико-экономические показатели реконструкции печи П-1……............87

9.1 Издержки на нагрев сырья после реконструкции……………...................88

9.2 Расчет издержек в исходном варианте……………………… …….91

9.3 Расчет интегральных показателей эффективности….................................93

Заключение………………………….......................................................................97

Список использованных источников…………………………………………….98