Пароповітряні манекени

Пароповітряний манекен призначений для остаточної волого-теплової обробки (СОТ) швацьких виробів. Залежно від вигляду виробів і матеріалів розрізняють декілька типів манекенів (таблиця. 10.1).

Манекен МПВУ (мал. 10.13) включає наступні основні складальні одиниці: остов 8, вентилятор 6, калорифер 2, насадку вбиральню 7 (або насадку брюки), паропровід 1, електроустаткування 4.

Остов 8 є зварною конструкцією з фасонного і листового прокату, на якій встановлюються основні складальні одиниці і деталі манекена. Вентилятор 6 відцентрового типа призначений для нагнітання повітря через калорифер 2 в чохол 7гардеробной або насадки брюк. Вентилятор Спрацює від електродвигуна 4 через клиноременную передачу 5.

Калорифер 2 призначений для підігрівання повітря, що подається через насадку 7 до виробу при його сушці після обробки парою. Теплоносієм калорифера є пара, що поступає до манекену від централізованої або групової парової установки. Калорифер виконаний у формі гладкостенного спірального змійовика, змонтованого в направляючому апараті вентилятора на ос-; тове <? манекена.

Гардеробна насадка 7 є основним виконавчим пристроєм при обробці різних плечових швацьких виробів; вона може обертатися уручну довкола вертикальної осі на кут 360°. Конструкція гардеробної насадки передбачає регулювання ширини плечей, бюста, об'єму чохла в поперечному перетині залежно від вигляду фасону і розміру оброблюваних виробів, а також фіксацію бортів поличок і шліци спинки виробу.

У конструкції насадки брюк передбачається розтяжка поясу брюк, його фіксація і закріплення низу брюк.

Паропровід призначений для підведення пари до манекена, розподіли його для обігріву калорифера і виконання про-паривания виробів через чохли гардеробної або брюк насадок, а також через щітку або паровий пістолет і для відведення конденсату.

Пара (мал. 10.14) з мережі через вентиль ВН1 поступає в стійку З, а з неї в калорифер КА. При включенні парового элект

роунравлясмого клапана КПЕ пар з мережі поступає в парораспределитель. З парораспределителя пар через отвори поступає в чохол, пропарюючи вироби. Після включення парового клапана КП пар з мережі поступає в парову щітку або паровий пістолет.

Відпрацьована пара і волога із стійки З і калорифера КА через конденсатоотводчик До і зворотний клапан До поступають в систему відведення конденсату.

Якщо тиск в системі конденсату приблизно дорівнює тиску в системі паровідводу, то в конден-сатоотводчике ^необходимо відвернути кришку і зняти тарілку.

Електроустаткування манекена підключається до мережі трифазного струму напругою 380 В, а ланцюги управління отримують живлення струмом напругою 220 В (мал. 10.15).

Передбачаються наступні режими роботи манекена: автоматичний (пара і повітря поєднані; пара і повітря подаються послідовно), ручний (повітря включене постійно, а пара подається згідно установці реле часу).

Напруга подається включенням автоматичного вимикача ОТ' (лампочка НЬ сигналізує включення).

Перемикач 801 ставиться в положення «Пар і повітря поєднані». При натисненні кнопки 8В2 включаються реле КУ2, КУЗ, КУ4, реле часу КТ1, КТ2, електромагніт клапана УА2 і електродвигун М вентилятора. Пара і повітря подаються в манекен, блокується кнопка 8В2.

Час подачі пари в манекен контролює реле часу КТІ, а час подачі повітря - КТ2. Після закінчення часу подачі пари реле часу КТ1 відключає реле КУ2 і електромагніт клапана УА2 подачі пари в манекен. Реле часу КТ2 відключає магнітний пускач КМ1 і електродвигун М вентилятора.

При положенні перемикача 801 « Пара і повітря послідовно» і натисненні кнопки 8В2 включається режим роботи, аналогічний попередньому, але магнітний пускач КМ1 і реле часу КТ2 включаються після перемикання реле часу КТ1.

Якщо перемикач 802 встановлений в положення «Ручний режим», то після натиснення на кнопку 8ВЗ включається магнітний пускач КМ1, який запускає електродвигун М вентилятора. Мікроперемикачем 801 включається реле КУ1 і електропаровий клапан УА1 подачі пари в щітку або пістолет

Аварійне відключення виконується натисненням кнопки 8В1.

Після пуску пари в паропровід 1 (див. мал. 10.13) манекен через 5... 10 мін готовий до роботи. Виріб надівається на чохол 7. Потрібна ширина плечей встановлюється ручкою за розміром виробу. Залежно від вигляду і розміру потрібний діаметр низу чохла встановлюється притиском. Притискними планками 3 фіксуються борти поличок і шліца спинки виробу. За допомогою рукоятки тяги і вимірників на рівні талії встановлюється потрібний об'єм чохла 7. Виріб готовий до волого-теплової обробки.

У разі потреби після циклу волого-теплової обробки ласы, що залишилися, і затиски від притискних планок прибирають паровою щіткою або паровим пістолетом.

Контрольні питання

1 У чому полягає призначення операції відпарювання швацьких виробів?

2 У якій послідовності відбувається волого-теплова обробка виробу на пароповітряному манекені?

3 Для чого використовується щітка або паровий пістолет в манекені?

4 Яким чином встановлюється час пропарювання і видалення пари?

5 Яке призначення основних складальних одиниць пароповітряного манекена?

ГЛАВА 11. ДІАГНОСТУВАННЯ ВІДМОВ РОБОТИ УСТАТКУВАННЯ І СПОСОБИ ЇХ УСУНЕННЯ