Призначення матеріалу та обґрунтування його вибору.

Вступ

Найбільш ефективний спосіб з’єднання металів – це зварювання. Немає іншого ефективного способу щоб поєднати кілька металевих деталей, що роблять їх єдиним виробом, як не зварювання.

Не має важливішої галузі у суспільстві, в яких не застосовувались зварювальні роботи. Зварювання використовується в космонавтиці, медицині, машинобудуванні, електроніці. Яку галузь не візьми кожної галузі необхідно застосування зварювальних робіт. Зварювання використовують не тільки на землі а під водою, у відкритому космічному просторі.

Найбільшу сферу застосування зварюванню знайшло у ракето-машинобудуванні. Раніше, як відомо, деталі з’єднували клепкою. Але цей спосіб зовсім не підходить для з’єднання деталей, агрегатів. Мало застосовується у машинобудуванні, ракетобудуванні, не використовується у будівництві.

Зараз є види зварювання: напівавтоматичне, автоматичне в захисному газі, зварювання у вакуумі, зварювання стиснутою дугою, тертям, вибухом, світлове, під водою, в космосі, контактне, електромагнітне, під флюсом, електрошлакове та інше.

В сучасному житті зварювання зазнало дуже великих змін з часів його застосування, але зварювання не втратило своєї ефективності, а навпаки придбало.

Найбільше застосовують аргонно-дугове зварювання. Цей спосіб зварювання дає високу якість зварного шва, в якому практично відсутня пористість і який представляю собою одне ціле з готовим вибором.

Аргонне зварювання дозволяє значно збільшити термін служби отриманого виробу. Слід зазначити, що навіть зварювання корозійностійкої сталі легко відбувається під захистом аргону.

Мета дипломного проекту це набуття умінь та навичок самостійного проектування: виробу, матеріалу, режиму зварювання, підборки устаткування, розробки технічних схем, складання розробки рекомендацій та інше.

В дипломному проекті було виконано та розглянуті такі питання: проведено технологічний аналіз виробу, обрано оптимальні способи зварювання, призначені параметри режиму зварювання на основі технологічних розрахунків, вибрано необхідне устаткування та інше.

Загальний розділ

Характеристика заданої зварної конструкції.

Трубопровід використовується для подачі ракетного палива. Складається з основних частин.

- (СБ – 1) – 1 шт.;

- поз. 2 – Горловина – 1 шт.;

- поз. 3 – Труба – 1 шт.;

- поз. 4 – Ребро – 1 шт.;

Вага виробу – 1, 900 кг.

Трубопровід працює в дуже жорстких умовах. Умови експлуатації знаходиться під тиском 26 МПа і при температурі до 350 ^оС.

Вибір матеріалу.

Призначення матеріалу та обґрунтування його вибору.

Враховуючи умови експлуатації виробу < < Трубопровід> > для його виготовлення я обрав корозійностійку сталь аустенітного класу марки 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72.

Сталь цієї марки підходить до даного типу сталі, працює в умовах: агресивних розчинах азотної, оцтової, фосфорної кислот, розчинах лугів і солей, працює під тиском при температурі від -196 до +600 ^оС.