Выбор муфты производится в зависимости от диаметра вала и величины расчетного момента.

T_p = T * K_p

где T – номинальный, длительно действующий момент, Нм.

K_p – коэффициент режима работы

K_p = 1, 25 [6. c 4]

Для ведущего вала выберем упругую втулочно-пальцевую муфту. В этих муфтах крутящий момент от одной полумуфты к другой передается через пальцы и надетые на них элементы, в качестве которых используют гофрированные резиновые втулки или набор резиновых колец трапецеидального сечения. Вследствие деформирования резиновых элементов при передаче момента смягчаются толчки и удары. Но амортизирующая способность муфты незначительна.

Полумуфты насаживаются на концы валов с натягом с использованием призматических шпонок и шлицев.

Материал полумуфты – поковка из стали 30 или стальное литье, пальцы- из нормализованной стали 45, а втулка- из специальной резины.

T_p = 21, 04 * 1, 25 = 26, 3 Нм

d_в1 = 25 мм

По таблице выбираем параметры муфты: l=50 мм; L=125…165 мм.

Таблица 2

[7. c 11]

9.1. Для проверки прочности пальцы рассчитывают на изгиб:

σ _н = ≤ [σ _н]

где σ _н – наибольшее напряжение при изгибе, в опасном сечении пальца, МПа

l_n – длина пальца, мм

d_n – диаметр пальца, мм

D₀ – диаметр окружности на которой расположены пальцы, мм,

[σ _н] – допускаемое напряжение при изгибе:

[σ _н] = 80…90 МПа,

σ _н = = 9, 4 МПа < 80 МПа