Для ВРЗ и ВКМ

В условиях ВРЗ и ВКМ ремонт колесных пар должен предусматривать технологию расформирования и формирования колесных пар. Поэтому при определении параметров колесного цеха необходимо учитывать дополнительное технологическое оборудование и другие особенности технологического процесса ремонта колесных пар со сменой элементов. Ниже приведен универсальный алгоритм расчета параметров колесного цеха (колесно-роликового участка):

1. Расчет программы колесного цеха по видам работ

В алгоритме предусмотрено определение программы ремонта колесных пар N_КЦ с учетом возможного ремонта их для других предприятий, определяются программы ремонта колесных пар со сменой элементов N _форм., в том числе, со сменой осей N_ось. и колес N_к.п..., требующих обточки колес по кругу катания N_обт. и полного освидетельствования колесных пар N^по.

,

,

,

,

,

где b₀ – осность вагона;

N_ВСЦ – годовая программа ремонта вагонов в ВСЦ;

α ₀ – доляколесных пар, поступающих в ремонт с других

предприятий;

α ₀₁ – доля колесных пар, ремонтируемых со сменой элементов;

α ₀₂ – доля колесных пар, требующих смены осей;

α ₀₃ – доля колесных пар, требующих обточки;

α ₀₄ – доля колесных пар, отправляемых в ремонт со сменой

элементов (при расчете параметров КРУ в условиях депо);

β - доля колесных пар, требующих полного освидетельствования,

для ВКМ и ВРЗ β =1; для депо - β определяется по статисти -

ческим данным.

2. Определение фактической программы ремонта колесных пар с обточкой по производительности установленных типов станков.

Фактическая программа колесного цеха, в случае его реконструкции, может быть определена по производительности установленного станочного оборудования по выражению

,

где а_{см .} –число смен в сутках для колесного цеха;

Т_cм. – продолжительность смены, ч;

n₀₁, n₀₂ и n₀₃ – количество колесотокарных станков соответственного типа (КЗТС, Рафамет, Рафамет с ЧПУ);

П₁, П₂ и П₃ – производительностьэтих станков, кол. пар/ч.

3. Сравнение потребной программы ремонта колесных пар с обточкой с фактической программой с учетом типа и количества установленных станков.

При этом, если N_обт. ≤ N_{обт. ф.}, тонеобходимо увеличить количество станков, или их производительность, или изменить режим работы участка с целью увеличения фонда времени работы оборудования.

Таблица 3.1.