Технічна характеристика стаціонарних машин розкроїв

Марка РЛ-630-1 Р-12

Швидкість руху

ножа, м/с 20±1 20±2

Робочий виліт

машини, мм 630+4 630±5

Висота наздогнала

не більш, мм 170 150

Середнє напрацювання

на відмову, ч - 25

Розміри ножа, мм:

довжина 3800* 3800

ширина 10... 15 15

товщина 0, 35...0, 5 0, 5

Розміри машини, мм 1940х 1000 х 1685 2000 х 1020 х 1800

Маса, кг 190 300

Потужність

електродвигуна, кВт... 1, 1 1, 1

* Наближене значення.

Машина Р-12 АТ «Орша» складається з каркаса, на якому змонтовані механізми приводу, заточування і натягнення стрічкового ножа 5, лентоулавливателей 9 і 13, включення, управління і столу 4, який є фанерною плитою, обклеєною пластиком.

Стрічковий ніж 5 наводиться в рух від електродвигуна 25 через клиноременную передачу 24. Ніж 5 натягнутий на шківах 2, 10, 12 і 23.

При дотриманні правил експлуатації і правильному зварюванні в місці з'єднання ніж 5 повинен стримуватися на серединіобода шківів (тобто не зісковзувати з нього). Стійке положення ножа забезпечується роликами 6 і 3.

Натягнення ножа 5выполняют обертанням рукоятки 7, що наводить до зсуву шківа 10. Натягнення ножа 5 повинно бути таким, аби під дією прикладеної сили 30...40 Н стріла прогину була 10...12 мм.

«Биття» ножа 5 в подовжній і поперечній площинах в зоні різання при роботі машини не повинно перевищувати 0, 8 мм.

Для заточування стрічкового ножа 5в машині встановлений заточное пристрій в зоні вертикальної непрацюючої гілки ножа 5. Заточування ножа виробляється в процесі роботи двома шліфувальними кругами 22, що вільно обертаються на своїх осях 16. Корпус 17 заточного пристрою повинен легко рухатися в тій, що направляє 20 і мати бічний зазор не більше 0, 1 мм.

Тримачі 19 і /4 повинні легко обертатися і повертатися у вихідне положення під дією пружини 18.

Рис.9.10. Кінематична схема стаціонарної розкрійної машини

Заточноє пристрій включається в роботу плавним натисненням на одну з педалей /.

Шліфувальні круги 22 самозатачиваются під кутом при заточуванні ножа.

Взаємне положення шліфувальних кругів регулюється гвинтами /5 і 21. Круги мають бути виставлені так, щоб забезпечувалося симетричне заточування ножа 5. Різниця фасок з двох сторін не повинна перевищувати 0, 2 мм.

Упори 8 і ролик 6 можуть переміщатися по тій, що направляє залежно від висоти настилу обертанням рукоятки, встановленої зліва від шківа, із заздалегідь ослабленою ручкою її кріплення.

В разі обриву ножа 5 в машині спрацьовує мікровимикач //, який одночасно включає лентоулавливатели 9 і 13, і електродвигун відключається.

Конструкція машин РЛ-630-1 аналогічна машині марки Р-12.

Заходи безпеки при роботі на стаціонарній машині розкроу передбачають необхідність щоденного видалення текстильного пилу і інших забруднень із зони різання, електродвигуна, заточного пристрою, лентоулавливателей і внутрішніх поверхонь обгороджування після роботи.

Особи, не прошедшие інструктаж по техніці безпеки, до роботи не допускаються.

В разі обриву ножа і спрацьовування лентоулавливателей необхідно відключити машину від мережі вимикачем і викликати електрика.

При розкрої матеріалів з виділенням шкідливих речовин необхідно забезпечити відведення цих речовин в централізовану вентиляцію.

Рухливі механічні частини і електричні з'єднання машини мають бути закриті від прямого контакту з тим, що працює.

Обгороджування ножа виставляється по висоті настилу.

Корпус машини через болт, розташований на тильній стороні машини і біля якого нанесений знак «Заземлення», має бути підключений до загальної цехової мережі заземлення.

Пристрій і експлуатація пересувних машин розкроїв з пластинчастим ножем. Машини розкроїв з пластинчастим ножем (таблиця. 9.1) призначені для розтину (розрізання) наздогнала тканини на ділянки (відсіки) і вирізування крупних деталей з настилів на підприємствах по виготовленню швацьких виробів.

Машини марки ЕЗМ-4 (СМЗ № 10 р. Самара) можуть випускатися із заточным пристроєм і без нього. Машини марки МР (АТ «Орша», Білорусь) призначені для підключення до однофазної мережі із заземляючим дротом або через блок живлення. Машини серії Ськ529а (Угорщина) призначені для розрізання тканин в настилі різної висоти. В разі щільніших матеріалів рекомендується використовувати підтипи С$529В і С§5290 із-за їх високої потужності. Підвищеному навантаженню більш відповідає підтип Ськ529в, в якого збільшений хід ножа, тому збільшена швидкість різання матеріалу.

Для забезпечення максимальної продуктивності при розкроі матеріалів Чепельським заводом випускається машина з мечовидним ножем типа С§532 (без заточного пристрою) і С§532-2 із стрічковим автоматичним заточным пристроєм.

Пристрій, регулювання і наладка машини розкроу С$532-2. Машина складається з корпусу 35 з механізмом приводу і електроустаткуванням (мал. 9.11), заточного пристрою 4 з кришкою 24в зборі, підстави 56 з козирком /, стійки 53 з тією, що направляє ножа і ножа 54.

На валу 36 електродвигуна закріплюється кривошип-маховик 33. У отвори кривошипа 33 вставлено два голчані підшипники, і через них проведений палець 37. Палець 37 стягуючим гвинтом 34 сполучений з шатуном 38. Нижня голівка шатуна 38 розташована на пальці 40, який стягуючим гвинтом 41 закріплюється в нім. Палець 40 проходит вільно в повзунові 39. Повзун 39 проходит в тих, що направляють в корпусі і має знизу проріз, в який вставляється пластинчастий (мечовидний) ніж 54. У верхній частині ножа 54 є розріз, який проходить через направляючий стержень 42 і гвинт 43. Гвинтом 43 ніж 54 закріплюється в повзунові 39.

Ніж 54 проходит в тих, що направляють (на мал. 9.11 не показані), встановлюваних в стійці 53, яка кріпиться гвинтами на підставі 56. У передній частині підстави 56 є козирок 1. По столу машина переміщається на чотирьох роликах 55, встановлених в підставі 56.

Перед лезом ножа 54 на стержні 3 із зубцями на нижньому його кінці шарнірно встановлена лапка 2. Стержень 3 проходит в двох що направляють в кришці 24машины. Висота стержня 3 фіксується клямкою 12, яка жорстко закріплюється на валу 16. До переднього кінця валу 16 під'єднується важіль 45 з рукояткою для опускання лапки 2. На інший кінець валу 16 через важіль 17 діє пружина 18, яка прагне обернути вал 16 проти годинникової стрілки і притискує клямку /2 до зубців стержня 3.

Для обмеження переміщення лапки по висоті на стержні 3 встановлюють обмежувачі нижнього і верхнього положень лапки 2.

Пристрій 4 заточування ножа 54 має вузли приводу основного валу 27 пристроїв переміщення уздовж леза ножа і приводу абразивних (наждачних) стрічок 50.

Обертання основного валу 27 пристроїв здійснюється при включенні в роботу вузла його приводу. В цьому випадку штанга 46 звільняє пружину 29, яка, натискаючи на виступ муфти 31, повертає її довкола осі 32 і притискує фрикційну муфту 30 до обода маховика 33.

Фрикційна муфта 30 закріплюється на валу 26 і складається з колеса і зовнішнього обруча. Вал 26 проходить через два підшипники, запресованих в корпус муфти 31; на іншому кінці установлена шестерня 23, яка через проміжну шестерню 22, закріплену на осі 32, передає обертання черв'якові 21, закріпленому на основному валу 27.

На нижньому кінці валу 27 закріплена шестерня 77, яка через проміжну шестерню 10 передає обертання шестерні 9, закріпленою на ходовому валу 20 вузла переміщення заточного пристрою 4.

Ходовий вал 20 має ліве і праве різьблення. На валу 20 є гайки з правою 75 різьбленням (верхня) і лівою 13 (нижняя) для переміщення пристрою 4 вниз або вгору.

Від основного валу 27 наводяться в рух барабанчики 8 і 7, на яких розташовані наждачні стрічки 50. Ці стрічки також знаходяться на вільно барабанчиах 49, що обертаються, і 52, розташованих в заточном пристрої 4.

Розташовані на приводных 8и 7и що вільно обертаються 49 і 52 барабанчиках наждачні стрічки 50 притискаються у включеному стані до вістря ножа 54 пружиною 6 і важелями 48и 57.

Заточноє пристрій 4 включається в роботу пусковим важелем 19, встановленим у фронтальній частині кришки 24 машини.

При натисненні на важіль 19 пов'язаний з ним балансир 14 перевертається. В результаті цього розблоковується від дії балансира 14 верхня гайка 15, але блокується нижня гайка 13. Балансир 14 знаходиться у включеному стані за допомогою блок-важеля (на мал. 9.11 не показаний). Пружина 2Ри штанга 46при перекиданні корпусу 31 фрикційної муфти 30 забезпечують зв'язок між фрикційною муфтою 30 і кривошипом-маховиком 33.

Фрикційна муфта 56> начинает обертатися і через шестерну передачу, що складається з елементів 23, 22 же 21, від приводных барабанчиків 6'и 7приводит в дію наждачні стрічки 50, а також через шестерну передачу, що складається з елементів 11, 10 і 9, обертає ходовий вал 20 з правим і лівим різьбленням. На верхньому кінці ходового валу 20 знаходиться пробка 25, яка в нижньому положенні заточного пристрою 4освобождает блок-важіль балансира 14. Тоді пружина (на мал. 9.11 не показана) повертає перевернений балансир 14, який разблокировывает нижню гайку 13 з лівим різьбленням і блокує верхню гайку 75 з правим різьбленням, а також повертає пусковий важіль 19 у вихідне положення.

Таким чином змінюється напрям руху заточного пристрою 4, яке починає рух вгору. У верхньому положенні гвинт 47, закріплений в корпусі пристрою 4 заточування, віджимає штангу 46, яка перевертає корпус 31 фрикційної муфти 30, внаслідок чого зупиняється привід заточного пристрою 4.

Машина переміщається поворотом рукоятки 44.

Зусилля притиснення фрикційної муфти 30 до кривошипа-маховика 33 і прослизання між ними регулюється гвинтом 28. При загвинчуванні гвинта 28 тиск фрикційної муфти 30 на кривошип-маховик 33 збільшується.

Своєчасність відключення заточного пристрою 4 регулюється гвинтом 47. При вигвинчуванні гвинта 47 пристрій 4 заточування вимкнеться раніше і при меншому його підйомі.

Зусилля притиснення наждачних стрічок 50 до леза ножа 54 регулюється гвинтом 5.

Пристрій і експлуатація машин з дисковим ножем. Машини розкроїв з дисковим ножем призначені для чистового вирізування деталей швацьких виробів з укладених в настил тканин і трикотажу всіх видів волокон. Технічна характеристика машини марки МРР-2 АТ «Орша» представлена нижчим.

Технічна характеристика пересувної машини розкроу з дисковим ножем марки МРР-2 АТ «Орша»

Висота настилу, мм 18

Максимальна розмір по діагоналі, мм 68

Частота обертання ножа, мін-1 940*

Середнє напрацювання на відмову, ч 25

Тривалість, з:

роботи 100

паузи 20

Розміри машини, мм 345> < 65х 120

Маса, кг 2

Потужність, кВт 0, 12

" Допустимі відхилення +20%.

Матеріал розрізає рухливим 3 (мал. 9.12) і нерухомим 2 ножами. Нерухомий ніж 2 встановлений на підошві 1. Рухливий ніж 3 прикріплений до черв'ячного колеса 15. Зуби черв'ячного колеса 15 входять в зачеплення із зубами черв'яка 9, виконаного разом з валом 8, який наводиться в рух від валу електродвигуна 11.

Зусилля притиснення ножа 3 до ножа 2 регулюють обертанням гайки 10.

Осьовий люфт черв'ячного валу 8 усувається гвинтом 6. Цим гвинтом через п'яту 7 притискують вал 8 до штифта до упору, після чого ослабляють гвинт би на 1/2 звороту. Осьовий люфт черв'ячного валу Позичений бути не більше 0, 25 мм.

Положення нерухомого ножа 2 встановлюється переміщенням його вгору або вниз, заздалегідь відвернувши гвинт його кріплення.

Для обгороджування ножа 3 в машині передбачений щиток 4, який регулюється по висоті настилу після вивертання гайки 5.

Для заточування ножа 3 в машині встановлений заточное пристрій. У робочому положенні шліфувальний крутий /7заточного пристрою повинен стосуватися ріжучої кромки ножа 3, забезпечуючи автоматичну постійну правку ріжучої кромки.

При сильному затуплении ріжучої кромки ножа 3 заточування виконують легким натисненням на ковпачок 16 в напрямі, вказаному стрілкою А. Время заточування не більше 5...6 с. При необхідності операцію повторюють.

Машина підключається до електромережі роз'ємом 13 і включається в роботу натисненням на вимикач 12.

Для управління переміщенням машини МРР-2 при її експлуатації служить рукоятка 17.

Контрольні питання

1. Які найбільш поширені способи розкроу матеріалу?

Які сучасні системи настилання і розкроу матеріалу ви знаєте?

3. Що є робочим органом в стаціонарних і пересувних машинах розкроїв марок Р-12, ЕЗМ-4 і МРР-2?

4. Для чого призначені заточные пристрої в машинах розкроїв; порядок роботи з ними?

5. Які заходи безпеки слід дотримувати при роботі на машинах розкроїв?

ГЛАВА 10. УСТАТКУВАННЯ ДЛЯ ВОЛОГО-ТЕПЛОВОЇ ОБРОБКИ ВИРОБІВ