Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Расходы на ремонт в период гарантийного обслуживания возлагаются на Поставщика.
|
|
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
На поставку устройства гидродеферризации технологически связанной сети для нужд муниципального образования «городское поселение Голицыно Одинцовского муниципального района Московской области».
Наименование Заказчика: Администрация городского поселения Голицыно Одинцовского муниципального района Московской области.
Наименование объекта закупки: на поставку устройства гидродеферризации технологически связанной сети для нужд муниципального образования «городское поселение Голицыно Одинцовского муниципального района Московской области».
Место поставки товара, выполнения работ, оказания услуг: Российская Федерация, Московская область, Одинцовский район, г. Голицыно, ул. Советская д.54 корп.3 и ул. Советская д.52 корп.4.
Начальная (максимальная) цена контракта:
Ограничения, связанные с участием в закупке только субъектов малого предпринимательства и социально ориентированных некоммерческих организаций: Участниками закупки могут быть только субъекты малого предпринимательства, социально ориентированные некоммерческие организации, которые должны соответствовать требованиям, установленным статьей 4 Федерального закона от 24 июля 2007 г. №209-ФЗ «О развитии малого и среднего предпринимательства в Российской Федерации», Федерального закона от 12 января 1996г. №7-ФЗ «О некоммерческих организациях».
Условия поставки:
- Поставщик обязан поставить заказчику товар в комплекте с документацией, относящейся к ней.
- Поставщик обязан поставить устройство гидродеферризации технологически связанной сети для нужд муниципального образования «городское поселение Голицыно Одинцовского муниципального района Московской области».
- Погрузочно-разгрузочные работы, сборка, наладка, ввод в эксплуатацию оборудования, обучение персонала осуществляются силами и средствами Поставщика.
- После наладки или при поставке Товара Поставщик передает Заказчику сертификат соответствия и регистрационное удостоверение на оборудование.
Срок (период) поставки товара, наладки и ввода в эксплуатацию: не более 50 (пятидесяти) рабочих дней.
Срок гарантии поставщика: не менее срока производителя.
Срок гарантии производителя: не менее 24 месяцев.
Срок годности оборудования: не менее срока, указанного в комплекте поставки
Расходы на ремонт в период гарантийного обслуживания возлагаются на Поставщика.
Требования к качеству Товара:
Вся продукция должна соответствовать требованиям нормативных документов, стандартов серии ГОСТ для соответствующего вида продукции, в том числе:
ГОСТ 31996-2012 «Кабели силовые с пластмассовой изоляцией на номинальное напряжение 0, 66; 1 и 3 кВ. Общие технические условия» Дата введения 2014-01-01.
ГОСТ 22483-2012 «Жилы токопроводящие для кабелей, проводов и шнуров» Дата введения 2014-01-01.
ГОСТ 23286-78 «Кабели, провода и шнуры. Нормы толщин изоляции, оболочек и испытаний напряжением» Дата введения 1981-01-01.
ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды» Дата введения 1971-01-01.
ГОСТ 14254-96. Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)
ГОСТ 1145-80 (СТ СЭВ 2327-80) Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2)
ГОСТ 1146-80 (СТ СЭВ 2328-80) Шурупы с полупотайной головкой. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2)
ГОСТ 22551-77. Песок кварцевый, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц для стекольной промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1-5)
Товар должен быть упакован, маркирован, транспортироваться в соответствии с требованиями ГОСТ для соответствующего вида Товара.
Товар должен быть новым, не бывшим в употреблении.
Поставляемый Товар должен быть рекомендованным к применению производителем оборудования, для которого он предназначен, как обеспечивающий сохранение гарантии этого оборудования и передаваться Заказчику в ненарушенной в заводской упаковке, соответствующей стандартам, техническим условиям производителя расходных материалов. На упаковке должна быть защитная наклейка.
Товар поставляется в таре и упаковке, соответствующей стандартам, техническим условиям. На упаковке должна быть защитная наклейка.
Должны быть выполнены следующие требования:
Пластмассовые элементы и металлические детали товара не должны иметь трещин, вздутий, царапин, вмятин и других дефектов, ухудшающих их внешний вид и препятствующих нормальной работе.
Вытяжные ярлычки на продукции (где это предусмотрено) должны быть не поврежденными.
Этикетки и наклейки должны быть четкими, чистыми и хорошо читаемыми.
Подвижные элементы товара должны легко перемещаться без перекосов и заеданий.
На упаковку каждого товара должна быть нанесена типографским способом или (и) при помощи этикеток информация, содержащая следующие данные:
- товарный знак или (и) наименование предприятия-изготовителя;
Маркировка должна быть легко читаемой.
Производственные коды на Товаре должны совпадать с производственными кодами на упаковке.
Упаковка не должна содержать вскрытий, вмятин, порезов.
Комплект поставки (ул. Советская д.54 корп.3):
| №№ | Наименование | Кол-во | Характеристики | Срок годности |
| Кабели силовые | Комплект | Материал жил должен быть медь. Допустимые токовые нагрузки кабелей на воздухе на переменном токе должны составлять значение < 36 А. Марка должна быть ВВГнг-LS. Действительное значение толщины изоляции должно быть более 0, 43 но менее 0, 66 мм. Номинальная частота должна быть 50 Гц. Изоляция должна быть из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности марки ППИ30-30. Изоляция должна быть экструдирована (выпрессована) и плотно прилегать к токопроводящей жиле и отделяться от токопроводящей жилы без повреждения жилы и самой изоляции. Оболочка должна быть из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности марки ППО 30-35. Номинальное переменное напряжение между каждой из основных токопроводящих жил и землей, экраном или броней кабеля должно быть < 0, 60 кВ. Распространение горения: не должны распространять горение при групповой прокладке, с пониженным дымо- и газовыделением. Конструктивное исполнение токопроводящих жил: круглые однопроволочные. Климатическое исполнение должно быть УХЛ; Т. Категория размещения должна быть 1; 5. Класс жилы должен быть 1. Номинальная толщина изоляции должна быть > 0, 5 но < 0, 7 мм. Удельное объемное электрическое сопротивление изоляции при длительно допустимой температуре нагрева токопроводящих жил должно составлять 1•10> 9 Ом•см. Расцветка жил должна быть сплошной и в виде продольной полосы шириной не менее 1 мм/ сплошная. Отклонение по толщине изоляции должно составлять в минусовую сторону не более 0, 16 мм. Шаг скрутки должен быть менее 31 диаметра окружности описанной по скрученным жилам диаметров окружности, описанной по скрученным жилам. Для придания кабелю практически круглой формы внутренний и наружные промежутки между изолированными жилами должны быть заполнены. Заполнение внутреннего промежутка Внутренний промежуток должен быть заполнен жгутом (корделем) из негигроскопичного волокнистого или полимерного материала или жгутом выпрессованным из полимерной композиции. Значение толщины экструдированной внутренней оболочки должно составлять 0, 5-1, 0 мм. Номинальная толщина наружной оболочки должна составлять > 1, 7 но < 1, 9 мм. Допустимая температура нагрева жил кабеля предельная при коротком замыкании не должна превышать 160 °С. Допустимая температура нагрева жил кабеля по условию невозгорания при коротком замыкании не должна превышать 350 °С. Отклонение по толщине оболочки должно составлять в минусовую сторону не более 0, 37 мм. Металлическое покрытие жил есть/нет.Допустимые токи четырехсекундного и двухсекундного короткого замыкания кабелей должны составлять значение более 0, 084 но менее 0, 192 кА. Постоянная электрического сопротивления изоляции при длительно допустимой температуре нагрева токопроводящих жил должна составлять > /=0, 037 МОм•км. Допустимые токовые нагрузки кабелей в режиме перегрузки на воздухе на переменном токе должно составлять значение < 31, 33 А. Выдерживаемое воздействие напряжения: кабели должны выдерживать в течение 10 мин воздействие постоянного или переменного напряжения 3, 0-7, 2 кВ частотой 50 Гц кВ. Цвет изоляции жилы Порядковый номер жилы 1 должен быть серый; натуральный. Порядковый номер жилы 2 должен быть коричневый; синий. Порядковый номер жилы 3-должен быть черный; зеленый-желтый. Классификационное обозначение показателя пожарной опасности показатель дымообразования при горении и тлении кабельного изделия 1/2. Требования стойкости к воздействию повышенной температуры окружающей среды: кабели должны быть стойкими к воздействию повышенной температуры окружающей среды до 50 °C °C. Требования стойкости к воздействию пониженной температуры окружающей среды: кабели должны быть стойкими к воздействию пониженной температуры окружающей среды до минус 50 °C °C. Стойкость к навиванию: кабели должны быть стойкими к навиванию.Требования стойкости к воздействию повышенной относительной влажности воздуха при температуре окружающей среды: кабели должны быть стойкими к воздействию повышенной относительной влажности воздуха до 98% при температуре окружающей среды до 35 °C. %, °C. Характеристики изоляции до старения: Прочность при разрыве должна составлять более 9, 9 но менее 55, 5 Н/мм2. Относительное удлинение при разрыве должно составлять не менее 150 но менее 400 %. Характеристики изоляции после старения: прочность при разрыве должна составлять более 9, 9 но менее 69, 26 Н/мм2. Относительное удлинение при разрыве должно составлять более 124 но менее 500 % Отклонение значения прочности при растяжении должно составлять в минусовую сторону не более 25/ в плюсовую сторону не более 25 %. Отклонение значения относительного удлинения при разрыве изоляции должно составлять в минусовую сторону не более 25/ в плюсовую сторону не более 25 %. Продавливание при высокой температуре: глубина продавливания изоляции должна составлять менее 51 %. Водопоглощение: увеличение массы изоляции должно составлять менее 11 мг/см2. Стойкость к воздействию низкой температуры: Относительное удлинение при разрыве изоляции Должна составлять более 19 %. Характеристики наружной оболочки до старения: прочность при разрыве должна составлять более 9, 9 но менее 55, 5 Н/мм2, относительное удлинение при разрыве должно составлять более 149 но менее 400 %. Характеристики наружной оболочки после старения: прочность при разрыве должна составлять более 9, 9 но менее 69, 26 Н/мм2, относительное удлинение при разрыве должно составлять более 124 но менее 500 %. Отклонение значения значения прочности при растяжении оболочки должно составлять в минусовую сторону не более 25/ в плюсовую сторону не более 25 %. Отклонение значения относительного удлинения при разрыве оболочки должно составлять в минусовую сторону не более 25/ в плюсовую сторону не более 25 %. Продавливание при высокой температуре: глубина продавливания оболочки должна составлять менее 51 %. Потеря массы оболочки должно составлять менее 1, 6 мг/см2. Допустимые токовые нагрузки кабелей в режиме перегрузки в земле на переменном токе должно составлять значение < 40, 69 А. Стойкость к воздействию низкой температуры: относительное удлинение при разрыве оболочки должна составлять более 19 %. Стойкость к растрескиванию изоляции и оболочки изоляция и оболочка кабелей из поливинилхлоридных пластикатов должны быть стойкими к растрескиванию при повышенной температуре. Стойкость к старению: кабели должны быть стойкими к старению при воздействии температуры превышающей на 8-12 °C длительно допустимую температуру нагрева жилы °C. Значение показателя токсичности продуктов горения полимерных материалов должно быть > 40 г/м3. Маркировка в виде надписи должна быть выполнена печатным способом или рельефно и должна быть нанесена через равномерные промежутки. Расстояние между концом одной надписи и началом следующей не должно превышать 1000 мм. Количество выделяемых газов галогенных кислот в пересчете на HCl изоляции и оболочки должно быть менее 141 мг/г. Допустимая температура нагрева жил кабеля в режиме перегрузки не должна превышать 90 °С. Число жил и сечение основной жилы должно быть 3х1, 5, 3х2, 5 штхмм2. Номинальное переменное напряжение между основными токопроводящими жилами кабеля менее 1000 В. Допустимые токовые нагрузки кабелей в земле на переменном токе должны составлять значение < 47 А. Действительное значение толщины оболочки должно быть более 1, 42 мм. Снижение светопроницаемости должно быть менее 51 %. Допустимые токи односекундного короткого замыкания кабелей должно составлять значение < 0, 43 кА. Длительно допустимая температура нагрева жил кабеля не должна превышать 70 °С.Марка проволоки жил должна быть ММ. | 15 лет. | |
| 2. | Универсальный озонатор | 2 шт. | Производительность на неосушенном воздухе 7 г. озона в час. Охлаждение воздшное. Защита от снижения/повышения напряжения в питающей злектросети. Расход воздуха номинальная 2 м3/час. Концентрация максимальная 10 г/м3 1.Импульсный высоковольтный трансформатор, имеющий О-образную конструкцию с габаритами, обеспечивающий необходимую мощность. 2. Ток (импульсный) первичной обмотки ~ 100 A. Длительность импульса 20мксек, частота 10 кГц. Силовой транзистор 2SK1464 в корпусе ТО-240АС P габ. = 500 Вт, U к-э = 1000 В I к-э = 100А U нас. ≤ 1В Частота переключения 30 кГц 3. Источник питания AC/DC с напряжением +150В и током 5А, имеющий защиту по току и напряжению. Схема возбуждения – на микросхеме таймера 5555. | 8 лет |
| Держатели для гофрированных труб | Комплект | Конструкция и комплектация: держатель должен представлять собой защелкивающуюся клипсу для крепления труб электротехнических гофрированных, поливинилхлоридных к поверхности стен, потолков, полов и перегородок. Должен иметь отверстие для крепления к поверхностям с помощью входящего в комплект шурупа латунного с потайной головкой размером (диаметр х длина) 3, 5-4х40-45 мм. Диаметр совместимой трубы не менее 25 мм. Материал держателя должен быть АБС-пластик или ударопрочный, устойчивый к ультрафиолету тепло- и холодостойкий нейлон или полиамид. Температура эксплуатации держателя должна быть от менее -20 до более +55 °С. Цвет держателя серый или белый. Шаг резьбы шурупа до 1, 75 мм. Диаметр головки шурупа от 6, 5 мм. Масса шурупа до 3, 7 г. Дефекты поверхности шурупа должны отсутствовать | 15 лет | |
| Труба гофрированная | Комплект | Труба гофрированная должна быть: негорючая илитрудногорючая. Применение: должны применяться для открытой и скрытой проводки по стенам (в стенах), потолкам (в потолках) из сгораемых и несгораемых материалов. Материал ПВХ (поливинилхлорид) должен исключать возможность возгорания от короткого замыкания и распространения пламени по трубе. Труба гофрированная способна или не способна самостоятельно гореть в воздухе при воздействии источника зажигания. Наружный диаметр 25 мм. Степень защиты более IP 54 по ГОСТ 14254 (МЭК 529). Температура монтажа в диапазоне от -5 до +90 °С. Механическая прочность от 350 Н на 5 см при +20°С для труб легкого типа. Сопротивление изоляции не менее 100 МОм в течение не менее 1 мин. (при 500 В) Мом. Диэлектрическая прочность не менее 2000 В в течение не менее 15 мин. (при 50 Гц) В. Внутренний диаметр более 18 мм. Огнестойкость не должна быть менее 650 °С. | 15 лет | |
| Контактно-фильтровальная емкость, габариты: Выс 2100 мм, Диам. 2000 мм. | 1 шт. | Безнапорная. Применяемые материалы озоностойкие. Объем 4500 л. Датчики уровня электроконтактные 3В, D 4 мм. Эжектор кавитирующий, самоочищающийся Распределенная 26 лучевая водяная дренажная система. Материал дренажа – нержавеющая сталь, дренажное отверстие 0, 25 мм. Количество отверстий - не менее 100 на 1 см2 дренажного луча. Распределенная 25 лучевая воздушная система. Материал лучей PVC, дренажное отверстие 0, 7 мм. Количество отверстий - не менее 20 на 1 м. луча. Высота фильтрозагрузки не менее 0, 6 м. | 15 лет | |
| Деструктор остаточного озона | 1 шт. | Деструкция каждым прибором 20 грамм озона в час, при концентрации 10 г/м3 без дополнительного охлаждения. D 400 мм. | 15 лет | |
| Контроллер | 1 шт. | Полная автоматизация всех режимов работы установки, в том числе технологических. Управление уровнями воды в КФЕ посредством приемов сигналов от датчиков уровня в КФЕ и управление Запорными Устройствами, насосами, генератором озона –(потребителями) для обеспечения процесса очистки воды от нефтепродуктов и производства необходимых технологических режимов. Наличие доступа к ручному управлению включения режимов. Промывки по выбору Заказчика по показаниям водосчетчика, либо по времени суток. Наличие цикла водовоздушных промывок. Возможность регулировок: 1. По времени озонирования выбираемого объема воды. 2. По кратности, длительности, очередности запуска всех технологических режимов установки, относительно текущего времени. 3. По задержкам включений и выключений каждого потребителя, относительно режимного состояния установки. 4. По уровням воды в КФЕ. 1. Плата управления – основа микропроцессор типа Atmega64 в корпусе TQFP64 с частотой тактирования 128МГц – обрабатывает сигналы датчиков, выставляет определённый заданию режим, следит за его выполнением, выдаёт буквенно-цифровую информацию на светодиодный дисплей. Режим работы может быть ручной или автоматический, причём процессор обрабатывает информацию как по времени (32 программируемых таймера), так и по кубатуре воды до 100 000 м3, может использоваться обратный отсчёт производимого действия. Управляет внешними нагрузками через силовые ключи, которые могут представлять собой реле, контакторы или симисторы. 2. Питание платы управления +12В, мощность не более 5Вт. Питание осуществляется от импульсного источника питания AC/DC с защитой от КЗ, перегрузок по току и напряжению. 3. Клеммы соединительные осуществляют контакт силовых проводов, датчиков и т.п. между блоком управления и внешними устройствами. Функции защиты: 1. Защита подающей насосной станции дополнительно по «сухому ходу», независимо от штатного частотного преобразователя. 2. Защита генератора озона от работы без охлаждения 3. Защита от падения/повышения напряжения в питающей электросети | 15 лет | |
| Электрошкаф силовой питания насосов и генераторов озона. | 1 шт. | Полная комплектация необходимыми автоматическими выключателями и магнитными пускателями для управления включением и защитой от короткого замыкания, нагрева всех потребителей оборудования водоподготовки с исполнительной электросхемой | 10 лет | |
| Подающая - эжектирующая многоступенчатая насосная станция с частотным блоком управления | 1 шт. | Материал корпуса насоса и рабочих колес – нержавеющая сталь ASI 304. Материал диффузоров – армированный технополимер. Мах. напор 70 м, Мах производительность 40 м3/час. Мощность двигателя насоса 7, 5 кВт. | 10 лет | |
| Рама монтажная | 1 шт. | Сталь, окраска, профиль 100х100 | 15 лет | |
| Набор трубопроводов и запорная арматура, D 63 мм. для полной обвязки установки по схеме -вход-КФЕ-насос-выход- | комплект | Материал трубопроводов – озоностойкий PР. Максимальное давление трубопровода 10 атм. | 15 лет | |
| Шаровая задвижка с электроприводом 2 дюйма. | 4 шт. | Потребляемое напряжение 220В. Время открытия – закрытия 12 сек. | 10 лет | |
| Компрессор безмаслянный, | 1 шт. | Производительность: 190 л/мин. Мощность: 1, 3 кВт. Давление: 8 Атм. Масса: 25 кг. Напряжение: 220 В.Шумность: 70 Дб. Выход: 1/4 дюйм. Размер: 630х315х590 (ДШВ). Исполнение безмаслянное. | 10 лет | |
| Фильтрующая загрузка уголь активированный кокосовый | 1800 л. | Насыпная плотность 0, 46 – 0, 53 г/см3. размер фракции 1.7 - 4 мм, Твердость более 98%, Иодное число > 1100 мг/л, РН водной вытяжки 8.5 – 10.5 Влажность < 5, 00 %. СТС (адсорбция по четыреххлористому углероду) > 60 %. Сорбционная емкость по метиленовому голубому > 250 мг/г. Содержание железа < 0, 25 мг/г. | 15 лет | |
| Кварцевый песок фракция 2-5 мм | 900 кг. | ГОСТ Р 51641 2000 Фракция 2-5 мм. Насыпная плотность должна быть 1, 31 г/см3. Обогащение песка есть/нет. Марка Б-100-1; ООВС-010-В; С-070-2; ООВС-015-1; ВС-050-2; ОВС-020-В; ВС-050-1; ПС-250; ОВС-025-1; Т; ОВС-025-1А; ПБ-150-1; ВС-0З0-В; ВС-040-1; С-070-1; Б-100-2; ПБ-150-2. Сорт 2/1/высший. Массовая доля оксида кремния (SiO2) более 94, 9 %. Массовая доля влаги менее 7, 1 %. Массовая доля оксида алюминия (Al2О3) менее 5 %. Отклонение по содержанию оксида железа (Fе2О3) не более ±0, 05 %. Остаток на сетке N 08 не более 10, 0 %. Проход через сетку № 0063 не более 5%. В кварцевом песке не допускается наличие посторонних примесей, видимых невооруженным глазом: остатков хромовой руды, цемента, битого стекла, кирпичей, щепы, угля и т.д. Наличие унифицированных примесей, содержащихся в добываемой горной массе есть/нет. Массовая доля оксида железа (Fе2О3) более 0, 009 %. Упаковка четырехслойные мешки по ГОСТ 2226 массой не более 50 кг или специальные контейнеры. Проход через сетку N 01 не менее 5, 0 %. Массовая доля Сr2О3 не более 0, 00015 %. Отклонение по содержанию оксида кремния (SiO2) менее ±0, 6 %. Массовая доля ТiO2 не более 0, 05 %. Отклонение по содержанию оксида алюминия (Al2О3) более ±0, 045 %. Массовая доля V2O5 не более 0, 001 %. | 15 лет | |
Общие параметры оборудования водоподготовки, ул. Советская д.54 корп.3:
• Производительность номинальная по очищенной воде 30 м3/час
• Резервирование номинальное/форсированный режим 10/20%
• Суточная производительность не менее 650 м3/сутки
• Количество независимых линий 1 линия
• Производительность линии в форсированном режиме 750 м3/сутки
• Размещение установки в помещении ЦТП.
• Площадка для размещения 5 м2 (2 х 2, 5 м)
• Энергопотребление (в момент водоподачи) максимальное до 8, 5 кВт
• Напряжение 380В
• Давление очищенной воды после установки при 30 м3/час до 5, 8 атм.
• Подача в сеть
• Высота фильтрующего слоя не менее 0, 6 м.
• Объем фильтрозагрузки общий 1800 л.
• Скорость фильтрации не более 10 м/час.
• Скорость потока воды при промывке 20 м/час.
• Площадь фильтрации КФЕ 3 м2
• Величина фильтроцикла каждой линии 20 - 30 часов.
• Объем сброса воды с линии 4 м3 за 5 мин.
• Срок службы промывной фильтрующей загрузки неограничен.
• Срок службы оборудования не менее 15 лет
• Гарантийный срок оборудования 24 месяца.
• Регулировка подачи чистой воды автоматическая, по мере потребления.
• Общий вес сухой / с водой 1500 / 5500 кг.
• Уровень автоматизации максимальный, исключающий необходимость ручного вмешательства в работу установки.
• Не предлагать технологии водоподготовки, обуславливающие текущие финансовые затраты Заказчика, в которых используются:
1. сорбирующие свойства материалов
2. сменные и возобновляемые фильтрозагрузки и материалы.
3. фильтрующие мембраны.
4. дозация реагентов длительного действия.
Комплект поставки (ул. Советская д.52 корп.4):
| №№ | Наименование | Кол-во | Характеристики | Срок годности |
| Кабели силовые | Комплект | Материал жил должен быть медь. Допустимые токовые нагрузки кабелей на воздухе на переменном токе должны составлять значение < 36 А. Марка должна быть ВВГнг-LS. Действительное значение толщины изоляции должно быть более 0, 43 но менее 0, 66 мм. Номинальная частота должна быть 50 Гц. Изоляция должна быть из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности марки ППИ30-30. Изоляция должна быть экструдирована (выпрессована) и плотно прилегать к токопроводящей жиле и отделяться от токопроводящей жилы без повреждения жилы и самой изоляции. Оболочка должна быть из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности марки ППО 30-35. Номинальное переменное напряжение между каждой из основных токопроводящих жил и землей, экраном или броней кабеля должно быть < 0, 60 кВ. Распространение горения: не должны распространять горение при групповой прокладке, с пониженным дымо- и газовыделением. Конструктивное исполнение токопроводящих жил: круглые однопроволочные. Климатическое исполнение должно быть УХЛ; Т. Категория размещения должна быть 1; 5. Класс жилы должен быть 1. Номинальная толщина изоляции должна быть > 0, 5 но < 0, 7 мм. Удельное объемное электрическое сопротивление изоляции при длительно допустимой температуре нагрева токопроводящих жил должно составлять 1•10> 9 Ом•см. Расцветка жил должна быть сплошной и в виде продольной полосы шириной не менее 1 мм/ сплошная. Отклонение по толщине изоляции должно составлять в минусовую сторону не более 0, 16 мм. Шаг скрутки должен быть менее 31 диаметра окружности описанной по скрученным жилам диаметров окружности, описанной по скрученным жилам. Для придания кабелю практически круглой формы внутренний и наружные промежутки между изолированными жилами должны быть заполнены. Заполнение внутреннего промежутка Внутренний промежуток должен быть заполнен жгутом (корделем) из негигроскопичного волокнистого или полимерного материала или жгутом выпрессованным из полимерной композиции. Значение толщины экструдированной внутренней оболочки должно составлять 0, 5-1, 0 мм. Номинальная толщина наружной оболочки должна составлять > 1, 7 но < 1, 9 мм. Допустимая температура нагрева жил кабеля предельная при коротком замыкании не должна превышать 160 °С. Допустимая температура нагрева жил кабеля по условию невозгорания при коротком замыкании не должна превышать 350 °С. Отклонение по толщине оболочки должно составлять в минусовую сторону не более 0, 37 мм. Металлическое покрытие жил есть/нет.Допустимые токи четырехсекундного и двухсекундного короткого замыкания кабелей должны составлять значение более 0, 084 но менее 0, 192 кА. Постоянная электрического сопротивления изоляции при длительно допустимой температуре нагрева токопроводящих жил должна составлять > /=0, 037 МОм•км. Допустимые токовые нагрузки кабелей в режиме перегрузки на воздухе на переменном токе должно составлять значение < 31, 33 А. Выдерживаемое воздействие напряжения: кабели должны выдерживать в течение 10 мин воздействие постоянного или переменного напряжения 3, 0-7, 2 кВ частотой 50 Гц кВ. Цвет изоляции жилы Порядковый номер жилы 1 должен быть серый; натуральный. Порядковый номер жилы 2 должен быть коричневый; синий. Порядковый номер жилы 3-должен быть черный; зеленый-желтый. Классификационное обозначение показателя пожарной опасности показатель дымообразования при горении и тлении кабельного изделия 1/2. Требования стойкости к воздействию повышенной температуры окружающей среды: кабели должны быть стойкими к воздействию повышенной температуры окружающей среды до 50 °C °C. Требования стойкости к воздействию пониженной температуры окружающей среды: кабели должны быть стойкими к воздействию пониженной температуры окружающей среды до минус 50 °C °C. Стойкость к навиванию: кабели должны быть стойкими к навиванию.Требования стойкости к воздействию повышенной относительной влажности воздуха при температуре окружающей среды: кабели должны быть стойкими к воздействию повышенной относительной влажности воздуха до 98% при температуре окружающей среды до 35 °C. %, °C. Характеристики изоляции до старения: Прочность при разрыве должна составлять более 9, 9 но менее 55, 5 Н/мм2. Относительное удлинение при разрыве должно составлять не менее 150 но менее 400 %. Характеристики изоляции после старения: прочность при разрыве должна составлять более 9, 9 но менее 69, 26 Н/мм2. Относительное удлинение при разрыве должно составлять более 124 но менее 500 % Отклонение значения прочности при растяжении должно составлять в минусовую сторону не более 25/ в плюсовую сторону не более 25 %. Отклонение значения относительного удлинения при разрыве изоляции должно составлять в минусовую сторону не более 25/ в плюсовую сторону не более 25 %. Продавливание при высокой температуре: глубина продавливания изоляции должна составлять менее 51 %. Водопоглощение: увеличение массы изоляции должно составлять менее 11 мг/см2. Стойкость к воздействию низкой температуры: Относительное удлинение при разрыве изоляции Должна составлять более 19 %. Характеристики наружной оболочки до старения: прочность при разрыве должна составлять более 9, 9 но менее 55, 5 Н/мм2, относительное удлинение при разрыве должно составлять более 149 но менее 400 %. Характеристики наружной оболочки после старения: прочность при разрыве должна составлять более 9, 9 но менее 69, 26 Н/мм2, относительное удлинение при разрыве должно составлять более 124 но менее 500 %. Отклонение значения значения прочности при растяжении оболочки должно составлять в минусовую сторону не более 25/ в плюсовую сторону не более 25 %. Отклонение значения относительного удлинения при разрыве оболочки должно составлять в минусовую сторону не более 25/ в плюсовую сторону не более 25 %. Продавливание при высокой температуре: глубина продавливания оболочки должна составлять менее 51 %. Потеря массы оболочки должно составлять менее 1, 6 мг/см2. Допустимые токовые нагрузки кабелей в режиме перегрузки в земле на переменном токе должно составлять значение < 40, 69 А. Стойкость к воздействию низкой температуры: относительное удлинение при разрыве оболочки должна составлять более 19 %. Стойкость к растрескиванию изоляции и оболочки изоляция и оболочка кабелей из поливинилхлоридных пластикатов должны быть стойкими к растрескиванию при повышенной температуре. Стойкость к старению: кабели должны быть стойкими к старению при воздействии температуры превышающей на 8-12 °C длительно допустимую температуру нагрева жилы °C. Значение показателя токсичности продуктов горения полимерных материалов должно быть > 40 г/м3. Маркировка в виде надписи должна быть выполнена печатным способом или рельефно и должна быть нанесена через равномерные промежутки. Расстояние между концом одной надписи и началом следующей не должно превышать 1000 мм. Количество выделяемых газов галогенных кислот в пересчете на HCl изоляции и оболочки должно быть менее 141 мг/г. Допустимая температура нагрева жил кабеля в режиме перегрузки не должна превышать 90 °С. Число жил и сечение основной жилы должно быть 3х1, 5, 3х2, 5 штхмм2. Номинальное переменное напряжение между основными токопроводящими жилами кабеля менее 1000 В. Допустимые токовые нагрузки кабелей в земле на переменном токе должны составлять значение < 47 А. Действительное значение толщины оболочки должно быть более 1, 42 мм. Снижение светопроницаемости должно быть менее 51 %. Допустимые токи односекундного короткого замыкания кабелей должно составлять значение < 0, 43 кА. Длительно допустимая температура нагрева жил кабеля не должна превышать 70 °С.Марка проволоки жил должна быть ММ. | 15 лет. | |
| 2. | Универсальный озонатор | 2 шт. | Производительность на неосушенном воздухе 7 г. озона в час. Охлаждение воздшное. Защита от снижения/повышения напряжения в питающей злектросети. Расход воздуха номинальная 2 м3/час. Концентрация максимальная 10 г/м3 1.Импульсный высоковольтный трансформатор, имеющий О-образную конструкцию с габаритами, обеспечивающий необходимую мощность. 2. Ток (импульсный) первичной обмотки ~ 100 A. Длительность импульса 20мксек, частота 10 кГц. Силовой транзистор 2SK1464 в корпусе ТО-240АС P габ. = 500 Вт, U к-э = 1000 В I к-э = 100А U нас. ≤ 1В Частота переключения 30 кГц 3. Источник питания AC/DC с напряжением +150В и током 5А, имеющий защиту по току и напряжению. Схема возбуждения – на микросхеме таймера 5555. | 8 лет |
| Держатели для гофрированных труб | Комплект | Конструкция и комплектация: держатель должен представлять собой защелкивающуюся клипсу для крепления труб электротехнических гофрированных, поливинилхлоридных к поверхности стен, потолков, полов и перегородок. Должен иметь отверстие для крепления к поверхностям с помощью входящего в комплект шурупа латунного с потайной головкой размером (диаметр х длина) 3, 5-4х40-45 мм. Диаметр совместимой трубы не менее 25 мм. Материал держателя должен быть АБС-пластик или ударопрочный, устойчивый к ультрафиолету тепло- и холодостойкий нейлон или полиамид. Температура эксплуатации держателя должна быть от менее -20 до более +55 °С. Цвет держателя серый или белый. Шаг резьбы шурупа до 1, 75 мм. Диаметр головки шурупа от 6, 5 мм. Масса шурупа до 3, 7 г. Дефекты поверхности шурупа должны отсутствовать | 15 лет | |
| Труба гофрированная | Комплект | Труба гофрированная должна быть: негорючая илитрудногорючая. Применение: должны применяться для открытой и скрытой проводки по стенам (в стенах), потолкам (в потолках) из сгораемых и несгораемых материалов. Материал ПВХ (поливинилхлорид) должен исключать возможность возгорания от короткого замыкания и распространения пламени по трубе. Труба гофрированная способна или не способна самостоятельно гореть в воздухе при воздействии источника зажигания. Наружный диаметр 25 мм. Степень защиты более IP 54 по ГОСТ 14254 (МЭК 529). Температура монтажа в диапазоне от -5 до +90 °С. Механическая прочность от 350 Н на 5 см при +20°С для труб легкого типа. Сопротивление изоляции не менее 100 МОм в течение не менее 1 мин. (при 500 В) Мом. Диэлектрическая прочность не менее 2000 В в течение не менее 15 мин. (при 50 Гц) В. Внутренний диаметр более 18 мм. Огнестойкость не должна быть менее 650 °С. | 15 лет | |
| Контактно-фильтровальная емкость, габариты: Выс 2100 мм, Диам. 2000 мм. | 1 шт. | Безнапорная. Применяемые материалы озоностойкие. Объем 4500 л. Датчики уровня электроконтактные 3В, D 4 мм. Эжектор кавитирующий, самоочищающийся Распределенная 26 лучевая водяная дренажная система. Материал дренажа – нержавеющая сталь, дренажное отверстие 0, 25 мм. Количество отверстий - не менее 100 на 1 см2 дренажного луча. Распределенная 25 лучевая воздушная система. Материал лучей PVC, дренажное отверстие 0, 7 мм. Количество отверстий - не менее 20 на 1 м. луча. Высота фильтрозагрузки не менее 0, 6 м. | 15 лет | |
| Деструктор остаточного озона | 1 шт. | Деструкция каждым прибором 20 грамм озона в час, при концентрации 10 г/м3 без дополнительного охлаждения. D 400 мм. | 15 лет | |
| Контроллер | 1 шт. | Полная автоматизация всех режимов работы установки, в том числе технологических. Управление уровнями воды в КФЕ посредством приемов сигналов от датчиков уровня в КФЕ и управление Запорными Устройствами, насосами, генератором озона –(потребителями) для обеспечения процесса очистки воды от нефтепродуктов и производства необходимых технологических режимов. Наличие доступа к ручному управлению включения режимов. Промывки по выбору Заказчика по показаниям водосчетчика, либо по времени суток. Наличие цикла водовоздушных промывок. Возможность регулировок: 5. По времени озонирования выбираемого объема воды. 6. По кратности, длительности, очередности запуска всех технологических режимов установки, относительно текущего времени. 7. По задержкам включений и выключений каждого потребителя, относительно режимного состояния установки. 8. По уровням воды в КФЕ. 1. Плата управления – основа микропроцессор типа Atmega64 в корпусе TQFP64 с частотой тактирования 128МГц – обрабатывает сигналы датчиков, выставляет определённый заданию режим, следит за его выполнением, выдаёт буквенно-цифровую информацию на светодиодный дисплей. Режим работы может быть ручной или автоматический, причём процессор обрабатывает информацию как по времени (32 программируемых таймера), так и по кубатуре воды до 100 000 м3, может использоваться обратный отсчёт производимого действия. Управляет внешними нагрузками через силовые ключи, которые могут представлять собой реле, контакторы или симисторы. 2. Питание платы управления +12В, мощность не более 5Вт. Питание осуществляется от импульсного источника питания AC/DC с защитой от КЗ, перегрузок по току и напряжению. 3. Клеммы соединительные осуществляют контакт силовых проводов, датчиков и т.п. между блоком управления и внешними устройствами. Функции защиты: 4. Защита подающей насосной станции дополнительно по «сухому ходу», независимо от штатного частотного преобразователя. 5. Защита генератора озона от работы без охлаждения 6. Защита от падения/повышения напряжения в питающей электросети | 15 лет | |
| Электрошкаф силовой питания насосов и генераторов озона. | 1 шт. | Полная комплектация необходимыми автоматическими выключателями и магнитными пускателями для управления включением и защитой от короткого замыкания, нагрева всех потребителей оборудования водоподготовки с исполнительной электросхемой | 10 лет | |
| Подающая - эжектирующая многоступенчатая насосная станция с частотным блоком управления | 1 шт. | Материал корпуса насоса и рабочих колес – нержавеющая сталь ASI 304. Материал диффузоров – армированный технополимер. Мах. напор 65 м, Мах производительность 40 м3/час. Мощность двигателя насоса 7, 5 кВт. | 10 лет | |
| Набор трубопроводов и запорная арматура, D 63 мм. для полной обвязки установки по схеме -вход-КФЕ-насос-выход- | комплект | Материал трубопроводов – озоностойкий PР. Максимальное давление трубопровода 10 атм. | 15 лет | |
| Шаровая задвижка с электроприводом 2 дюйма. | 4 шт. | Потребляемое напряжение 220В. Время открытия – закрытия 12 сек. | 10 лет | |
| Компрессор безмаслянный, | 1 шт. | Производительность: 190 л/мин. Мощность: 1, 3 кВт. Давление: 8 Атм. Масса: 25 кг. Напряжение: 220 В.Шумность: 70 Дб. Выход: 1/4 дюйм. Размер: 630х315х590 (ДШВ). Исполнение безмаслянное. | 10 лет | |
| Фильтрующая загрузка уголь активированный кокосовый | 1800 л. | Насыпная плотность 0, 46 – 0, 53 г/см3. размер фракции 1.7 - 4 мм, Твердость более 98%, Иодное число > 1100 мг/л, РН водной вытяжки 8.5 – 10.5 Влажность < 5, 00 %. СТС (адсорбция по четыреххлористому углероду) > 60 %. Сорбционная емкость по метиленовому голубому > 250 мг/г. Содержание железа < 0, 25 мг/г. | 15 лет | |
| Кварцевый песок фракция 2-5 мм | 900 кг. | ГОСТ Р 51641 2000 Фракция 2-5 мм. Насыпная плотность должна быть 1, 31 г/см3. Обогащение песка есть/нет. Марка Б-100-1; ООВС-010-В; С-070-2; ООВС-015-1; ВС-050-2; ОВС-020-В; ВС-050-1; ПС-250; ОВС-025-1; Т; ОВС-025-1А; ПБ-150-1; ВС-0З0-В; ВС-040-1; С-070-1; Б-100-2; ПБ-150-2. Сорт 2/1/высший. Массовая доля оксида кремния (SiO2) более 94, 9 %. Массовая доля влаги менее 7, 1 %. Массовая доля оксида алюминия (Al2О3) менее 5 %. Отклонение по содержанию оксида железа (Fе2О3) не более ±0, 05 %. Остаток на сетке N 08 не более 10, 0 %. Проход через сетку № 0063 не более 5%. В кварцевом песке не допускается наличие посторонних примесей, видимых невооруженным глазом: остатков хромовой руды, цемента, битого стекла, кирпичей, щепы, угля и т.д. Наличие унифицированных примесей, содержащихся в добываемой горной массе есть/нет. Массовая доля оксида железа (Fе2О3) более 0, 009 %. Упаковка четырехслойные мешки по ГОСТ 2226 массой не более 50 кг или специальные контейнеры. Проход через сетку N 01 не менее 5, 0 %. Массовая доля Сr2О3 не более 0, 00015 %. Отклонение по содержанию оксида кремния (SiO2) менее ±0, 6 %. Массовая доля ТiO2 не более 0, 05 %. Отклонение по содержанию оксида алюминия (Al2О3) более ±0, 045 %. Массовая доля V2O5 не более 0, 001 %. | 15 лет |
Общие параметры оборудования водоподготовки, ул. Советская д.52 корп.4:
• Производительность номинальная по очищенной воде 30 м3/час
• Резервирование номинальное/форсированный режим 10/20%
• Суточная производительность не менее 650 м3/сутки
• Количество независимых линий 1 линия
• Производительность линии в форсированном режиме 750 м3/сутки
• Размещение установки в помещении ЦТП.
• Площадка для размещения 5 м2 (2 х 2, 5 м)
• Энергопотребление (в момент водоподачи) максимальное до 8, 5 кВт
• Напряжение 380В
• Давление очищенной воды после установки при 30 м3/час до 5 атм.
• Подача в сеть
• Высота фильтрующего слоя не менее 0, 6 м.
• Объем фильтрозагрузки общий 1800 л.
• Скорость фильтрации не более 10 м/час.
• Скорость потока воды при промывке 20 м/час.
• Площадь фильтрации КФЕ 3 м2
• Величина фильтроцикла каждой линии 20 - 30 часов.
• Объем сброса воды с линии 4 м3 за 5 мин.
• Срок службы промывной фильтрующей загрузки неограничен.
• Срок службы оборудования не менее 15 лет
• Гарантийный срок оборудования 24 месяца.
• Регулировка подачи чистой воды автоматическая, по мере потребления.
• Общий вес сухой / с водой 1500 / 5500 кг.
• Уровень автоматизации максимальный, исключающий необходимость ручного вмешательства в работу установки.
• Не предлагать технологии водоподготовки, обуславливающие текущие финансовые затраты Заказчика, в которых используются:
1. сорбирующие свойства материалов
2. сменные и возобновляемые фильтрозагрузки и материалы.
3. фильтрующие мембраны.
4. дозация реагентов длительного действия.
|
|