Меры безопасности при эксплуатации производства

10.5.1. Требования безопасности при пуске и остановке.

Плановый пуск и остановка оборудования производится по письменному распоряжению начальника цеха или его заместителя на основе обязательных инструкций по рабочим местам, инструкции по сдаче и приему оборудования в ремонт и из ремонта, инструкции по остановке цеха на капитальный ремонт и пуску цеха после капитального ремонта.

10.5.1.1. При пуске необходимо соблюдать следующие основные требования безопасности:

- очистить корпус 264 или место у пускаемого оборудования от посторонних предметов, мусора, убрать леса и подъемно – транспортные приспособления;

- проверить правильность установки оборудования, отдельных его частей, арматуры, обвязки трубопроводов, заземляющего контура и т.д.;

- провести испытания на герметичность оборудования и трубопроводов;

- продуть оборудование и трубопроводы азотом до содержания кислорода не более 2 % объемной доли;

- снять на пускаемом оборудовании заглушки;

- система трубопроводов и аппаратов, заполняемых аммиаком, не должна содержать воды во избежание гидроударов;

- пуск оборудования можно начинать только при исправных контрольно-измерительных приборах, автоблокировках и других противоаварийных и противопожарных приспособлениях;

- произвести дополнительную проверку на герметичность трубопроводов и оборудования, заполняемых аммиаком путем подачи горячих паров аммиака;

- произвести прием воды и рассола в систему трубопроводов;

- наладить циркуляцию рассола;

- обкатать на холостом ходу и под нагрузкой компрессоры;

- в зимнее время убедиться в отсутствии жидкости во всасывающем коллекторе компрессоров, всасе каждого компрессора, в отделителе жидкости, в нагнетательных трубопроводах компрессора и в нагнетательном коллекторе, в маслоотделителях поз. 5; проверить проходимость трубопроводов воды на охлаждение компрессора и в другие аппараты.

10.5.1.2. При остановке необходимо следующие основные требования безопасности:

- прекратить подачу жидкого аммиака в испарители;

- сработать уровень жидкого аммиака в испарителях;

- продуть оборудование горячими парами аммиака по маслосливу в маслосборник;

- отсосать давление паров аммиака компрессором до остановки его по автоблокировке; остаточное давление стравить на воздушку;

- остановить компрессоры и насосы;

- перекрыть запорную арматуру;

- разобрать электросхемы на основное и вспомогательное оборудование;

- при остановке для проведения ремонта, чистки или вскрытия оборудование полностью освобождается от продукта, отключается от всех коммуникаций заглушками, продувается от аммиака азотом до массовой концентрации в продувочном газе не более 20 мг/м³;

- вскрытие аппаратов и трубопроводов производится только после оформления соответствующей документации и с разрешения мастера смены:

- все ремонтные, подъемно-транспортные, огневые и газоопасные работы проводятся в соответствии с действующими правилами и инструкциями;

- при кратковременной остановке в зимнее время давление паров аммиака стравливается из всасывающих и нагнетательных трубопроводов (до конденсаторов) до атмосферного; конденсаторы остаются под протоком воды, а испарители – под протоком рассола; вода на рубашки компрессоров не подается.

10.5.1.3. Требования безопасности при пуске и остановке оборудования, выводе его в резерв, нахождения в резерве и при вводе из резерва в работу.

Остановка в резерв компрессоров АО-600П и АО1200П и пуск их из резерва в работу производится по распоряжению мастера смены.

При нахождении компрессора в резерве должны быть соблюдены следующие требования безопасности:

- запорная арматуру на всасывающей и нагнетательной линиях в закрытом состоянии;

- открыть байпас и дренаж аммиака с грязеуловителей и всасывающих трубопроводов;

- цилиндры компрессора сообщены с атмосферой;

- заземление электродвигателя компрессора в исправном состоянии;

- задатчики КИП и А на щите компрессора установлены на необходимые значения параметров режима;

- схема на электродвигатель компрессора разобрана;

- в зимнее время налажена циркуляция воды через компрессор.

Перед пуском компрессора из резерва провернуть коленчатый вал компрессора валоповоротным механизмом во избежание скапливания в цилиндрах жидкого аммиака.

Пуск компрессора из резерва после его подготовки согласно рабочей инструкции производится по распоряжению мастера смены.

При пуске из резерва особое внимание уделить контролю за уровнем аммиака в испарителях и дренажных ресиверах.

Медленно открывать рабочую арматуру на всасе компрессора, следить за температурой на нагнетании цилиндров. Температура на нагнетании должна повышаться; при резком понижении температуры немедленно произвести аварийную остановку компрессора, произвести эвакуацию жидкого аммиака из цилиндров и всасывающих трубопроводов.