Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Расчет нахлесточных, угловых и тавровых швов на прочность при срезе.
|
|
Нахлесточные, угловые и тавровые швы работают на срез. Напряжение в них определим следующим образом:
Условие прочности при срезе выполняется.
Расчет катета сварных швов.
Примем катет равный толщине стенки – 8 мм.
Основные узлы аппарата.
Подбор и назначение сальникового уплотнения.
Вращающийся вал вводится в аппарат через сальник или торцовое уплотнение. Главными деталями сальника являются корпус, нажимная втулка и втулка. В нижней части набивка опирается на грунд-буксу, которую обычно изготовляют из бронзы, чтобы вал при соприкосновении с более мягким металлом меньше изнашивался. Поверхности нажимной втулки и грунд-буксы, соприкасающиеся с набивкой, обрабатывают по конусу, чтобы при нажатии на втулку появлялась сила, прижимающая набивку к валу. В качестве набивок широко используют промасленные асбестовые или хлопчатобумажные шнуры.
ОСТ 26-01-1247-75 (источник №3, стр.24):
| d | d1 | Dф | Dб | D | H | b | h | h1 | h2 | hk | R | R1 | R2 | R3 |
| 40 | 60 | 185 | 150 | 128 | 166 | 15 | 18 | 13 | 52 | 20 | 45 | 15 | 32 | 37 |
Подбор и назначение концевой опоры.
Концевые опоры устанавливают при большой длине вала. Эти опоры располагаются внутри вертикальных аппаратов и крепятся на днищах. Концевые опоры не применяют при частотах вращения более 100 об/мин. Материалы концевых опор: трущиеся детали- чугун, бронза, графит, фторопласт 4 или текстолит; остальные детали- углеродистая сталь.
Размеры для концевой опоры определяем по источнику №3 на стр. 41:
| d | d1 | H | H1 | L | L1 | L2 | K | d2 | d3 | d4 | d5 | d6 | H2 | H3 | H4 | l1 | l2 |
| 40 | 30 | 200 | 90 | 280 | 160 | 200 | 3 | 35 | 4 | 55 | 85 | 110 | 80 | 40 | 50 | 15 | 20 |
Список литературы
1. Чернавский С.А., Боков К.Н., Чернин И.М., Ицкович Г.М., Козинцов В.П. Курсовое проектирование деталей машин. М.: ООО ТИД «Альянс», 2005.
2. Чернин И.М., Кузьмин А.В., Ицкович Г.М. Расчеты деталей машин. Минск, «Вышэйш. школа», 1974.
3. Бонченко Г.А., Бульба Б.Л., Горшков А.А., Грусков А.Д., Ломовский В.А., Меркурьева С.Н., Перельман В.Е., Фомкина З.И. Вертикальный аппарат с приводом и мешалкой. М.: МИТХТ, 2005.
4. Чорногор Г.К., Виноградова Л.А., Тюленев А.И., Волошин-Челпан Э.К. Расчет деталей машин, работающих под давлением. М., 1982.
|
|