Методичні рекомендації. У разі застосування універсальних верстатів і верстатів-напівавтоматів, технологічний перехід характеризується постійністю оброблюваної поверхні

⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 9Следующая ⇒

У разі застосування універсальних верстатів і верстатів-напівавтоматів, технологічний перехід характеризується постійністю оброблюваної поверхні, різального інструменту і параметрів робочого руху виконавчого органа верстата. Обладнання з ЧПК дозволяє використовувати один інструмент для обробки декількох поверхонь з різноманітними параметрами руху (інструментальний перехід). Тому для раціонального використання технологічних можливостей устаткування необхідно знати компонувальну схему верстата; наявність виконавчих механізмів, їх робочі й допоміжні рухи, а також особливості керування; види різального інструменту, способи його закріплення і зміни; приєднувальні розміри шпинделя, робочого столу та інструментального магазину. Ці дані наводяться в паспорті верстата (найбільш повні), каталогах металорізального обладнання і рідше в іншій довідковій літературі [1, 8, 123].

До уКоментари—

Таким чином, зміст переходу буде визначатися тим формоутворенням, що може бути забезпечене одноразовим переміщенням робочого органу верстата із закріпленим на ньому інструментом або заготовкою на задану довжину з постійними параметрами руху, а кількість переходів – наявністю додаткових робочих органів, числом позицій револьверної головки або пристрою, а також можливістю керування параметрами руху при кожному переході.

При визначенні змісту переходу необхідно застосовувати найбільш повні записи, тобто такі, що можуть бути перенесені в операційну карту (окремі коректування пов'язані з вимогами ЄСТД до стислості формулювань і нумерації розмірів або поверхонь відповідно до операційного ескізу). Наприклад:

На першому переході, з першої позиції РГ виконується одноразове точіння торця і чорнове точіння зовнішньої циліндричної поверхні діаметром 90d9 мм. Застосовується прохідний--підрізний різець 2103-–0711 ГОСТ 20872-–80, оснащений змінною багатогранною пластиною із твердого сплаву ВК6. Різець закріплюється в різцеутримувачі 191711006 ОСТ2 У16-–2-–78.

Друга позиція РГ використовується для чорнового розточування отвору діаметром 60Н8 мм. Застосовується розточувальний різець 2140-–0030 ВК6 ГОСТ 18872-–73, що фіксується в РГ за допомогою перехідної втулки 191746005 ОСТ2 У16-–2-–78.

Для операцій з більшою кількістю технологічних переходів (зазвичай це операції, що виконуються на верстатах з ЧПК) вищенаведена форма викладу нераціональна, - бо має багато тексту і мало наочності. У такому випадку бажана таблична форма подання інформації. Наприклад, як наведено нижче:

Операція 20. Свердлувальна з ЧПК

Операція виконується на свердлильному верстаті 2Р118Ф2, оснащеному СЧПУ П327 і шестипозиційною револьверною головкою. Заготовка базується в універсально-–збірному пристрої по циліндричним поверхням двох отворів і нижньому торці деталі. Зміст та оснащення операції наведено в таблиці х.х.

Таблиця х.х

№ пер.	Зміст інструментального переходу	Різальний інструмент	Допоміжний інструмент
1	Центрувати три отвори на діаметрі 183 мм.	Свердло центрувальне 2317-0103 ГОСТ 14952-751, 5 ТУ 2-–035-–128-–75	Патрон 2-–40-–2-–90 ГОСТ 26539-–85
2	Свердлити три отвори діаметром 5, 3^{+0, 075} мм на глибину 20 мм під накочування різьби М6-–5Н6Н.	Свердло2300-0852 ГОСТ 19543-–74	Патрон 2-–40-–2-–90 ГОСТ 26539-–85
3	Цекувати опорну поверхню отворів на глибину 1 мм.	Зенківка ГОСТ 11284-–75035-2350-0104 ОСТ2 И22-2-80, тип2	-Патрон 2-–40-–2-–90 ГОСТ 26539-–85
4	Зенкувати три фаски 0, 8 ´ 45°мм	Зенківка 2353-–012210134 ГОСТ 14953-–80	Втулка 40-–2 ОСТ 2 П12-–7-–84-

6.3 Розрахунок режимів різання й машинного часу на виконання переходів

Розрахунок режимів різання рекомендується виконувати за довідником [910]. Дозволяється використати й інший нормативний або керівний документ, але не можна «змішувати» різні методики розрахунку.

У курсовій курсовому роботі проекті розрахунок режимів різання виконується на дві різнохарактерні операції за вказівкою керівника. Причому, методика розрахунку ілюструється на одному технологічному переході, а для інших, якщо такі є, складається таблиця з остаточними результатами. Обсяг інформації в таблиці повинен бути достатнім для заповнення технологічної документації (операційної карти).

Приклад детальної розробки операції в повному обсязі, згідно з вимогами цих рекомендацій, наведено нижче.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 567 8 9 Следующая ⇒

© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.