Полы с покрытиями из штучных, рулонных и листовых материалов

наиболее эффективны, когда их изготавливают из крупноразмерных ком­плексных элементов высокой заводской готовности. Комплексные эле­менты сборных конструкций полов, как правило, представляют собой го­товый участок пола, состоящий из покрытия и нижней основы, выполня­ющей функции подстилающего слоя.

Полы из крупноразмерных комплексных бе­тонных плите размером основных элементов 3x3 и доборных раз­мерами 1, 5x1, 5 и 1x1 м выполняют с покрытиями из жаростойкого, моза­ичного бетона, поливинилацетатно-цементобетонными и латекс-цемент-нобетонными, а также из стальных штампованных перфорированных плит.

Комплексные бетонные плиты имеют толщину 120, 140 и 160 мм - в зависимости от нагрузки, действующей на них. Плиты по контуру имеют пазы и гребни, что обеспечивает ровность пола без заделки стыков. Их укладывают по песчаному основанию толщиной 60 мм при полах на грунте и 20 мм - при полах на перекрытии (рис. XVII-1, з). Такие конст­рукции полов по сравнению с монолитными и с покрытиями из мелко­размерных элементов имеют значительно меньшую трудоемкость при устройстве в построечных условиях. Кроме того, полы из сборных круп­норазмерных элементов эффективны при реконструкции и переоснаще­нии промышленных зданий, их можно устраивать при любой темпера­туре наружного воздуха, они более экономичны по расходу материалов. Их можно применять в разнообразных производственных условиях.

Полы из мелкоразмерных блоков, плит и других элементов по своей конструкции и областям приме­нения весьма разнообразны. Их выполняют из бетонных блоков и пли­ток, керамики, шлакоситалла, металла, дерева, полимерных материалов, камней, кирпича и других материалов.

В отечественной и зарубежной практике промышленного строитель­ства широко применяют полы из бетонных блоков разнообразной формы в плане (квадратной, прямоугольной и др.). В отечественном строитель­стве применяют блоки из бетона размером 300x300 и 400x400 мм при толщине 50, 80, 100 и 120 мм, а из пол имероп ил очного бетона - толщи­ной 30 мм. Блоки полимероп ил очного состава (карбомидно-формальде-гидные смолы с добавками древесных опилок) обладают более высокими теплотехническими свойствами и ударной вязкостью. Блоки укладывают по прослойке из песка толщиной 20...40 мм. Высокую ровность поверх­ности полов обеспечивает соединение блоков при помощи паза и гребня. Бетонные блоки, как и комплексные плиты, выполняют с разнообразны­ми покрытиями (мозаичными, жаростойкими и т.п.).

Плиточные полы в промышленных зданиях устраивают в основном из керамики, шлакоситалла и литого шлака и на основе синтетических материалов. Плитки укладывают по прослойке из цементно-песчаного раствора, раствора на жидком стекле или на мастиках (битумных) и смо­лах. Полы из керамических (метлахских) плиток обладают сравнительно высокой водостойкостью и прочностью, большей твердостью, хорошим сопротивлением истиранию и кислотостойкостью. Они имеют разнооб­разную форму и приятный внешний вид, однако не стойки против меха­нических воздействий и трудоемки в изготовлении.

Наибольшее распространение получили плитки размерами 100x100 и 150x150 мм при толщине 10, 13 и 17 мм. Конструкция пола из керамиче­ских плиток в промышленных зданиях аналогична гражданским.

Шлакоситалловые плиты, получаемые методами прессования или непрерывного проката из смеси металлургических шлаков со специаль­ными добавками, имеют размеры 300x300, 400x400, 500x500 и 600x600 мм при толщине 8...10 мм при глянцево-гладкой поверхности и 17...20 мм -при рифленой. Плиты выпускают белого, темно-серого, красно-коричне­вого и других цветов. Они отличаются исключительной износостой­костью и водонепроницаемостью. Они стойки против воздействия кисл< и щелочей, легко очищаются от производственных загрязнений. Однак они довольно хрупки и скользки при ходьбе и сложны в устройстве, т. как требуют специальных прослоек (замазок) в зависимости от условии эксплуатации.

Каменные полы из природного камня, кирпича и плит каменного литья устраивают на участках зданий, подвергаемых интенсивным меха­ническим и химическим воздействиям.

Брусчатые каменные полы (рис. XV1I-1, и) из гранита, базальта, диа­база и других прочных материалов укладывают по песчаному, цементно-песчаному, мастичному подстилающему слою или по слою из жидкого стекла. Размеры брусчатки обычно составляют 150x200 мм при высоте 120-160 мм. Толщина прослойки из песка должна быть 10-15 мм, из мас­тики - 2-3 мм, из раствора и жидкого стекла - 10-15 мм.

Кирпичные (клинкерные) полы применяют в тех же случаях, что и брусчатые. Они имеют с ними и аналогичную конструкцию. Укладывают кирпичи на ребро или плашмя.

Полы из торцовых шашек (рис. XVII-1, к) применяют в помещениях, где они подвергаются ударам при падении предметов массой от 10 до 15 кг, а также в помещениях, где при падении на пол предметы (ин­струмент, детали) не должны повреждаться. Кроме этого, их применяют в отапливаемых зданиях с относительной влажностью воздуха до 60% при работах, выполняемых сидя или стоя, не требующих систематического физического напряжения или поднятия и переноски тяжестей. Деревян­ные шашки из антисептированной здоровой древесины хвойных и лист­венных пород прямоугольной формы имеют размеры по ширине 50...100 мм, длине - 80...250 мм и высоте - 60 и 80мм. Шашки могут иметь по середине сторон вертикальные треугольные пазы. Шашки без пазов укладывают по прослойке из песка толщиной 10...20 мм или горя­чей мастики - 1...3 мм, шашки с пазами укладывают по прослойке жир­ного пека (смесь каменноугольного пека и каменноугольного масла). Вертикальные каналы и швы между шашками заливают горячим сухим пеком.

Металлические полы (рис. XVII-1, л) из чугунных дырчатых и сталь­ных штампованных перфорированных плит устраивают по прослойке из бетона или песка. Такие полы применяют как специальные только на участках, предусматривающих движение тележек на металлических ши­нах, перекатывание круглых металлических предметов и при воздействии высоких температур (до 1400°С).

Чугунные дырчатые плиты имеют размеры 248x248 и 298x298 мм. При укладке на растворе снизу они имеют ребра жесткости и шипы тре­угольного сечения для сцепления с бетоном. Лицевая поверхность плит может быть гладкой или рифленой. Чугунные плиты, укладываемые на песке, также имеют снизу ребра жесткости, а по периметру шесть опор­ных выступов, обеспечивающих взаимную связь между отдельными пли­тами и ровность пола. Высота ребер составляет 30 и 42 мм при толщине плит 6 мм.

Стальные штампованные плиты размером 300x300 мм изготовляют из горячекатаной стали толщиной 3 мм. Их укладывают, как правило, на прослойке из мелкозернистого бетона.

Полы из поливинилхлоридных, кумарановых, резиновых и фенолито-вьгх плиток по сравнению со сплошными и мастичными покрытиями наиболее удобны при замене поврежденных участков пола любой площа­ди. Они обладают большими эстетическими возможностями, так как могут иметь различную форму (прямоугольную, квадратную, фигурную), фактуру (гладкую и рифленую) и цвет (одноцветные и многоцветные). Поливинилхлоридные и кумарановые плитки к поверхности стяжки при­клеивают клеями и мастиками: кумараново-каучуковыми (КН-2, КН-3), латексными типа " бустилат", полиуретановым аэрозольным клеем и др. Полы из таких плиток достаточно прочны, водостойки, бесшумны, элас­тичны.

Полы из фенолитовых плиток прочнее керамических, температуро-стойки, паро- и водонепроницаемы. Однако вследствие дефицитности смол, требующихся на изготовление плиток, применяются пока недоста­точно широко. К недостаткам полов из плиток следует отнести наличие в покрытии пола большого количества швов, что снижает их долговечность и гигиеничность.

Полы из рулонных и листовых материалов от­личаются меньшим количеством швов в покрытии, большим разнообра­зием и меньшей трудоемкостью при устройстве.

Полы из рулонных материалов чаще всего выполняют из линолеума (рис. XV1I-1, м). Их изготавливают безосновными и с упрочняющей или тепло- и звукоизолирующей основой. Безосновный линолеум из поливи-нилхлорида и резины (релин) отвечает повышенным санитарно-гигиени­ческим требованиям. Его применяют во влажных условиях эксплуатации. Вследствие эластичности, мягкости и незначительной толщины лино­леум укладывают только по ровному и прочному основанию. Подстила­ющий слой делают, как правило, из бетона, а стяжку - из цементно-пес-чаного раствора.

К полам из листовых материалов относят полы из твердых и сверх­твердых древесно-волокнистых, древесно-стружечных, цементно-стру-жечных и винилпластовых листов. Толщина листов в зависимости от ма­териала составляет от 3-4 мм (древесно-волокнистые плиты) до 19 мм (древесно-стружечные плиты). Полы из древесно-волокнистых и древес­но-стружечных листов устраивают в основном во вспомогательных про­изводствах, где отсутствуют высокие механические, температурные агрессивные воздействия на них. Перспективными покрытиями полов являются листовые материалы на основе полимеров. Листы с верхним слоем из винилпласта, полиэтилена, полипропилена и других материалов

обладают повышенной стойкостью, особенно в химических средах. Они менее трудоемки в изготовлении.

Ворота

предусматривают для проезда средств транспорта и проход людей. Кроме этого, ворота служат важным композиционным элементен при решении архитектуры фасадов.

Расстояние между воротами устанавливают исходя из технологиче ских требований и условий эвакуации людей из помещений. Размеры во рот увязывают с габаритами транспортных средств и перемещаемых грузов. Так, для автомобильного транспорта различной грузоподъемности размеры ворот принимают 3x3; 3, 6x3; 3, 6x3, 6 и 3, 6x4, 2 м, а для железно­дорожного транспорта узкой и нормальной колеи - 4, 2x4, 2 и 4, 8x5, 4 м. Для пропуска электрокаров устраивают ворота размером 2, 4x2, 4 м.

В зависимости от принципа действия ворота подразделяют на рас­пашные, откатные и подъемные (рис. XVIII-6).

Рис. XVIII-6. Основные типы ворот промышленных зданий: а - распашные; б - откатные; в - подъемные; г - раздвижные; д - раздвижные складчатые; е - подъемно-поворотные

В свою очередь, распашные ворота могут быть распашными складча­тыми, в которых одно из полотен разделено на две части, складывающие­ся по вертикальной оси при открывании. Откатные ворота могут иметь одно отодвигающееся в сторону полотно или два полотна, отводящиеся при открывании в разные стороны. Иногда откатные ворота выполняют раздвижными складчатыми, когда полотна дополнительно складываются по вертикальной оси. В подъемных воротах различают подъемно-склад­чатые, подъемно-поворотные и телескопические разновидности конст­рукций открывания. Выбор способа открывания ворот зависит от интен­сивности движения транспорта, размеров пространства перед воротами для открывания и требуемой степени герметизации помещений. Все виды ворот могут быть выполнены с ручным или механизированным открыва­нием. Для районов с суровым и холодным климатом (расчетная темпера­тура ниже -40°С) разработаны специальные варианты конструкций воро¹

Распашные ворота применяют в зданиях различного назна­чения для проезда безрельсового и рельсового транспорта в помещения категориями производств пожарной опасности В, Г и Д. Распашные рота не допускается применять в зданиях с агрессивной средой и в каче

стве противопожарных. Ворота состоят из рамы, петель и полотна с при­борами для открывания.

Полотна ворот могут быть выполнены из трубчатых профилей с за­полнением филенками, панелями типа " сэндвич", деревянными бруска­ми, обшитыми водостойкой фанерой и с полистирольным заполнением внутри или деревянными досками (рис. - XVIII-7). В левой створке по­лотна, кроме ворот из досок, возможно устройство калитки.

Рама ворот состоит из ригеля и двух стоек, устанавливаемых на фун­дамент и закрепляемых к нему анкерными болтами. Раму устанавливают с наружной стороны стены здания. Стойки и ригель посредством плас­тин крепят к закладным деталям стены. Полотна навешивают на раму с помощью шарнирных петель. Фиксация полотна в закрытом и открытом положениях осуществляется верхним и нижним запорными устройства­ми. Типовые распашные ворота разработаны для координационных раз­меров проемов ворот (ширина х высота): для ворот из трубчатого профи­ля - 3x3; 3, 6x3, 6; 4, 2x4, 2 и 4, 8x5, 4 м; для ворот из панелей " сэндвич" -ЗххЗ; 3, 6x3, 6 и 4, 2x4, 2; из досок- 3, 6x3, 6; 4, 2x4, 2 и 4, 8x5, 4; ворот клее-фанерных - 2, 4x2, 4 и 3x3 м.

Откатные ворота применяют в зданиях для проезда рельсо­вого и безрельсового транспорта с интенсивностью движения 50-100 ци­клов в сутки. Их можно устраивать в угловых пролетах, а также в про­летах, имеющих шаг колонн 12 м. Откатные ворота с открыванием поло­тен в две стороны (раздвижные ворота) обладают большей надежностью, долговечностью и пропускной способностью.

Все типы откатных ворот, как правило, выполняют из легких несу­щих элементов рам и полотен. Рамы и обвязку полотен выполняют из гнутых профилей или из прямоугольных труб, а полотна из легких пане­лей типа " сэндвич", профилированных листов и др.

Откатные ворота с ручным открыванием (время открывания не более 60 секунд) с применением гнутых профилей состоят из полотна, моно­рельса, двух кареток, уплотнительных профилей и колесоотбойников (рис. XVIII-8). Полотно заполняется трехслойными панелями, включаю­щими минераловатные плиты марки 200, облицованные профилирован­ным оцинкованным листом толщиной 0, 8 мм. Несущей частью ворот яв­ляется балка козырька, к которой крепится монорельс. Крепление балки осуществляют с помощью крепежных элементов к колоннам каркаса или фахверка. Полотно подвешивают к кареткам, которые установлены на монорельсе и обеспечивают катание полотна. По периметру проема ворот устанавливают обрамление из металлических профилей с уплотнительной резиной, которые, взаимодействуя с утеплительными профилями полот­на, обеспечивают герметичность. Конструкция ворот устанавливается с наружной стороны стены здания и занимает два шестиметровых шага.

Откатные ворота могут иметь размеры 3x3; 3, 6x3, 6; 4, 2x4, 2 и 4, 8х х5, 4 м. Их, как и распашные, не разрешается применять в зданиях с аг­рессивной средой и в качестве противопожарных.

Ворота подъемного типа применяют в условиях боль­шой интенсивности движения транспорта (около 100 циклов в сутки). По сравнению с распашными и откатными воротами тех же размеров на их открывание (закрывание) в ручном режиме требуется меньшее усилие (не более 15 кг). Из числа различных типов подъемных ворот наибольшее применение получили подъемно-складчатые с полотнами из панелей типа " сэндвич", клеефанеры и досок.

В условиях весьма интенсивного движения применяют ворота рас­пашного, откатного и подъемного типов с механизированным открыва­нием, автоматическим управлением и воздушно-тепловыми завесами (автобусные, троллейбусные парки, трамвайное депо и др.)- Механизм привода в таких конструкциях ворот размещают в верхней части ворот на внутренней или наружной поверхностях стены. Внутренний привод до~ пускается во невзрьшоопасных помещениях. Ворота подобного типа не считаются эвакуационным выходом.

Двери в промышленных зданиях выполняют деревянными и металли­ческими. В объектах точного приборостроения и других помещениях чистых производств для обеспечения зрительной связи между помеще­ниями применяют остекленные конструкции дверей. Наряду с обычным волнением двери могут быть специального назначения: противопожар-«искрящие, дымозащитные, с повышенной тепло- и звукоизоли-щей способностью и т.п. Особое внимание уделяют устройству на-ных дверей, через которые возможны значительные теплопотери при ивном движении людей. В целях уменьшения теплопотерь преду-вают тамбуры, тепловые завесы и другое. В случае применения туров их глубина должна быть больше ширины дверного полотна на U, 4-U, 5 м.

Деревянные двери устраивают в зданиях с нормальным яературно-влажностным режимом и пожаронеопасными производ-j выполняют в виде блоков, состоящих из коробки и полотен фис. Xvlil-y, a).

Двухпольные двери могут иметь одинаковые и разные по ширине по­лотна. Размеры дверей стандартизируют. Однопольные двери выполняют шириной 884 и 984 мм (0, 9 и 1, 0 м), высотой: наружные двери - 2000 и 2300 мм, внутренние - 1800 и 2000 мм. Двухпольные двери делают шири­ной 1274, 1474 и 1874 мм, высотой 2000 и 2300 мм.

Коробку деревянных дверей выполняют из брусков 94x56 мм. Наруж­ные двери, как правило, выполняют с порогами, которые укрепляют стальными полосами размером 14x4 мм на шурупах (через 100 мм). По­лотна склеивают из досок толщиной 40 мм, отделывают облицовочной фанерой или твердой древесно-волокнистой плитой. На нижней части наружных дверей делают экранирующие накладки из бумажно-слоистого пластика, оцинкованной стали или алюминия (ширина накладки 220 мм).

В противопожарных деревянных дверях полотна выполняют из двух щитов, склеенных из досок и расположенных " вразбежку". Между щита­ми прокладывают асбестовый картон. Щиты между собой соединяют гво­здями и обрамляют обкладкой. Поверхность полотен обклеивают фане­рой. Коробку и щиты пропитывают антипиренами, а все трущиеся части выполняют из неискрящих металлов (сталь с латунью и т.п.).

Металлические двери из стали наиболее распространены в зданиях из легких металлических конструкций. Алюминиевые двери применяют в зданиях административного назначения и объектах точного машиностроения, радиоэлектроники и других производств, характеризу­ющихся высокими эстетическими качествами.

Стальные двери (однопольные и двухпольные) выполняют шириной 0, 9; 1, 5 и 1, 8 м, высотой 2, 1 и 2, 4 м. Коробку и обвязку полотна двери де­лают из стальных холодногнутых оцинкованных и окрашенных профи­лей, а полотна - из трехслойных вставок, состоящих из наружных и внутренних стальных листов и среднего слоя из полужестких минераль­ных плит на синтетическом связующем (рис. XVIII-9, б).

Горизонтальные и вертикальные элементы обвязок коробки и полот­на соединяют между собой при помощи специальных уголков и самона­резающих винтов.

Противопожарные стальные двери состоят из металлических рам (вместо коробок) и полотен. Рамы крепят к конструкциям стен металли­ческими анкерами. Полотна выполняют, как правило, из деревянных щитов толщиной 40 мм со сплошным заполнением. Поверху полотен устраивают обшивку из оцинкованной стали толщиной 0, 5 мм по асбес­товому картону толщиной 5 мм. Для обшивки кромок полотен, а также трущихся частей применяют неискрящие цветные металлы.

Распространены металлические противопожарные двери с полотнами из легких утепленных конструкций. Полотно двери в них выполняют из

металлических обшивок и менераловатных плит. Во избежание коробле­ния двери при воздействии высоких температур предусматривают спе­циальные механизмы, запирающие полотно в верхнем, нижнем и боко­вом притворе, а для исключения проникания в соседнее помещение продуктов горения по контуру полотна или коробок устанавливают гер­метизирующие прокладки.

Стеклянные двери, чаще всего качающегося типа, устраива­ют в главных входах и вестибюлях в месте интенсивного потока людей. Полотна из стекла " сталинит" с обрамлением из алюминиевых профилей (рис. XVIII-9, в) навешивают к коробке из прокатных или гнутых про­филей. В зависимости от интенсивности движения людей стеклянные двери могут быть одно-, двух- и многопольными.

26. Деформационные швы. В промышленных зданиях с большими раз­мерами в плане или состоящих из нескольких объемов с различными высотами и нагрузками на основание, предусматривают деформационные швы, которые в зависимости от назначения подразделяют на температур­ные, осадочные и антисейсмические.

Температурные швы имеют целью предохранять от образо­вания трещин конструктивные элементы зданий вследствие деформаций, вызываемых колебаниями температуры наружного и внутреннего воздуха. Температурные швы (продольные и поперечные), расчленяя по вертика­ли все надземные конструкции здания на отдельные части, обеспечивают независимость их горизонтальных перемещений.

Фундаменты и другие подземные элементы здания не расчленяют температурными швами, так как они под воздействием температуры не деформируются до опасной величины.

Осадочные швы предусматривают в тех случаях, когда ожида­ется неодинаковая и неравномерная осадка смежных частей здания. Та­кая осадка может происходить при значительной разнице высот смежных частей (более 10 м или выше 3 этажей), при различных по величине и характеру нагрузках на основание, при разнородных грунтах основания под фундаментами и наличии пристроек к зданиям.

Осадочные швы устраивают в стыках смежных частей здания, и в отличие от температурных они расчленяют по вертикали все конструк­ции здания, допуская самостоятельную осадку отдельных его объемов. Осадочные швы обеспечивают и горизонтальные перемещения расчле­ненных частей, поэтому их можно совмещать с температурными швами. В этом случае их называют температурно-осадочными.

Антисейсмические швы предусматривают в зданиях, рас­полагаемых в районах с землетрясениями. Такие швы разрезают здание на отдельные отсеки, представляющие собой самостоятельные устойчи­вые объемы, и обеспечивают их независимую осадку.

В промышленных зданиях массового строительства обычно устраива­ют только температурные швы, которые подразделяют на поперечные и продольные. Расстояние между температурными швами назначают в за­висимости от конструктивного решения здания, климатических показа­телей района строительства и температуры внутреннего воздуха (табли­ца ХУЛЫ). В деревянно-каркасных зданиях температурные швы не устраивают.

Для железобетонных конструкций одноэтажных промышленных зда­ний расстояние между температурными швами допускается без расчета увеличения на 20 %, а при обосновании расчетом и на большую вели­чину.

Таблица XVIH-1

Наибольшие расстояния между температурными швами, допускаемые при наружной температуре не ниже -40°С

При температуре наружного воздуха ниже -40°С расстояние между швами при стальном каркасе принимают: в отапливаемых зданиях - 60 м, в неотапливаемых - 140 и в открытых сооружениях - 100 м.

Поперечные температурные швы в одноэтажных зданиях устраивают на парных колоннах без вставки (см. рис. IV-1, д-е), а в многоэтажных зданиях - на парных колоннах со вставкой или без нее (см. рис. IV-3). Более технологичны швы без вставки, так как для них не требуются доборные ограждающие элементы. Парные колонны в местах попереч­ных температурных швов опирают (см. рис. XI-5, в) на общие фунда­менты.

Продольные температурные швы в одноэтажных зданиях устраивают на двух рядах колонн со вставкой, ширину которой в зависимости от вида привязки в смежных пролетах принимают 500, 750 и 1000 мм (см. рис. IV-1, ж-к). При совмещении продольного температурного шва с пе­репадом высот смежных пролетов размер вставки принимают иным (см. рис. IV-2, а~в). Эти условия соблюдаются и в местах примыкания взаим­но перпендикулярных пролетов (см. рис. IV-2, г-д).

В зданиях с железобетонным каркасом без мостовых кранов допуска­ется устраивать продольные температурные швы на одинарных колоннах. При этом несущие конструкции одного из прилегающих к шву пролетов ставят на колонны через скользящие прокладки из фторопласта или кат-ковые опоры (рис. XVIII-11, а, б). Такой шов, отличаясь простотой, поз­воляет отказаться от парных колонн и подстропильных конструкций, а также от доборных элементов в стенах и покрытии.

В зданиях без кранов с металлическим или смешанным каркасом (железобетонные колонны и стальные фермы) продольные температурные швы также допускается конструировать на одном ряду колонн. При этом фермы одного из пролетов, прилегающих к шву, опирают на колон­ны через гибкие металлические пластины (рис. XVIII-11, в).

Рис. XVIII-11. Температурные швы:

а - на одном ряду колонн при скользящих опорах; б-то же, на Катковых опо­рах; в-то же, на гибкой пластине; г-поперечный шов в покрытии, О продольный; е - шов в месте перепада высот смежных пролетов; ж без вставки; з-в полах на грунте со сплошной одеждой; «-перекрытиях; к - в полах с оклеечной гидроизоляцией; 1 - несущие j покрытия; 2- стальные пластины с прокладками из фторопластовой пл«, колонна; 4 -каток; 5-гибкая пластина; б-настилы покрытия; «> нои

компенсатор; *- кровельная сталь; 9- стеклоткань; 10- кирпичная стенка и стеновая панель; 12 -мастика или пакля; 13 -уголок; 14 - компенсатор, 15 гидроизоляция

В ограждающих конструкциях здания температурные швы предусмат­ривают в тех же местах, что и в несущих конструкциях. (В полах устраи­вают дополнительные швы.)

Температурные швы в покрытиях выполняют без разрыва кровель­ного ковра (рис. XVIII-11, г, д). Швы перекрывают пол у цилиндрическим и стальными компенсаторами; к плитам покрытия их крепят дюбелями. На компенсаторы укладывают полужесткие минераловатные плиты, затем оцинкованную сталь и водоизоляционный ковер, который в пределах шва усиливают дополнительными слоями из рулонного материала и стек­лоткани на мастике.

Для заделки кровельного ковра в местах перепада высот на покрытии пониженных пролетов устраивают кирпичную стенку (рис. XVIII-11, e). Сверху шов покрывают компенсатором и фартуком из оцинкованной ста­ли.

Стеновые панели в местах швов крепят к колоннам так же, как и ря­довые (рис. XVIII-11, ж). В швах со вставкой применяют специальные доборные блоки. Полость шва заполняют просмоленной паклей или уп­ругим материалом. Иногда шов закрывают компенсатором, прикрепляе­мым к стеновым панелям дюбелями.

Температурные швы в полах на фунте с бетонным подстилающим слоем и при жестких покрытиях предусматривают только в помещениях, в период эксплуатации которых возможны положительные и отрицатель­ные температуры воздуха (рис. XVIII-11, з). Такие швы размещают через 6-8 м во взаимно перпендикулярных направлениях.

Швы, показанные на рис. XVIII-11, и, к, устраивают в местах распо­ложения основных температурных швов здания. В полах с уклоном швы совмещают с водоразделом стока жидкостей.

27. Объемно-планировочные и конструктивные решения бытовых и адми­нистративных зданий. При разработке объемно-планировочных решений бытовых и административных зданий, как правило, используют принцип зонирования. В соответствии с этим принципом выделяют основные группы помещений или блоки: гардеробный, общественного питания, здравоохранения и блок административных помещений. В отдельную группу выделяют вестибюли, холлы, коридоры, лестницы и другие ком­муникационные помещения.

Гардеробные блоки, занимающие до 60% площади бытовых помеще­ний, располагают смежно друг с другом. Их можно располагать на любом этаже, однако целесообразнее всего их размещение на уровне, близком к уровню рабочих мест в производственных цехах. Часто гардеробные бло­ки размещают поэтажно, чтобы " мокрые" помещения (душевые, умываль­ные и т.п.) были друг над другом. Гардеробные не требуют обязательного естественного освещения, поэтому их можно размещать в середине зда­ний. Не допускается размещение " мокрых" помещений у наружных ограждающих конструкций.

Блок общественного питания, как правило, занимает несколько эта­жей. На первом этаже располагают загрузочные помещения, а обеденные залы и кухни могут быть как на первом, так и последующих этажах. Над столовой нежелательно размещение помещений другого назначения, осо­бенно административных, из-за возможного проникновения пищевых за­пахов. В большинстве случаев оправданным является вариант расположе­ния столовых полностью в пределах первого этажа или, когда столовую выделяют в отдельный объем, связанный с административно-бытовым корпусом общим вестибюлем.

Блок помещений здравоохранения также целесообразнее размещать на первом этаже, чтобы была более удобная связь с санитарным тран­спортом. Возможно размещение здравпунктов на уровне надземного пе­рехода, соединяющего бытовые помещения с рабочими местами производственных зданий. Медицинские помещения обязательно должны иметь естественное освещение, поэтому их размещают у наружных стен.

Административные помещения располагают в зависимости от часто­ты их посещения вблизи вестибюлей и холлов. Однако в силу их лучшей изоляции от шума, влаги и запахов их размешают чаще всего на верхних

этажах.

Бытовые и административные зоны связывают между собой комму­никационными помещениями, отвечающими требованиям переходного движения и аварийной эвакуации. Количество эвакуационных выходов из бытовых и административных зданий и помещений, в том числе из встроек и вставок, должно быть не менее двух. Входы в здания преду­сматривают через тамбуры, которые должны быть соединены с вестибю­лями или коридорами и лестничными клетками. Тамбуры могут быть встроенными и пристроенными, одинарными и двойными. Во всех слу­чаях они должны надежно защищать входную зону от климатических и производственных воздействий.

Планировочные решения вестибюлей и холлов должны способство­вать удобному распределению работающих и посетителей, обеспечивать кратчайшую связь с лестницами, лифтами, коридорами. Вестибюли и холлы, как правило, являются лицом бытовых и административных поме­щений и, вследствие этого должны иметь соответствующую композицию и отделку. Коридоры обеспечивают естественным освещением (окна в торцах, световые " карманы", второй свет и т.п.). Ширину коридоров наз­начают из условия возможного открывания дверей внутрь коридоров по ходу движения человека из помещения.

Лестницы располагают в лестничных клетках в пределах объема зда­ния или в специальных пристройках к нему. Количество лестниц в быто­вых и административных зданиях должно быть не менее двух. Расстояние по коридору от двери наиболее удаленного помещения до ближайшего выхода на лестничную клетку зависит от степени огнестойкости здания, классов функциональной и конструктивной пожарной опасности, чис­ленности работающих и геометрических параметров помещений и эваку­ационных путей. Это расстояние строго нормируется и, как правило, не должно превышать 60 м. При расстоянии отметок пола вестибюля и верхнего этажа более 12 м необходимо предусматривать лифты. Число лифтов принимают по расчету и их должно быть не менее двух. Один из лифтов должен быть грузовым, а из числа пассажирских один должен иметь глубину не менее 2, 1 м.

Высота бытовых помещений от пола до потолка должна быть не ме­нее 2, 5 м, а в климатических подрайонах IA, 1Б, 1Г, 1Д и IVA - не менее 2, 7 м. Высоту встроенных помещений допускается принимать не менее 2, 4 м, а высоту административных помещений, столовых и залов собра­ний - не менее 3 м.

Большинство бытовых и административных зданий промышленных предприятий имеют высоту до 5 этажей, не требующих устройства лиф­тов. При строительстве отдельных крупных промышленных предприятий или группы предприятий возводят здания высотой до 16 этажей. Их ар­хитектурно-планировочные решения соответствуют, как правило, инди­видуальным проектам. Типовые проекты бытовых и административных зданий обычно предполагают использование сетки колонн (6 + 6)х6, (6 + 3 + 6)х6 и (6 + 6 + 6)х6 м. В некоторых случаях для размещения бы­товых и административных зданий эффективна сетка колонн (9 + 9)х6 м. Типовые варианты хорошо обеспечивают рациональное использование площади, естественное освещение, вентиляцию и экономичное конструк­тивное решение.

На рис. XIX-8 показан пример размещения административно-быто­вого корпуса предприятия алюминиевой промышленности, решенного с использованием типовой секции с сеткой колонн (6 + 6 + 6)х6 м. Одним из недостатков показанного варианта является размещение над столовой конструкторского бюро.

Бытовые и административные здания, разработанные по индивиду­альным проектам, позволяют более рационально разместить их относи­тельно производственных помещений, обеспечить улучшенные нестан­дартные условия обслуживания, разнообразить архитектурно-художест­венную сторону промышленного предприятия.

Особую сложность представляет размещение и конструктивное ис­полнение помещений на реконструируемых предприятиях. В этих усло­виях, как правило, из-за недостатка резервных площадей, приходится изыскивать возможности размещения бытовых и административных по­мещений на площадях и участках, не всегда позволяющих достаточно полно обеспечить все требования к ним (естественное освещение, зони­рование и др.). Реконструкцию бытовых и административных зданий осуществляют по индивидуальным проектам с использованием как типо­вых параметров и конструктивных приемов, так и нестандартных разме­ров пролетов, шага колонн, высот этажей. Нередко используют конструк­тивную схему с несущими наружными и внутренними стенами.

В практике эксплуатации производственных зданий часто возникает необходимость перепланирования бытовых и административных зданий из-за изменения производственных процессов, соотношения мужских и женских профессий и т.д. В этих случаях в планировочных решениях стремятся выявить неизменяемые и изменяемые элементы. К неизменяе­мым элементам реконструируемых зданий относят, в первую очередь, лестницы, лифты и другие коммуникационные помещения (вестибюли,

коридоры), а также помещения здравоохранения и крупные зальные по­мещения. Изменяемые планировочные элементы чаще всего составляют гардеробные блоки и административные помещения.

В последнее десятилетие для размещения бытовых и административ­ных помещений широко используют каркасно-панельные конструкции многоэтажных зданий, имеющих межвидовое применение. Конструкции таких зданий нашли применение во многих общественных зданиях и по­дробно рассмотрены при изучении раздела о гражданских зданиях. При проектировании бытовых и административных зданий необходимо особо тщательно выполнять требования к обеспечению параметров микрокли­мата. Так, в гардеробно-душевых и медицинских блоках в зависимости от температуры наружного воздуха в холодный и жаркий периоды года должны быть выполнены условия притока и вытяжки воздуха, обеспече­ния требуемой температуры и влажности. В соответствии с этими требо­ваниями назначают соответствующие конструкции и отделку помещений. Например, полы в гардеробных и душевых выполняют из влагостойких и нескользких материалов с обогревом горячей водой, циркулирующей по трубам, уложенным в основание пола. В целом отделку помещений ре­шают в соответствии с общими требованиями к интерьерам

28. Нагрузки и воздействия на здания в окончательном виде складывают­ся из составляющих, получаемых на различных этапах проектирования. Так, при разработке технологической части проекта выявляют функцио­нальное место, вид подъемно-транспортных средств, массу оборудова­ния, количественные икачественные воздействия

на внутреннюю среду (вы­деление тепла, влажность, степень агрессивности и т.п.). При разработке объемно-планировочного решения выявляются раз­меры основных конструк­тивных элементов, спосо­бы восприятия ими нагру­зок и воздействий. При привязке проектируемого объекта к конкретному участку застройки уста­навливают другие виды воздействий: климатиче­ские (температура, ветер, осадки, гидрогеологиче­ские, особые, а также на­грузки, возникающие при изготовлении, доставке и возведении). В процессе эксплуатации могут воз­никать дополнительные нагрузки (рис. XI-1).

Нагрузки подразделя­ют на постоянные и вре­менные. К постоянным нагрузкам относят: массу всех частей здания, в том числе массу несущих и ог-

Рис. XI-1. Нагрузки и воздействия на

здание:

1 - масса частей здания; 2 - давление грунта; 3 - нагрузки от кранового оборудования и пере­мещаемого фунта; 4 - масса технологического оборудования и обрабатываемых изделий; 5-давление и отсос от ветра; 6 - масса снега и пыли; 7-особые нагрузки; £ -вибрации от технологического процесса; 9 - температура (внутренняя и наружная) и ее колебания; 10- влага наружного и внутреннего воздуха; 11 -грунтовая влага; 12- осадки (дождь, град, снег); 13 - солнечная радиация; 14 - химические (аг­рессивные) реагенты среды производства; /5-то же, наружного воздуха; 16- биологические разрушители; 17- блуждающие токи; 18-шум

раждающих конструкций; массу и давление грунтов (насыпей, засыпок), горное давление.

Временные нагрузки могут быть длительные, кратковременные и осо­бые. К длительным временным нагрузкам относят: вертикальные от мос­товых и подвесных кранов, от массы стационарного оборудования (стан­ков, аппаратов, моторов, трубопроводов, транспортеров и т.п.); нагрузки на перекрытия от складируемых материалов, от массы отложений пыли; снеговые нагрузки; температурные, климатические и др. Кратковремен­ными считают: нагрузки от оборудования, возникающие в пускоостано-вочном, переходном и испытательном режимах, а также при его переста­новке или замене; от массы людей; от массы ремонтных материалов в зонах обслуживания и ремонта оборудования; от подвижного подъемно-транспортного оборудования (погрузчиков, электрокаров и т.п.); ветро­вые, гололедные и др. К особым нагрузкам относят: сейсмические и взрывные воздействия; нагрузки, вызываемые резким нарушением техно­логического процесса; воздействия, обусловленные деформациями осно­вания, сопровождающимися коренным изменением структуры грунта (при замачивании просадочных грунтов) или оседанием его в местах горных выработок и в карстовых районах.

Несиловые воздействия на здания также весьма разнообразны. К ним относят: температуру (наружную и внутреннюю) и ее колебания; влагу наружного и внутреннего воздуха, а также грунтовую; осадки (дождь, снег); солнечную радиацию: химические (агрессивные) реагенты среды производства и наружного воздуха; шум, биологические разрушители и др.

Некоторые несиловые факторы могут вызывать и силовые воздейст­вия (например колебания температуры наружного и внутреннего воздуха приводят к знакопеременным деформациям конструкций). И наоборот, ветер, являющийся силовым фактором, вызывает также несиловые воз­действия - переохлаждение помещений и изменение влажности среды производства.

Все эти факторы, воздействуя на здание в отдельности и в совокуп­ности, могут вызывать те или иные разрушения конструкций и изменять параметры внутренней среды производства. Сюда относятся: снижение несущей способности конструкций вследствие изменения структуры грунтов оснований и материалов, потеря теплозащитных качеств ограж­дений из-за увлажнения, переохлаждения или перегрева помещений, хи­мическая коррозия материалов конструкций, разрушение покрасок и об­лицовок, образование трещин в конструкциях и др.

При проектировании зданий учитывают как все отдельные факторы, так и комплексное воздействие их в наиболее неблагоприятных сочета­ниях.

29-30. Связи. Для повышения устойчивости одноэтажных зданий в про­дольном направлении предусматривают систему вертикальных и горизон­тальных связей между колоннами каркаса и в покрытии.

Вертикальные связи при железобетонных колоннах каркаса в зданиях без мостовых кранов и с подвес­ным транспортом устанавливают только при высоте помещений более 9, 6 м. Их располагают в середине температурных блоков в каждом ряду колонн. При шаге колонн 6 м по верху всех колонн дополнительно уста­навливают продольные распорки. В зданиях, оборудованных мостовыми кранами, связи устанавливают в подкрановой части. Связи по колоннам делают крестовыми и портальными (рис. XI-20, а). Выбор формы связей зависит от шага колонн, высоты от пола до головки подкранового рельса и вида напольного транспорта. Крестовые связи чаще всего применяют при шаге колони 6 м, высоте до головки подкранового рельса до 10 м и малогабаритном напольном транспорте, а портальные - при шаге 6 и 12 м в более высоких зданиях с использованием крупногабаритного тран­спорта (автомобили, штабеллеры и т.п.).

Вертикальные связи по стальным колоннам каркаса предусматривают в каждом продольном ряду колонн в виде основных (подкрановые) и верхних (надкрановые). Основные связи уст­раивают в середине здания или температурного отсека, благодаря чему достигается свобода температурных перемещений конструкций в обе сто­роны, а также снижаются температурные напряжения в колоннах. Верх­ние связи устанавливают по краям температурного отсека, а также в тех панелях, где расположены вертикальные, поперечные и горизонтальные связи между ригелями покрытия (рис. XI-20, б).

Связи в покрытиях выбирают с учетом вида каркаса, типа покрытия, высоты здания, вида внутрицехового подъемно-транспортного оборудования, его грузоподъемности и режима работы.

Рис. XI-20. Связи между колоннами:

а - связи между железобетонными колоннами; б - то же, между стальными ко-лоннами постоянного сечения; в - то же, при двухветвеаых колоннах; / - связи крестового типа; 2~ то же, портального; 3- основные связи; 4- верхние связи

Рис. XI-21. Связи в покрытиях при железобетонных стропильных

конструкциях:

а - при шаге 6 м в бескрановых зданиях без подстропильных конструкций; б- то же, с подстропильными конструкциями; е- при шаге 12м в зданиях с мостовы­ми кранами; 1 - вертикальная связь по фермам; 2- распорка; 3- горизонтальная распорка по подстропильным фермам; 4 - горизонтальная ферма в торцах; 3-связь по колоннам

Вертикальные связи между опорами железобетонных стропильных конструкций ставят только в покрытиях с плоской кровлей. В зданиях без подстропильных конструкций такие связи размещают в каждом ряду колонн, а с подстропильными конструкциями - только в крайних рядах колонн при шаге 6 м.

Между опорами ферм или балок вертикальные связи устанавливают не чаще чем через один шаг колонн. В местах отсутствия вертикальных связей ставят распорки, располагаемые поверху колонн (рис. XI-21, а).