Расчет массы отливки и определение коэффициента использования металла

Массу отливки можно найти как

,

(7)

где – масса детали; – масса припусков, прибылей.

Массу припусков и прибылей можно найти через объем:

,

(8)

где – плотность металла (7, 8× 10^-6 кг/мм³).

Объем припуска определяется как площадь сечения припуска умноженная на длину линии, соответствующей центру тяжести припуска (табл. 5).

Таблица 5

Определение центра тяжести сечения припуска

Припуск или напуск	Эскиз	Положение центра тяжести	Координаты центра тяжести
Припуск на механическую обработку		На пересечении диагоналей	;
Литейный уклон		На пересечении медиан	;
Радиус скругления		На середине отрезка между пересечением медиан, проведенных из точек 2 и 3, и окончанием медианы, проведенной из точки 1	;

В качестве примера проведем расчет массы припусков отливки крышки (рис. 6, табл. 6).

Рис. 6. К расчету массы припусков отливки крышки

Таблица 7

Расчет массы припусков отливки крышки

№	Площадь сечения, мм2	Координаты центра тяжести1, мм	Длина поверхности2, мм	Объем, мм3	Масса, кг
		28, 25	33, 5	177, 5		0, 290745
				816, 81	285883, 5	2, 229891
	82, 25	68, 25	1, 75	428, 83	35271, 27	0, 275116
	13, 27	80, 23	37, 5	504, 1	6689, 407	0, 052177
	4, 73	180, 17	11, 83	1132, 04	5354, 549	0, 041765
	0, 40	80, 05	3, 67	502, 97	201, 188	0, 001569
	13, 763	85, 48	26, 9	537, 09	7391, 97	0, 057657
	13, 76	83, 41	4, 18	524, 08	7211, 341	0, 056248
	13, 76	75, 2	58, 7	472, 5	6501, 6	0, 050712
	13, 76	175, 2	19, 7	1100, 81	15147, 15	0, 118148
	13, 76	75, 2	4, 18	472, 5	6501, 6	0, 050712

Примечания:

¹ координаты центров тяжести припусков и напусков даны для системы координат, показанной на рис. 6;

² длина поверхности найдена как длина окружности, проведенной через центр тяжести;

³ принимается, что радиусы скруглений являются прямоугольными криволинейными треугольниками.

Масса отливки:

=5, 15+2, 79=7, 94 кг.

Коэффициент использования металла:

=64, 86 %.