Технічна характеристика преса марки ПГУ-3

Продуктивність, изделие/ч 5, 2

Зусилля пресування, Н 20000

Температура прасувальної поверхні °С 80...200

Час нагрівання преса

до температури 200 °С, не більш, мін 40

Тиск масла в гідросистемі, МПа 2, 7

Потужність, кВт 8, 25

Маса без подушки, кг 406

Розміри, мм 1400x 1155 x 1310

Прес складається з наступних основних складальних одиниць (мал. 10.12): остову 10, головного важеля 8, приводу 14, столу 5, гидрооборудования 3, електроустаткування 4, верхньою 7 і нижней 6 подушок.

Привід преса розташований в середній частині остову і включає циліндри закриття 77, пресування 2 і силовий важіль 75. Циліндр закриття 77штоком 16 сполучений з шатуном 72 «ламаючі» важелі. Циліндр пресування 2 пов'язаний з тим же шатуном за допомогою штока 7 і силового важеля 75, який передає на головний важіль 8 пресуюче зусилля.

Отритіє подушок преса поворотом шатуна 72 важелі, що «ламаються», і повернення штока циліндра закриття 17 у вихідне положення, якщо в циліндрі відсутній робочий тиск, забезпечується пружинами 13 і 9.

На столі кріпиться пульверизатор для зволоження оброблюваних виробів, який може бути встановлений в будь-якому місці столу.

Для створення тиску в гідросистемі і в циліндрах закриття і пресування в пресі встановлена насосна станція.

У вихідному стані верхня подушка 7, підвішена на головному важелі 8, знаходиться у верхньому положенні, вилка 11 і шатун 12 пружинами 13 і 9 « зламані» відносно один одного. Пружини 13 і 9 врівноважують верхню подушку 7.

Масло від насоса поступає в циліндр закриття 77, внаслідок чого через шток 16 випрямляються ланки важеля, що «ламається». Як тільки важіль, що «ламається», випрямиться і верхня подушка наблизиться до нижньої подушки 6, від кінцевого вимикача спрацьовує розподільник, і масло від насоса починає поступати в циліндр пресування 2. Що створюється циліндром 2 зусилля через

шток 7, важіль 75, шатун 72, вилку 77 і головний важіль 8 передається верхній подушці 7.

Шток 16 і вилку 11 можна регулювати.

В кінці циклу масло зливається одночасно з циліндрів пресування і закриття в гідросистему.

Подушки УП-ЗЕ нагріваються трубчастими електронагрівачами.

Електроустаткування преса включає електрошафа з розташованою в нім пускорегулирующей, сигнальною і захисною апаратурою, двигуном приводу гидронасоса, золотників, кінцевих вимикачів, термометра і шафи.

Оброблюваний виріб укладається на нижню подушку преса. Частини виробу, що звішуються, розташовуються на столі.

Виріб зволожується з пульверизатора. Процес пресування включається натисненням на дві крайні клавіші. При порушенні встановленого режиму або інших відхиленнях від нормальної роботи автоматичний режим пресування уривається натисненням на середню аварійну клавішу.

В процесі обробки виробів або деталей з лицьового боку використовують проутюжильник з льняної тканини.

При тривалих перервах в роботі прес відключають від електромережі. Що не працює більше 1 ч прес не рекомендується залишати підготовленим до роботи, тобто нагрітим, але не виконуючим операції волого-теплової обробки.

Від електричної мережі прес відключається автоматичним вимикачем.

Можлива одночасна обробка декількох виробів на пресі при їх розміщенні на поверхні нижньої подушки.

Контрольні питання

1 По яких ознаках розрізняють преси?

2 Яке призначення пресів?

3 У чому перевага пресів в порівнянні з прасками?

4 Які заходи безпеки потрібно дотримувати при експлуатації преса?

5 Які параметри можна регулювати при виконанні влажно-
теплової обробки на пресі?

6. Який порядок волого-теплової обробки на пресі?

7. У чому полягає призначення циліндрів закриття і пресування?