Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Техника безопасности
|
|
При производстве земляных работ необходимо руководствоваться требованиями СНиП “Пожарная безопасность”.
Работа и перемещение строительных машин вблизи линии электропередач должна производиться в соответствии и с требованиями ГОСТ 12.1.013-78.
Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций допускается только с письменного разрешения организации, ответственной за эксплуатацию этих коммуникаций. К разрешению должен быть приложен план с указанием расположения и глубины заложения коммуникации, составленный на основании исполнительных чертежей. До начала работ необходимо установить знаки, указывающие места расположения подземных коммуникаций. При приближении к линиям подземных коммуникаций земляные работы должны производиться под наблюдением прораба или мастера, а с газопроводом и кабелями, находящимися под напряжением, кроме того, - под наблюдением работников соответствующих организаций.
При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.
Для спуска рабочих в котлован следует установить стремянки шириной не менее 0, 6 м с перилами или приставные лестницы.
Котлован должен быть ограждён. На ограждении необходимо установить предупредительные надписи и знаки, а в ночное время – сигнальное освещение.
На стройплощадке устанавливаются указатели проездов и дорожные знаки «Въезд» и «Разворот». Все указатели, дорожные и строительные знаки должны быть хорошо видны в дневное и ночное время. Скорость движения автомобилей возле строящихся объектов не должно превышать 2, 8 м/с, а на поворотах – 1, 4 м/с.
Погрузка грунта в автосамосвалы при помощи экскаватора должна производиться со стороны заднего или бокового борта автомобиля.
Во время перерыва в работе необходимо переместить экскаватор на расстояние не менее 2 м от края котлована, а ковш опустить на грунт.
Технико-экономические показатели
Нормативные затраты труда рабочих, чел-ч 8, 19
Нормативные затраты машинного времени, маш-ч 41, 55
Продолжительность выполнения работ, смена 6
Выработка на одного рабочего в смену, м3 29, 1
КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН
3.1 Ведомость объёмов и трудозатрат работ
| № п.п. | Шифр | Наименование | Ед. | Объём | Трудоёмкость | Затраты машин | ||
| обоснования | изм. | на ед. изм. | на весь V | на ед.изм. | на весь V | |||
| чел-час | чел-дни | маш-час | маш-см | |||||
| ------- | Внутриплощадочные работы | % | ----- | 22, 7 | ----- | 3, 1 | ||
| Н У Л Е В О Й Ц И К Л | ||||||||
| Г01-01-031-1 | Срезка растительного слоя бульдозером толщиной 150 мм | м3 | 588, 224 | 0, 0097 | 0, 7 | 0, 0097 | 0, 7 | |
| Г01-01-013-8 | Разработка грунта экскаватором с погрузкой в автосамосвалы II группы | м3 | 950, 37 | 0, 0114 | 1, 4 | 0, 033 | 3, 9 | |
| Г01-01-003-8 | Разработка грунта экскаватором в отвал II группы | мм3 | 260, 19 | 0, 01 | 00, 3 | 0, 022 | 00, 7 | |
| Г01-02-055-2 | Доработка грунта вручную толщиной 100 мм II группы | м3 | 6, 3 | 1, 89 | 1, 5 | 0, 0 | ||
| Г07-01-002-1 | Устройство бетонной подготовки под фундаменты толщиной 100 мм | м2 | 6, 3 | 0, 02 | 0, 0 | 0, 0029 | 0, 0 | |
| Г07-01-001-2 | Монтаж плит ленточных фундаментов массой до 1, 5 т | шт. | 0, 915 | 7, 8 | 0, 353 | 3, 0 | ||
| Г07-05-022-5 | Монтаж стеновых наружных панелей подвала площадью до 25 м2 | шт. | 5, 27 | 10, 5 | 1, 17 | 2, 3 | ||
| Г07-05-011-6 | Монтаж панелей перекрытий с опорой на 2 стороны площадью до 10 м2 | шт. | 3, 14 | 29, 8 | 0, 47 | 4, 5 | ||
| Г07-01-047-2 | Монтаж железобетонных лестничных площадок | шт. | 2, 87 | 0, 7 | 0, 56 | 0, 1 | ||
| Г07-01-047-3 | Монтаж железобетонных лестничных маршей | шт. | 3, 47 | 1, 7 | 0, 83 | 0, 4 | ||
| Г08-01-003-7 | Гидроизоляция боковая | м2 | 3, 76 | 0, 21 | 0, 1 | 0, 002 | 0, 0 | |
| Г08-01-003-2 | Гидроизоляция горизонтальная | м2 | 1, 8 | 0, 14 | 0, 0 | 0, 005 | 0, 0 | |
| г01-02-061-2 | Обратная засыпка в ручную | м3 | 14, 11 | 0, 97 | 1, 7 | 0, 0 | ||
| Г01-01-033-2 | Обратная засыпка механизировано | м3 | 0, 0 | 0, 0088 | 0, 3 | |||
| ИТОГО НА НУЛЕВОЙ ЦИКЛ: | 56, 3 | 16, 0 | ||||||
| Н А Д З Е М Н Ы Й Ц И К Л | ||||||||
| Монтаж несущих конструкций | ||||||||
| Г07-05-022-3 | Монтаж панелей подвала площадью до25 м2 | шт. | 5, 27 | 84, 3 | 1, 16 | 18, 6 | ||
| Г07-05-023-4 | Монтаж панелей перекрытия площадью до25 м2 | шт. | 4, 40 | 12, 1 | 0, 76 | 2, 1 | ||
| Г07-05-024-2 | Монтаж крупнопанельных перегородок до 10 м2 | шт. | 2, 07 | 4, 7 | 0, 37 | 0, 8 | ||
| Г07-05-035-6 | Монтаж вентиляционных блоков массой до 2, 5 т | шт. | 2, 28 | 3, 4 | 0, 59 | 0, 9 | ||
| Г07-01-014-2 | Монтаж железобетонных лестничных площадок | шт. | 2, 82 | 0, 7 | 0, 68 | 0, 2 | ||
| Г07-01-014-4 | Монтаж железобетонных лестничных маршей | шт. | 2, 62 | 1, 3 | 0, 66 | 0, 3 | ||
| Г07-05-011-6 | Монтаж панелей перекрытий с опорой на 2 стороны площадью до 10 м2 | шт. | 3, 14 | 29, 8 | 0, 47 | 4, 5 | ||
| Г07-05-039-06 | Гермитизации межпанельных швов | п.м. | 292, 8 | 0, 19 | 7, 0 | 0, 038 | 1, 4 | |
| Г07-05-030-10 | Монтаж парапета | шт. | 0, 46 | 5, 4 | 0, 12 | 1, 4 | ||
| ИТОГО на монтаж несущих конструкций | 148, 7 | 30, 1 | ||||||
| Устройство кровли | ||||||||
| Г12-01-015-01 | - пароизоляция | м2 | 824, 96 | 0, 18 | 18, 6 | 0, 003 | 0, 3 | |
| Г12-01-013-01 | - теплоизоляция | м2 | 824, 96 | 0, 33 | 34, 0 | 0, 029 | 3, 0 | |
| Г12-01-17-01 | - цементно-песчанная стяжка | м2 | 824, 96 | 0, 27 | 27, 8 | 0, 019 | 2, 0 | |
| Г12-01-002-08 | - настилка рулонного ковра | м2 | 824, 96 | 0, 2 | 20, 6 | 0, 0043 | 0, 4 | |
| ИТОГО на кровлю: | 101, 1 | 5, 7 | ||||||
| Г10-01-007-09 | Установка оконных переплётов спаренных в жилых и общественных зд. | м2 | 86, 4 | 1, 88 | 20, 3 | |||
| Г110-01-039-1 | Установка внутренних и наружных дверных блоков | м2 | 1, 04 | 28, 1 | ||||
| Г15-05-005-1 | Остекление оконных блоков | м2 | 86, 4 | 2, 2 | 23, 8 | |||
| ИТОГО на столярные работы: | 72, 1 | |||||||
| ИТОГО НА НАДЗЕМНЫЙ ЦИКЛ: | 321, 9 | 35, 8 | ||||||
| О Т Д Е Л О Ч Н Ы Й Ц И К Л | ||||||||
| Устройство полов | ||||||||
| Подготовка под полы | ||||||||
| Г11-01-004-01 | - гидроизоляция | м2 | 287, 61 | 0, 46 | 16, 5 | 0, 009 | 0, 3 | |
| Г11-01-008-3 | - тепло-звукоизоляция керамзитом | м2 | 824, 96 | 0, 038 | 3, 9 | 0, 0045 | 0, 5 | |
| Г11-01-015-01 | Устройство бетонной подготовки под полы | м2 | 1649, 92 | 0, 4 | 82, 5 | 0, 28 | 57, 7 | |
| Г111-01-034-03 | Укладка штечного паркета | м2 | 821, 41 | 1, 14 | 117, 1 | 0, 01 | 1, 0 | |
| Г11-01-036-04 | Укладка линолиума | м2 | 520, 9 | 0, 31 | 20, 2 | 0, 0082 | 0, 5 | |
| ИТОГО на устройство полов: | 240, 2 | 60, 1 | ||||||
| Ш Т У К А Т У Р Н Ы Е Р А Б О Т Ы | ||||||||
| Г15-02-035-1 | - подготовка под окраску стен, перегодок | м2 | 2895, 2 | 0, 11 | 39, 8 | 0, 0014 | 0, 5 | |
| Г15-02-035-3 | - подготовка под окраску потолков | м2 | 998, 34 | 0, 068 | 8, 5 | 0, 0011 | 0, 1 | |
| ИТОГО на штукатурные работы | 48, 3 | 0, 6 | ||||||
| П Л И Т Ч Н Ы Е Р А Б О Т Ы | ||||||||
| Г11-01-027-02 | Устройство полов из плитки | м2 | 287, 61 | 1, 2 | 43, 1 | 0, 03 | 1, 1 | |
| Г15-01-019-3 | Облицовка стен и столбов плиткой | м2 | 198, 2 | 2, 37 | 58, 7 | 0, 089 | 2, 2 | |
| ИТОГО по плиточным работам: | 101, 9 | 3, 3 | ||||||
| М А Л Я Р Н Ы Е Р А Б О Т Ы | ||||||||
| Г15-04-005-5 | Водоэмульсионная покраска стен | м2 | 2895, 2 | 0, 25 | 90, 5 | 0, 0011 | 0, 4 | |
| Г15-04-005-6 | тоже потолков | м2 | 998, 34 | 0, 28 | 34, 9 | 0, 0005 | 0, 1 | |
| ИТОГО по малярным работам: | 125, 4 | 0, 5 | ||||||
| Г15-01-047-3 | Устройство подвесных потолков | м2 | 10, 23 | 0, 0 | 0, 03 | 0, 0 | ||
| ИТОГО НА ОТДЕЛОЧНЫЙ ЦИКЛ: | 0, 0 | 0, 0 | ||||||
| ИТОГО НА ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ: | 378, 2 | 51, 8 | ||||||
| ИТОГО: | 400, 9 | 54, 9 | ||||||
| С П Е Ц И А Л Ь Н Ы Й Ц И К Л | ||||||||
| ----- | Отопление и вентиляция | м3 | 6830, 67 | 0, 15 | 128, 1 | 0, 0 | ||
| ----- | Водопровод и канализация | м3 | 6830, 67 | 0, 14 | 119, 5 | 0, 0 | ||
| ----- | Электроснабжение | м3 | 6830, 67 | 0, 1 | 85, 4 | 0, 0 | ||
| ----- | Слаботочные сети | м3 | 6830, 67 | 0, 04 | 34, 2 | 0, 0 | ||
| ИТОГО ПО СПЕЦИАЛЬНОМУ ЦИКЛУ: | 367, 1 | 0, 0 | ||||||
| ----- | Благоустройство | % | 32, 1 | 4, 4 | ||||
| ----- | Прочие неучтённые работы | % | 32, 1 | 4, 4 | ||||
| ИТОГО на дополнительные работы: | 431, 3 | 8, 8 | ||||||
| ИТОГО: | 832, 2 | 63, 7 |
3.5 Методы производства работ
Срезка растительного грунта бульдозером - при расчистке территории впервые осваиваемой площадки пересаживают зеленые насаждения, если их используют в дальнейшем, защищают их от повреждений, корчуют пни, очищают площадку от кустарника, сносят ненужные строения, снимают плодородный слой почвы. Деревья валят с помощью механических или электрических пил, бульдозерами. Бульдозеры с высоко поднятыми отвалами валят деревья с корнями и корчуют пни. Применяют бульдозеры с зубьями-рыхлителями на отвале для расчистки территории от кустарника.
Разработка грунта экскаватором с погрузкой в автосамосвал - экскаватор используют для разработки грунтов, расположенных выше уровня стоянки экскаватора, преимущественно с погрузкой на транспорт. Грунт разрабатывается лобовым и боковым забоями. В лобовом забое экскаватор разрабатывает грунт впереди себя и отгружает его на транспортное средства, которые подают к экскаватору по дну забоя. Разработка выемок способом лобового забоя затрудняет работу транспорту. При погрузке грунта в транспортные средства в узких местах, средний угол поворота платформы экскаватора может достичь 180°, что увеличивает время рабочего цикла и снижает производительность экскаватора. Более эффективна разработка грунта способом бокового забоя. Транспорт подается под погрузку сбоку выработки, благодаря чему значительно уменьшается угол поворота стрелы экскаватора при погрузке грунта в транспортные средства.
Доработка грунта вручную - применяется при мелких рассредоточенных объемах работ, прокладке подземных инженерных сетей, устройстве фундаментов в стесненных условиях, зачистке и оформлении дна и откосов котлованов, укладке и уплотнение грунта в стесненных условиях. Разработка грунта вручную разрешается производить только в местах, недоступных для механизмов.
Устройство бетонной подготовки под фундаменты - в состав заготовительных процессов входят операции по изготовлению элементов опалубки, арматуры, сборке арматурно-опалубочных блоков, приготовлению бетонной смеси. Основные процессы, которые выполняют непосредственно на строительной площадке - установка опалубки в проектное положение, монтаж арматурных элементов, укладка и уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном в процессе твердения, натяжение арматуры, демонтаж опалубки после достижения бетоном требуемой прочности.
Сборные ленточные фундаменты монтируются по тем же технологическим схемам, что и отдельные сборные фундаменты.
При монтаже ленточных фундаментов из блоков-подушек места сопряжений продольных и поперечных стен надо заделывать бетонной смесью, для чего устанавливают простейшую опалубку из двух досок, укрепляя их распорками в грунт.
Обратная засыпка пазух фундаментов бульдозером - является наиболее трудной работой, так как работа ведется в стесненных условиях. В этих случаях грунт на ширину 0.8 м от фундамента уплотняют слоями 15…20 см.
Наружные стеновые панели соединяются друг с другом и с внутренними панелями сваркой. Для уменьшения теплопроводности, повышения воздухо- и водонепроницаемости стыки имеют водозащитные гребни. Панели наружных стен обычно устанавливают свободным методом с выверкой по рейке-отвесу и временным закреплением подкосами.
Монтаж сборных ж/б плит покрытий (перекрытий) – осуществляется самоходным краном, перемещающимися в пределах монтируемого пролета по периметру здания, плиты укладывают штабелями.
Лестничные площадки стропуют четырехветвевым стропом, а марши -четырехветвевым стропом с двумя укороченными ветвями.
Находясь на площадках для сварщика, монтажники готовят
растворную постель для площадок. При установке лестничной площадки ее положение проверяют при помощи деревянных шаблонов, которые прикладывают в выступы установленной и монтируемой площадок. Смещают конструкцию до проектного положения монтажными ломами.
При установке лестничного марша монтажники находятся на верхней и нижней площадках. Основанием под опорные части марша служит слой раствора. На подготовленное основание опускают вначале нижний конец марша, а затем верхний. При одновременном опирании обоих концов элемента он может заклиниться, а при опирании вначале верхнего конца он может соскочить с зуба площадки. В обоих случаях возможна авария.
Установка внутренних и наружных дверных блоков - ведется до начала отделочных работ. Дверные блоки устанавливают в проемы после устройства перегородок. Коробки чаще всего закрепляют ершами, которые забивают в антисептированые пробки. При этом над коробками оставляют зазор 8…10 см на осадку венцов при их сушке и уплотнение горизонтальных пазов. Зазоры между перегородкой и коробкой тщательно проконопачивают антисептированными тепло и звукоизоляционными материалами. Коробки первоначально укрепляют клиньями. Окончательно их закрепляют только после выверки их вертикальности и горизонтальности, а также совпадения их вертикальных и горизонтальных осей с заполнением других проемов.
Оконные блоки устанавливают по уровню в пределах допускаемых отклонений и временно фиксируют установочными клиньями или иным способом в местах угловых соединений коробок и импостов (установочные клинья удаляют после устройства утеплительного слоя, места их установки заполняют утеплительным
материалом) В нижнем узле примыкания коробки в качестве монтажных опор (установочных клиньев) допускается использовать опорные (несущие) колодки. После установки и временной фиксации коробку оконного блока крепят к стеновому проему при помощи крепежных элементов
Остекление оконных блоков – выполняют до начала отделочных работ внутри зданий. Остекление необходимо для защиты отделываемых помещений от увлажнения атмосферными осадками. Деревянные переплеты остекляют креплением стекла штапиками на замазке. Стекло перед постановкой на место обмазывают замазкой, вставляют в фальцы переплета и прижимают. Вставленное стекло обмазывают замазкой по фальцу, после чего закрепляют штапик шурупами или проволочными шпильками. Между кромкой стекла и бортом фальца оставляют зазор 1.5…2 мм. Замазка должна быть пластичной, без комков и посторонних примесей, а при высыхании не должна растрескиваться. Замазку для деревянных переплетов изготовляют из натуральной олифы и молотого сухого мела. Замазка на фальц может наноситься при помощи стамески или механизированного шприца, в котором меняются гильзы с замазкой. Шпильки забиваются с помощью специального устройства.
Устройство бетонной подготовки под полы σ =100мм - применяют бетонную смесь с осадкой конуса 0…2 см. Площадь, на которой предусмотрено устраивать подготовку, разбивают на карты – полосы шириной 3…4 м, устанавливая по их краям маячные доски. Полосы-карты бетонируют через одну. Промежуточные полосы бетонируют после затвердевания бетона в смежных полосах. Перед бетонированием промежуточных образуются рабочие швы. Бетонную смесь разгружают на месте бетонирования непосредственно из
автобетоновоза, грубо разравнивают лопатами, а затем с помощью вибробруса на одной позиции уплотняют. При этом вибробрус на одной позиции держат до тех пор, пока он не опустится обоими концами на маячные доски. Если предполагают укладывать бетонные полы, ее поверхность оставляют после проходки вибробруса шероховатой для лучшего сцепления с верхними слоями. Бетонировать чистые полы по бетонной подготовки нужно с минимальным перерывом. Если бетон подготовки полностью схватился, перед бетонированием пола его увлажняют, не допуская, однако, луж на поверхности.
Устройство пароизоляции из двух слоев филизола – выполняется из двух слоев филизола.. Филизол прикатывается к основанию с помощью ручных катков.
Устройство выравнивающей стяжки по утеплителю из цементно-песчаного раствора делают температурно-усадочные швы через 6 м; стяжка из асфальтобетона должна разбиваться температурно-усадочными швами на квадраты размером 4х4 м. Швы получают путем установки реек толщиной 10 мм с последующим их удалением, а швы заливают битумной мастикой.
Облицовка стен, столбов керамической плиткой - начинают с разметки и провешивания стены отвесом с целью определения их отклонения от вертикали и горизонтали. Устанавливают марки из полимерцементного раствора или гвоздей, по которым окончательно выверяют поверхность, затем через 100…200 см друг от друга устанавливают маячные плитки, далее по отвесу также закрепляют верхние маячные плитки. Облицовку начинают с первого нижнего маячного ряда, который устанавливают по горизонтальной рейке, выровненной под уровень. Облицовку производят снизу вверх с соблюдением вертикальных и горизонтальных рядов. Для соблюдения постоянной толщины швов между плитками вставляют инвентарные скобы. Полимерцементный раствор накладывают тонким слоем на
тыльную сторону плитки, после чего плитку прижимают к поверхности стены, слегка постукивая обрезиненной ручкой плиточной лопатки. В процессе установки каждую плитку рихтуют, чтобы ее стороны находились на одних линиях с установленной нижней плиткой. Для соблюдения горизонтальности рядов облицовки в каждом ряду плиток натягивают шнур-причалку. Для закрепления шнура-причалки применяют стальные штыри. Швы между плитками заполняют полимерцементным или цементным раствором через 1-2 суток после установки плитки. В завершении поверхность протирают ветошью, а раствор смывают водой.
Поверхность, подлежащая окраске, должна быть просушена, очищена от пыли и грязи, брызг раствора и тщательно выровнена. Шероховатые поверхности штукатурки заглаживают, мелкие трещены расшивают.
Улучшенная клеевая окраска внутри помещений - лаками покрывают поверхность для того чтобы сохранить ее от воздействия на нее различных повреждений. В красу входит краситель придающий окрасочному слою необходимый цветовой тон, связующий материал, который после затвердевания образует приставшую к поверхности пленку.
Улучшенная окраска заполнений оконных и дверных проемов – окрашиваются масляными составами. До начала производства работ, окрашиваемые поверхности зачищают от наплывов раствора, заусенцев. Затем производится шпатлевка этих поверхностей масляной шпатлевкой.
После высыхания шпатлеваная поверхность зачищается с
помощью электрофицированого инструмента. Затем производится повторное шпатлевание отдельных мест. После высыхания этих мест они также зачищаются. Перед покраской поверхности огрунтовываются олифой. Окраска производится вручную с помощью кистей.
Линолеум приклеивают к основанию на мастике. Очищенное основание по всей площади покрывают слоем мастики и выдерживают его, затем приклеивают заранее нарезанные куски линолеума, подгоняя их друг к другу.
Паркетные доски укладывают перпендикулярно лагам по направлению света. Доски на лагах сплачиваются между собой в паз и гребень первоначально с помощью сжимов, окончательно паркетную доску прибивают к каждой лаге гвоздями. Гвозди забивают наклонно в зоне паза паркетных досок, шляпки втапливают добойником. Стыки торцов должны быть только на лагах с обязательным креплением к этим лагам.
Плитку прикладывают впритык к ранее уложенной постепенно опуская прижимают к основанию, и осаживают на мастике до необходимого уровня ударами резинового молотка.
СТРОЙГЕНПЛАН
4.1 Расчёт складских помещений и площадок
Таблица 5 – Расчет складских помещений и площадок
| Наименование | Единицы измерения | Общая потребность | Время укладки материалов | Наибольший суточный расход | Число дней запаса | Коффициент неравномерности | Запас на складе | Норма хранения на 1 м2 | Полезная площадь склада | Коэф. использования площади | Полная площадь склада | Характеристика склада |
| Сборные ж/б конструкции | м3 | 2773, 1 | 17 | 163, 12 | 5 | 1, 1 | 1166, 33 | 0, 6 | 1943, 88 | 0, 5 | 3887, 76 | открытый |
| Блоки дверные | м2 | 216 | 5 | 43, 2 | 2 | 1, 1 | 123, 552 | 44 | 2, 81 | 0, 5 | 1, 405 | навес |
| Оконные блоки | м2 | 86, 4 | 4 | 21, 6 | 10 | 1, 1 | 308, 8 | 45 | 2, 81 | 0, 5 | 3, 43 | навес |
| Стекло | м2 | 86, 4 | 6 | 14, 4 | 10 | 1, 1 | 205, 9 | 170 | 6, 86 | 0, 6 | 0, 72 | закрытый |
| Линолеум | м2 | 520, 9 | 2 | 260, 4 | 10 | 1, 1 | 3724 | 80 | 1, 2 | 0, 6 | 27, 93 | закрытый |
| Паркет | м2 | 821, 41 | 12 | 68, 45 | 10 | 1, 1 | 978, 8 | 35 | 46, 55 | 0, 6 | 16, 78 | закрытый |
| Плитка | м2 | 287, 41 | 5 | 57, 52 | 2 | 1, 1 | 164, 5 | 0, 6 | 27, 97 | 0, 5 | 137, 09 | навес |
| Рубероид | м2 | 1649, 9 | 4 | 412, 4 | 2 | 1, 1 | 1179 | 200 | 5, 89 | 0, 5 | 2, 945 | навес |
| Тертая краска | кг | 778, 70 | 14 | 55, 62 | 10 | 1, 1 | 795, 4 | 800 | 0, 99 | 0, 6 | 0, 594 | закрытый |
| Пенобетон | м3 | 824, 96 | 4 | 206, 3 | 2 | 1, 1 | 589, 8 | 400 | 1, 47 | 0, 5 | 0, 735 | открытый |
|
|