Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
А) б) в) г) д)
|
|
е) є) ж) з) к)
Рис. 2.5 Змінні механізми приводів серій VEL та MS
3. Правила експлуатації та техніки безпеки під час роботи на УКМ
1. До експлуатації УКМ допускаються особи, які склали спеціальний техмінімум та пройшли ввідний інструктаж та інструктаж на робочому місті;
2. Перед включенням приводу необхідно перевірити його технічне становище та переконатися в надійному кріпленні змінних механізмів;
3. Перевірити заземлення;
4. Перевірити роботу приводу на холостому ході;
5. Під час включення електродвигуна привідний вал повинен обертатися у напрямку, вказаному стрілкою, яка знаходиться на корпусі редуктора.
6. Після вмикання двигуна робочу камеру завантажують продуктами (за винятком збивального та багатоцільового механізмів)
7. Під час праці забороняється проштовхувати продукти руками або іншими предметами. Спочатку необхідно вимкнути електродвигун;
8. Після технологічної операції здійснюється санітарна обробка УКМ;
9. Проведення регулярних профілактичних оглядів.
Питання для самоперевірки
1. Чому кухонні машини називають універсальними?
2. Які мають переваги і недоліки кухонні машини передмашинамиз індивідуальним приводом?
3. Будова і кінематична схема привода П-ІІ
4. Призначення і будова універсальних приводівУММ-Пр та УММ-Пс, комплект змінних механізмів доних.
5. Яким чином кріпляться змінні механізми до приводу?
6. Який порядок заміни мастила в приводі?
7. Основні правила експлуатації універсальних кухонних машин.
Тема 3. Сортувально-калібрувальне обладнання
Змістовні модулі:
1. Суть сортувально-калібрувального процесу
2. Призначення, класифікація, будова, принцип дії, правила експлуатації та техніки безпеки просіювачів.
Література: 1. с. 44-65.
При вивченні теми слід звернути увагу на суть сортувально-калібрувального процесу та галузь його застосування на підприємствах громадського харчування.
Так як, процеси сортування і калібрування на підприємствах громадського харчування впроваджуються рідко, то слід звернути увагу тільки на конструктивні особливості машин для переборки і калібрування овочів, а основну увагу звернути на вивчення процесу просіювання. Розібратись в класифікації просіювачів та принципі їх роботи.
ТЕОРЕТИЧНИЙ МАТЕРІАЛ:
1. Суть сортувально-калібрувального процесу.
Суть сортувально-калібрувального процесу полягає у розподілі сипких продуктів на фракції, які відрізняються якістю частин (сортування), розміром частин (калібрування), а також у видаленні від сипкого продукту домішок (просіювання).
Розподіл сипких продуктів за розміром частинок називають класифікацією.
На підприємствах харчування використовується механічний спосіб класифікації (просіювання) сипкі продукти проходять через сита. Розмір фракцій, які при цьому отримують, визначається розмірами отворів сита, а кількість фракцій кількість сит в устаткуванні, що просіює.
Гідравлічна класифікація використовується для розподілу на фракції продуктів тонкого вологого помелу. В основу цього способу покладено принцип використання різних швидкостей падіння зерен або частинок продукту в шарі рідини.
В процес пневматичної сепарації продукт розділяють на фракції в повітряному потоці під дією сил тяжіння, центробіжних сил, та сил тиску струменя повітря.
2. Призначення, класифікація, будова, принцип дії, правила експлуатації та техніки безпеки просіювачів.
Просіювачі призначені для механізації процесу відокремлення сторонніх домішок від борошна, а також розпушування борошна та його аерації.
Рис. 3.1. - Просіювач МПМ – 800: а – загальний вигляд, б – кінематична схема. 1 – вертикальна труба; 2 – рукав; 3 – бункер розвантаження; 4– магнітний уловлювач; 5– корпус; 6– електродвигун; 7 –сито; 8 – кришка; 9 – шнек; 10 – просіююча головка; 11–підйомник; 12 – завантажувальний пристрій; 13 – запобіжна решітка; 14 – крильчатка; 15 – клинопасова передача; 16 – електродвигун.
Просіювач МПМ-800 призначений для просіювання муки різних сортів та виконаний у вигляді стаціонарної машини. Від електродвигуна в рух приводиться шнек та крильчатка. Завдяки великій кількості обертів шнека мука завантажується в робочу камеру в середині сита. Всередині камери при обертанні сита утворюються вихрові потоки повітря, які надають продукту обертальний рух. Під дією відцентрових сил продукт прижимається до внутрішньої поверхні сита та проходить через її отвори. Через бункер розвантаження продукт потрапляє у підставлену ємкість.
Вібраційний просіювач МПМВ-300 (рис.3.2) призначений для відокремлення сторонніх домішок з муки та її аерації, а також просіювання подрібнених круп, крохмалю та цукру.
Рис. 3.2. - Просіювач МПМВ – 300: 1-де-баланси; 2- електро-двигун; 3 – основа; 4 – обичайка; 5 – штирі для встановлення пружинної підвіски; 6 – підвіска; 7– розвантажувальна го-рловина; 8 – бункер завантаження; 9 – бункер; 10 – сито; 11, 12- зажими; 13- торець; 14- кільце; 15 - панель керування
Рис. 3.3. - Просіювач МПП - II – I: 1 – завантажувальний бункер; 2 – сито; 3- робоча камера; 4- вал; 5-зубчаста шестерня; 6- зубчасте конічне колесо: 7- робочий вал; 8- підшипник; 9 – верхня частина робочого валу; 10- зажими; 11- конус; 12- ножі-розрихлювачі.
Просіювачі ВП-1, ПВ-0, 55/380-1000 виробництва НПО “РОСС” (м. Харків, Україна)
Просіювач ВП-1 (рис.3.4) являє собою циліндр, виготовлений з тонкої листової сталі. Бункери розділені металевою сіткою, виготовленою з харчової нержавіючої сталі. Просіювач має з'ємний бункер, який поєднується з приймальним бункером за допомогою зажимів. З метою відокремлення металевих домішок з просіяної муки приймальний бункер має похиле дно, яке закінчується з'ємними феромагнітними уловлювачами. В нижній частині корпусу встановлено електродвигун, який через клинопасову передачу обертає вал-ексцентрик. Амплітуда коливань сита досягає 2 мм, що дає змогу якісного просіювання муки.
Таблиця 3.1.
Технічні характеристики просіювачів ВП - 1, ВП - 0, 55/380 – 100
| Показники | Одиниця виміру | Тип | |
| ВП - 1 | ВП -0, 55/380 -1000 | ||
| Продуктивність Напруга Потужність Габаритні розміри: довжина ширина висота Маса | кг/год В кВт мм мм мм кг | 0, 81 | 3× 380 0, 55 |
Під час роботи з просіювачами всіх типів необхідно виконувати всі загальні правила експлуатації механічного устаткування, а також вимоги техніки безпеки під час роботи:
– у процесі роботи потрібно, щоб бункер постійно був заповнений, інакше борошно буде розношуватися;
– після увімкнення двигуна не дозволяється знімати кришку просіювальної головки.
Продуктивність просіювачів:
Q = F0 ∙ V0 ∙ φ ρ н (3.1)
де F0 – сумарна площа отворів сита, м2;
V0 – швидкість проходження частинок продукту крізь сито,
м/с;
φ – коефіцієнт використання поверхні сита (0, 3 - 0, 4);
ρ н – насипна маса продукту, що просіюються, кг/м3.
Питання для самоперевірки
1. В чому полягає сутність розподілу сипучих продуктів на фракції?
2. Класифікація просіювачів.
3. Скласти кінематичну схему просіювача МПМ-800.
4. Які параметри впливають на продуктивність просіювача, їх характеристика?
5. Які фактори впливають на якість просіювання борошна?
|
|