Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Технічна характеристика електромеханічного преса






Продуктивність, цикл/смена 600

Зусилля пресування, Н 20000

Температура прасувальної поверхні °С 80...250

Тиск пари, МПа 0, 4

Потужність, кВт 7, 1

Найбільша товщина

пресованих деталей, мм 12

Маса без подушки, кг 500

Розміри, мм 1265 х 1200 х 1450

Виріб або напівфабрикат укладається на нижню подушку / (мал. 10.10). При одночасному натисненні оператором двох кнопок включення верхня подушка 2 опускається, і відбувається пресування матеріалу виробу. Матеріал виробу через подушку пропарюється, а потім здійснюється відсмоктування вологи і сушка виробу. Після закінчення циклу пресування верхня подушка под мається, і виріб знімається з подушки. Час виконання кожного етапу обробки виробу встановлюється автоматично.

У пресі встановлені механізм опускання і підйому верхньої подушки, система пароснабжения, відсмоктування вологи і електроустаткування.

Механізм підйому і опускання верхньої подушки забезпечує переміщення верхньої подушки і є шарнірним механізмом з приводом від електродвигуна 19 через кли-ноременную передачу (шківи 13, 15 і ремінь 14) і черв'ячний редуктор 21.

Ведений шків 15 клиноременной передачі встановлений на провідному валу 18 редуктора 21. На цьому ж валу закріплений черв'як 20 редуктора, який передає обертання колесу 22 редуктори 21. Колесо закріплене на веденому валу 23, на якому встановлений кривошип 17, шарнірно сполучений із здвоєним шатуном 16. Шатун 16 сполучений з нижнім важелем 8, верхній кінець якого сполучений через ланку 7 з нижньою частиною головного важеля 6. Важіль 8 через повзун 12 сполучений з важелем-кулісою 11, который при роботі преса по черзі впливає на кінцеві вимикачі 9 і 10.

Головний важіль 6 шарнірно сполучений з важелем 3, на якому закріплена верхня подушка 2. На важелі 6 встановлений регулювальник тиску 5.

При включенні електродвигуна 19 черв'ячне колесо 22 обертається за годинниковою стрілкою на кут приблизно 100° і через кривошип /7 і шатун 16 обертається важіль 8. Через ланку 7 важіль 8 повертає головний важіль 6 на осі 4. Верхня подушка 2 опускається, а нижній важіль 8 і ланка 7 встановлюються в одну лінію. Нижній важіль 8 також повертає важіль-кулісу 11, яка впливає на кінцевий вимикач 10 і відключає електродвигун 19.

Після закінчення часу пресування електродвигун 19 автоматично включається, і його вал починає обертатися у зворотному напрямі. Черв'ячне колесо 22 обертається проти годинникової стрілки і через механізм піднімає верхню подушку. При повороті у зворотному напрямі важіль-куліса 11 після закінчення підйому подушки впливає на кінцеві вимикачі 9 і відключає електродвигун 19.

Регулювальник тиску 5 забезпечує зміну зусилля пресування залежно від вигляду і товщини пресованої тканини.

Для обігріву нижньої подушки 4 (мал. 10.11) використовується пара, яка поступає з централізованої мережі 10 через вентиль 11 в резервуар 12. По трубопроводу 5 з резервуару 12 пар подається в нижню подушку 4, а конденсат повертається по трубопроводу 3 в резервуар 12. Частина пари з резервуару 12 через електромагнітний клапан 6 і паропровід 7 потрапляє у верхню подушку 8 преса; через отвори в подушці здійснюється пропарювання виробу.

 

 

 

 

Видалення пари і вологи з нижньої подушки 4 здійснюється через трубопровід 2 за допомогою вентилятора 1 і далі через трубопровід /7в водоприймальник 75. Вода з водоприймальника відкачується насосом 9 в зливний трубопровід 14. У зливний трубопровід 14 через фільтр 16 і поворотний клапан 13 віддаляється конденсат з резервуару 12. Насос 9 включається в роботу кінцевим вимикачем °(див. мал. 10.10) при підйомі верхньої подушки.

Температура нагрівання нижньої подушки регулюється електронагрівальними елементами, розташованими в ній. Для управління і регулювання режимами обробки в пресі встановлено реле часу, реле, що управляє, перемикачі і ін.

Гідравлічний універсальний прес марки ПГУ-3. Прес гідравлічний марки ПГУ-3 з подушкою УП-ЗЕ (плоска універсальна розмірами 1300x300 мм) призначений для приутю-живания клапанів, листочок, манжет, комірів, лацканів і для інших операцій волого-теплової обробки виробів. Технічна характеристика преса представлена нижчим.






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.