Верстати нового покоління

Самостійна робота – 19

Технологічне обладнання механічної обробки матеріалів

Загальні відомості про металорізальні верстати

Металорізальним верстатом називають машину, що призначена для оброблення заготівок різанням за допомогою спеціальних пристроїв та інструментів.

Залежно від способу різання верстати поділяються на групи. Кожну групу верстатів, у свою чергу, поділяють на підгрупи.

Кожній моделі верстата присвоюють номер (марка), який складається з трьох з трьох або чотирьох цифр, іноді з додаванням літер, якими позначають додаткову характеристику верстата. Перша цифра означає номер групи верстата, друга – номер підгрупи. Третя або третя і четверта цифра разом характеризують основний параметр верстата:

· для токарних верстатів ці цифри означають висоту центрів;

· для револьверних верстатів і токарних автоматів – максимальний діаметр оброблювальної заготівки;

· для свердлильних верстатів – найбільший діаметр отвору, який можна просвердлити одним свердлом на цьому верстаті в сталі середньої твердості.

Літера, яка стоїть після першої цифри, означає модернізацію (поліпшення конструкції) основної базової моделі верстата.

Літера, яка стоїть у кінці номера означає модифікацію (видозміну) базової моделі, клас точності верстата або його особливості. Класи точності верстатів: Н – нормальної; П – поліпшеної; В – великої; С – особливо точні тощо.

Для прикладу розглянемо кілька марок верстатів. Марка моделі верстата 2А150: 2 – означає, що цей верстат вертикально-свердлильний, на якому в сталі середньої твердості можна робити отвори діаметром до 50 мм; А – модернізований.

Марка моделі 2Н125 означає, що це вертикально-свердлильний верстат, на якому можна робити отвори діаметром до 25 мм.

Верстати нового покоління

Розвиток багатосерійного та масового виробництв зумовив розробку і використання верстатів нового покоління – універсальних напівавтоматів і автоматів високої продуктивності, а також агрегатних верстатів, які поєднують у собі продуктивність автоматів і технологічні можливості універсальних верстатів.

Агрегатні верстати виконують різні види обробки відповідно до числової керуючої програми.

Якщо об’єднати кілька силових головок в одному верстаті – автоматі, то можна отримувати багатоопераційний металорізальний автомат з числовим програмним керуванням (ЧПК), який має назву оброблювальний центр (ОЦ).

Металорізальні автомати з ЧПК дають можливість обробляти заготовку за найефективнішим технологічним циклом з чергуванням видів обробки: точіння, фрезерування, розточування, свердління, шліфування або водночас обробляти заготовки кількома інструментами.

Використання верстатів з ЧПК дає можливість підвищити продуктивність у п’ять разів порівняно зі звичайними методами обробки різанням.

Впровадження оброблювальних центрів з ЧПК дає загальну економію коштів 70 – 80% при виготовлені деталей; автоматизовані лінії з агрегатними верстатами 200 – 300%.