Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Задание на проектирование однопредметной непрерывно-поточной линии по сборке изделия
|
|
Произвести расчет календарно-плановых нормативов однопредметной непрерывно-поточной линии по сборке изделия, оснащенной распределительным конвейером непрерывного движения по одному из десяти вариантов.
Число рабочих дней в плановом периоде – 20. Режим работы односменный, продолжительность смены – 8 часов. Межоперационное пролеживание партий деталей составляет 1 смену. Коэффициент выполнения норм – 1, 1. Потери времени на плановые ремонты рабочих мест – 2-6%.
Требуется определить:
а) минимальный размер партии деталей;
б) периодичность запуска-выпуска деталей;
в) оптимальный размер партии;
г) количество партий деталей в месяц;
д) такт поточной линии;
е) темп поточнойлинии;
ж) число рабочих мест и станков по операциям;
з) коэффициент загрузки рабочих мест по операциям;
и) общее число рабочих мест и рабочих на линии;
к) расстояние между предметами по оси линии;
л) расстояние между рабочими местами по оси конвейера;
м) общую длину рабочей части конвейера;
н) общую длину конвейера;
о) число периода конвейера;
п) скорость движения конвейера;
р) размер цикловых заделов;
с) длительность производственного цикла.
Плата синхронизации применяется в среднем машиностроении при производстве робототехники. Используемые материалы, комплектующие изделия и полуфабрикаты приведены в табл. 1 и 2. Используемое оборудование и инструмент представлены в табл. 3 и 4. Технологический процесс представлен в табл. 5, нормы времени по вариантам в табл. 6, программа выпуска в табл. 7.
Таблица 1
Цены и норма расхода материалов для технологического
процесса сборки изделия
| Наименование | Обозначение | Единицы измерения | Норма расхода на 1 изделие | Оптовая цена на единицу, у.е. |
| Провод | ПЭЛ – 0, 41 | М | 0, 08 | 0, 225 |
| Бумага | КТ – 05 | Кг | 0, 001 | 0, 35 |
| Нитки | х/б | Кг | 0, 005 | 0, 15 |
| Припой | ПОС – 61 | Кг | 0, 005 | 1, 362 |
| Трубка | ТЛВ – 1 | М | 0, 15 | 0, 95 |
| Флюс спиртоканифольный | ФКСп | кг | 0, 025 | 0, 63 |
Таблица 2
Цены и нормы расхода комплектующих изделий и полуфабрикатов
для технологического процесса сборки изделия
| Наименование | Обозначение | Количество на 1 изделие, шт. | Оптовая цена за единицу, у.е. |
| Транзистор | КТ315Г | 2, 115 | |
| Диод | КД212А | 1, 365 | |
| Резистор | ОМЛТ – 0, 25 | 0, 91 | |
| Конденсатор | К53 – 17 | 1, 1 | |
| Переключатель | 2ПК – 182 | 1, 365 | |
| Плата печатная | КП 758710.001 | 0, 95 | |
| Заклепка пустотелая | ГОСТ 10300 - 88 | 0, 315 |
Таблица 3
Используемое оборудование для техпроцесса сборки изделия
| Наименование | Марка | Занимаемая площадь, м2 | Мощность, кВт | Оптовая цена, у.е. | Норма амортизации, % |
| Автомат | «Трофей» | 1, 5 | 0, 5 | 16, 9 | |
| Полуавтомат | УР – 7 | 1, 0 | 16, 5 | ||
| Линия пайки | ЛПМ – 1, 5 | 3, 2 | 10, 8 | ||
| УЗ ванна | УЗВ – 1, 5 | 0, 5 | 0, 4 | 7, 7 | |
| Приспособление визуального контроля | ГГ 63669.012 | 0, 1 | 0, 05 | 7, 7 |
Таблица 4
Цены и годовой износ на операцию используемых инструментов
и приспособлений для техпроцесса сборки изделия
| Наименование | Оптовая цена на единицу, у.е. | Годовой износ на операцию, шт. |
| Приспособление БМ 769 – 1358 | 0, 3 | |
| Паяльник А 152 Э0332 | 0, 5 |
Таблица 5
Техпроцесс сборки изделия
| Содержание операции | Разряд работ | Приспособление, инструмент, оборудование |
| Установка переключателя | Приспособление БМ 769 – 1358 | |
| Установка резисторов, конденсаторов и диодов на плату | Автомат «Трофей» | |
| Установка транзисторов | Полуавтомат УР – 7 | |
| Пайка плат волной припоя | Линия пайки ЛПМ – 1, 5 | |
| Очистка платы | УЗ ванна УЗВ – 1, 5 | |
| Контроль качества | Приспособление визуального контроля ГГ 63669.012 |
Таблица 6
Нормы времени на операции
| № операции | ПЗВ | Допустимое время на переналадку оборудования, % | ||||||||||
| 1, 1 | 1, 2 | 1, 3 | 1, 4 | 1, 5 | 1, 6 | 1, 7 | 1, 8 | 1, 9 | 2, 0 | |||
| 2, 0 | 2, 15 | 2, 25 | 2, 8 | 3, 0 | 3, 15 | 3, 4 | 3, 56 | 3, 71 | 3, 91 | |||
| 1, 1 | 1, 2 | 1, 3 | 1, 1 | 1, 5 | 1, 6 | 1, 7 | 1, 8 | 1, 9 | 2, 0 | |||
| 1, 1 | 1, 2 | 1, 3 | 1, 4 | 1, 5 | 1, 6 | 1, 7 | 1, 8 | 1, 9 | 2, 0 | |||
| 1, 1 | 1, 2 | 1, 3 | 1, 4 | 1, 5 | 1, 6 | 1, 7 | 1, 8 | 1, 9 | 2, 0 | |||
| 1, 1 | 1, 2 | 1, 3 | 1, 4 | 1, 5 | 1, 6 | 1, 7 | 1, 8 | 1, 9 | 2, 0 |
ПЗВ – подготовительно-заключительное время на наладку оборудования.
Таблица 7
Программа выпуска изделий за месяц
| Номер варианта | ||||||||||
| Программа выпуска, шт. |
В норму штучного времени включено время на установку и снятие изделия с ленты конвейера.
|
|