Обладнання, що використовуеться для волого - теплової

обробки тканини (праска, прасувальна дошка)

Види теплоносіїв та прасувальних пристроїв.

У швейній промисловості для нагрівання прасувальних поверхонь використовують пару та електричний струм. Пара, що подається до робочих органів прасувального обладнання, одночасно може виконувати дві функції: нагрів та зволоження тканини.Пара забезпечує: рівномірне зволоження виробу, що обробляється, по всій його поверхні, прискорює нагрівання, а також рівномірний нагрів усіх волокон тканини.

Більшість операцій волого - теплової обробки проводять на пресах, але у важкодоступних ділянках виробу необхідно користуватися праскою.

Промислова електрична праска призначена для міжопераційної та остаточної волого -теплової обробки швейних виробів. На необхідну температуру праска встановлюється вручну, а в подальшому підтримується автоматично (до нового переключення).

В даний час більшість операцій волого-теплової обробки виконуються на пресах різної конструкції. Преси, в порівнянні з іншими видами обладнання волого-теплової обробки (ВТО), забезпечують більш високу продуктивність праці, гарна якість обробки виробів та високий рівень автоматизації режимів.
Побутові електричні прасувальні преси призначені для прасування текстильних виробів з різних видів тканин: капрону, шовку, вовни, бавовни, льону та ін Прес дозволяє в 2-4 рази підвищити продуктивність процесу, зменшити витрати електроенергії в 2 рази і значно зменшити фізичне навантаження на організм людини.
Широке поширення в швейному виробництві отримали електропарові праски. Вони призначені для остаточної волого-теплової обробки легкого одягу.
Нова розробка - прасувальний стіл з підігрівом поверхні і вакуумної аспірацією пари. Це не тільки практичне пристрій для прасування, але й автономне робоче місце, що має привабливий дизайн. Аспірація пара і підігрів поверхні дозволяють отримати чудово випрасуваному і сухий виріб без зайвих зусиль. А струмінь пари дозволяє працювати з різними видами матеріалів. Поряд з професійною системою для прасування у швейній промисловості і в побуті застосовуються манекени. Пароповітряний манекен призначений для остаточної волого-теплової обробки швейних виробів. Можна регулювати час пропарювання і температуру гарячого повітря. Крім того, можна змінювати ширину плечей і обсяг чохла манекена.
Професійні відпарювачі дозволяють струменем пари вирівняти заломи на вертикальних поверхнях, видалити запах і додати свіжий вигляд виробам, які важко випрасувати на прасувальному столі. Широке застосування вони знайшли в сфері роздрібної торгівлі швейними виробами, гардинами і шторами.
На даний момент у світі швейного устаткування існує багато нововведень. Я пропоную розглянути, наприклад, обладнання для СОТ і дізнатися, що пропонують сучасні виробники обладнання для швейної промисловості.

Одним із прикладів професійної техніки є електропарова праска Professional MX-3 є копією праски корейської фірми Silver Star ES-94A. Дана модель може використовуватися для особистих потреб та у невеликих ательє. Ця праска є самим доступним за ціною і з'єднаний гнучким шлангом з посудиною для води об'ємом 3 л, що підвищує продуктивність. Вода подається в праску під дією сили власної ваги. У прасці вода підігрівається і перетворюється на пару. Праска Professional MX-3 (рис.40).

рис.40

Для волого-теплової обробки виробу мною було використано парову електричну праску PHILIPS GC-4870/02 (рис.41).

рис.41

Праска PHILIPS GC-4870/02 має такі функції:

· Використовує 1200 Вт;

· режим сухого/парового прасування;

· режим розпилення;

· регулятор парі;

· режим інтенсивного подавання парі;

· вертикальне відпарювання;

Дошка для прасування (157х38х7см.) висотою 90см. Дошка для прасування ELECTRIC VES (рис.42).

Вдосконалення наявного швейного обладнання: універсальних швейних машин 1022-М класу ОЗЛМ та 8332/3055 класу «Текстіма» (Німеччина) засобами малої механізації: - пристроями для обкантування зрізів; - дворіжковими відкидними лінійками; - однобічними лапками; - лапками для застрочування потайної тасьми «блискавки»; - обмежувальними магнітами; - пристроями для підгину низу із закритим зрізом; - шарнірними-лапками для прокладання оздоблювальної строчки; - пристроями для підгину низу з відкритим зрізом; - відкидними лінійками для зрівнювання зрізів; - лінійками-рубильниками для обробки низу із тонких тканин; - шарнірними-лапками для застрочування шнура; - пристроями для утворення зборки на зшивально-обметувальній машині; - лапками для застрочування брючної тасьми.

рис.42