Пароперегреватель.

7.1. Пароперегреватель котла по характеру восприятия тепла радиационно - конвективного типа и состоит (рис. 5):

- из вертикальных топочных ширм (ВТШ) и горизонтальных цельносварных топочных панелей (ГТШ), расположенных в активном объеме топки;

- газоплотных панелей, экранирующих боковые стенки горизонтального газохода;

- панелей, экранирующих потолок, фронтовую и заднюю стены верхней части опускного газохода, ширм холодного пакета размещенных в горизонтальном газоходе, вертикальных ширм 1-ой и 2-ой ступени ширмового пароперегревателя размещенных в топочном объеме;

- ширм III, IV ступеней, расположенных в горизонтальном газоходе.

7.2. Перебросы пара по ширине газохода предусмотрены для уменьшения температурных разверток пара.

7.3. Пароперегреватель имеет два симметричных потока пара.

7.4. Схема движения пара следующая (рис. 6):

- пар из барабана котла поступает по 8-ми трубам 159× 14, сталь 20 в четыре пароперепускные трубы Ø 219× 18, сталь 20, которые подводят пар в два коллектора, расположенных с тыла топки. Каждый коллектор раздает пар на три топочных вертикальных ширмы, размещенные у задней стены топки. Каждая состоит из 40 цельносварных труб Ø 32× 5, сталь 12ХМФ;

- пройдя ВТШ, пар поступает в два коллектора, из которых по четырем трубам Ø 219× 18, сталь 20, поступает в две камеры впрыскивающих растопочных пароохладителей I-ой ступени Ø 325× 30, сталь 12Х1МФ;

- в пароохладителе происходит переброс пара с тыла на фронт топки котла;

- после пароохладителя пар по десяти трубам Ø 159× 14, сталь 20 поступает во входные камеры Ø 219× 36, сталь 20 горизонтального радиационного пароперегревателя, выполненного цельносварным из труб Ø 60× 6, сталь 15ХМ, проходит панели радиационного пароперегревателя и из выходных камер Ø 219× 36, сталь 20, десятью трубами Ø 159× 14, сталь 20 подается в нижние камеры Ø 219× 36, сталь 20 панелей боковых стен горизонтального газохода. Панели газоплотные, цельносварные, состоят из 46 труб Ø 60× 6, сталь 20;

- пройдя панели боковых стен, пар по десяти трубам Ø 159× 14, сталь 20, поступает в пять верхних входных камер Ø 219× 6, сталь 20, панелей задней стены опускного газохода;

- пройдя шесть панелей экранирующих заднюю половину потолка опускного газохода и заднюю стену опускного газохода пар поступает в шесть нижних камер Ø 219× 36, сталь 20, задней стены опускного газохода;

- проходит обратным ходом шестью панелями заднюю стену опускного газохода, потолок, фронтовую стену опускного газохода и поступает в шесть нижних камер Ø 219× 36, сталь 20, панелей фронтовой стены опускного газохода, обратным ходом шестью панелями в пять верхних камер Ø 219× 36, сталь 20, панелей фронтовой стены опускного газохода;

- панели опускного газохода цельносварные, газоплотные, выполнены из ста сорока четырех труб Ø 60× 6, сталь 20, между которыми вварена полоса 6× 40, сталь 20. По десяти трубам Ø 159× 14, сталь 20, поступает в пять камер Ø 219× 3, сталь 20, первой ступени пароперегревателя, которая состоит из 143 двухниточных пакетов из труб Ø 38× 4, сталь 20 (выходная петля выполнена из труб Ø 38× 4.5, сталь 12Х1МФ) пройдя противотоком первую ступень пар поступает в пять выходных камер Ø 273× 25 сталь 12Х1МФ, откуда по десяти трубам Ø 159× 13, сталь 12Х1МФ попадает в две камеры растопочного пароохладителя 2-ой ступени Ø 325× 30, сталь 12Х1МФ. В пароохладителе происходит переброс пара по длине горизонтального газохода;

- после пароохладителя пар по восьми трубам Ø 159× 13, сталь 12Х1МФ, поступает в восемь ширм первой ступени ширмового пароперегревателя, выполненных из труб Ø 42× 5, сталь 12Х1МФ по 16 труб в каждой, проходит их противотоком и по восьми трубам Ø 159× 13, сталь 12Х1МФ поступает в два впрыскивающих пароохладителя первой ступени Ø 325× 30, сталь 12Х1МФ;

- в пароохладителе происходит переброс пара по ширине газохода. После пароохладителей пар поступает в две камеры Ø 273× 25, сталь 12Х1МФ, а затем в 18 ширм второй ступени ширмового пароперегревателя, выполненных из труб Ø 38× 6, сталь 12Х1МФ по 8 труб в каждой, проходит их прямотоком и поступает в две камеры Ø 325× 30, сталь 12Х1МФ, где осуществляется переброс по ширине газохода;

Рис. 5. Пароперегреватель к/а ст. № 6, вид сбоку

- после этого пар по десяти трубам Ø 159× 13, сталь 12Х1МФ поступает в две входные камеры третьей ступени пароперегревателя Ø 273× 25, сталь 12Х1МФ, проходит 71 трехниточный пакет третьей ступени пароперегревателя, выполненный из труб Ø 36× 6, сталь 12Х1МФ откуда по десяти трубам Ø 159× 13, сталь 12Х1МФ поступает в две камеры Ø 325× 30, сталь 12Х1МФ впрыскивающего пароохладителя второй ступени;

- в пароохладителе происходит переброс пара по ширине газохода из средней правой части газохода в крайнюю левую и наоборот. После пароохладителей пар по десяти трубам Ø 159× 13, сталь 12Х1МФ поступает в две входные камеры Ø 273× 36 сталь 12Х1МФ четвертой ступени пароперегревателя, проходит прямотоком 72 трехниточных пакета из труб Ø 38× 5, сталь 12Х18Н12Т поступает в две входные камеры Ø 273× 45, сталь 12Х1МФ, откуда по десяти трубам Ø 159× 20, сталь 12Х1МФ поступает в две камеры Ø 273× 45, сталь 12Х1МФ, а оттуда в паросборную камеру Ø 325× 50, сталь 15Х1МФ;

- выход пара из паросборной камеры односторонний.

Рис. 6. Пароперегреватель к/а ст. №6, вид сверху