Билет № 20

20.1. Точность и погрешность при механической обработке, виды погрешностей.

. Точность явл. важным показателем качества изделий. Повышение точности увеличивает долговечность и надежность эксплуатации изделия. За последние 100 лет точность мех. обработки возросла более чем в 2000 раз.В то же время повышение точности должно быть экономически оправданным, т.к. с уменьшением допуска, стоимость обработки возрастает по экспоненте. Точность изделия - это степень соответствия истинного значения геометрического параметра его заданной величине. Количественным показателем точности (нормой точности) явл. допуск. Назначение величины допуска назыв. нормированием точности. Погрешностью назыв. численное отклонение действительного (измеренного) значения параметра от заданного. Ø 20^{0, 033,} Т=0, 033-допуск на чертеже; Ø 20, 027, Ϫ =0, 027-погрешность (абсолютная). Погрешность может быть абсолютной и относительной. Представленное выше определение относится к абсолютной погрешности. Отношение абсолютной погрешности к заданному значению параметра, назыв. относительной погрешностью. Эта погрешность обычно выражается в процентах. Таким образом, также погрешность явл. количественным показателем точности. Погрешность может быть детерминированной (закономерной) или случайной (статистической) величиной. Детерминированные погрешности назыв. систематическими. Систематические погрешности делят на два вида: постоянные и переменные. Постоянными погрешностями назыв. такие, которые при обработке партии заготовок не изменяются от заготовки к заготовке. (неточность станков, неточность измерительного инструмента (сверла, развертки, метчики), неточность настройки станков на заданный размер.) Переменные погрешности меняются от заготовки к заготовке при обработке партии. (износ режущего инструмента и тепловые деформации системы деталь - инструмент - приспособление - станок (ДИПС)). Случайные погрешности (не подчиняются видимой закономерности.) Для каждой заготовки из партии они имеют свое значение.

20.2. Типовые компоновки станков с ЧПУ и ОЦ для обработки тел вращения.

. Кинем-ка станков с ЧПУ и ОЦ отлична от обычных станков. Отличит-ые элементы станков с ЧПУ и ОЦ: 1) Привод гл-го движ-я. Примен-ся треб-я повышенной точности и бесступенчатое регул-ие. Это даёт возм-ть повысить точность станков на два порядка. Для повыш-я точности станка прим-ют пару винт-гайка. Увеличение силы трения увелич-ет точность позиционирования. 2) Шпиндель повыш-ет жесткость и обесп-ет высокую точность вращ-я. 3) Привод подач имеет расширенный диапазон регул-я; повышена жёсткость кин-ой цепи и плавность хода; возм-ть дистанц-го упр-ия. 4) Все станки с ЧПУ и ОЦ имеют замкнутую систему управленияи имеют датчики обратной связи. Датчики могут быть линейными и круговыми. 5) Двигатели прим-ся элек-кие шаговые- асинх-я машина с сосред-ными обмотками и реактивным ротором. Электрогидр-ий шаговый дв-ль - более мощный, т.к. усилие крутящего момента увелич-ся за счёт гидравлич-х усилителей. 6) Устр-во автомат-й смены инстр-та имеет магазин. 7) Особенности станин и направляющих.Особенности главного привода и привода подач: -безредукторность, т.е. двиг-ль имеет бесступ-ое регул-ие-это даёт снижение автоколеб-й и даёт стабильность движений; - применяют синх-ые двиг-ли, соед-ные с ходовым винтом, что увел-ет жёсткость станка и плавность хода. Токарные станки с ЧПУ предназнач. для обработки наружн. и внутр. поверхностей деталей типа тел вращения, а также для нарезания наружной и внутр.резьбы. Токарные станки с ЧПУ подраздел. на универсальные и специализир-е. Бывают: с ручной сменой инструмента; с автоматич. поворотом резцедержателя или револьверной головки; с автоматич. сменой инструмента из инструментального магазина. Головки бывают четырёх, шести и 12-ти позиционные. Ось вращения головки может располагаться параллельно оси шпинделя, перпендикул. или наклонно. В пазы револьверных головок устанавливают взаимозаменяемые инструментальные блоки, настраиваемые на размер вне станка на спец. приборах. Привод гл. движения состоит из асинхронного электродвигателя, автоматич. коробки скоростей и шпиндельного узла, всё соединено между собой клиноремёнными передачами. Привод гл. движения может иметь ступенчатое или бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя. При ступенчатом регулировании примен. автоматич. коробку скоростей (с помощью электромагнитных муфт). Бесступенчатое регулирование частоты вращения осуществл. электродвигателями постоянного тока с тиристорным управлением. Приводы подач состоят из двигателей, редуктора, силовой передачи. По структуре приводы делятся на разомкнутые и замкнутые. Базовые модели токарных полуавтоматов с ЧПУ гаммы АТПр и AT. Специализированная гамма токарных полуавтоматов АТПр предназнач. для наружной и внутренней контурно-фасонной двухкоординатной обработки заготовок деталей типа фланцев, дисков, колец, поршней, гильз, корпусов, валиков и других подобных деталей из стали и алюминиевых сплавов. В гамму токарных полуавтоматов АТПр-2М12СН с ЧПУ входит ряд исполнений, отличающихся оснащенностью резьбонарезным устройством для нарезания наружных и внутренних резьб, модификацией используемого устройства ЧПУ.конструктивном отношении станок гаммы АТПр-2М12СН1 представляет собой одношпиндельный полуавтомат с гидрофицированным зажимным патроном; станина - коробчатого типа, на ней укреплен наклонный корпус с прямоугольными направляющими и крестовым суппортом, а также узлом смены инструментов с магазином на 12 режущих инструментов. Полуавтомат оснащен устройством ЧПУ / типа Н22-1М. К онструкцию узлов полуавтомата. Станина явл. основанием, на котором размещены все остальные узлы станка. Для повыш. жесткости в станине предусмотрены ребра. У торца станины расположена подмоторная плита, на котор. установлен электродвигатель привода шпинделя. Средняя часть станины используется как емкость для охлаждающей жидкости и установки насоса подачи охлаждающей жидкости. Станина установлена на шести резино-металлических виброизолирующих регулируемых опорах.Токарные станки с ЧПУ обычно обеспечивают точность обработки заготовок по ITG с шероховатостью цилиндрических поверхностей и конусов с малыми углами при вершине. Нарезание резьбы ведется по 3-му классу точности.При настройке инструментов на размер в специальном оптическом приспособлении РНС станка их установка в головку производится без дополнительной выверки. Погрешность настройки инструмента вместе с бесподналадочным переносом ня станке находится в пределах d: 0, 02 мм (станок 16К20ФЗ).Современные токарные станки с ЧПУ снабжаются револьверньми головками или магазинами сменных резцовых блоков, позволяющими осуществлять автоматическую смену режущего инструмента по заданной программе. Кроме того, некоторые токарные станки с ЧПУ снабжаются дополнительными устройствами для выполнения поперечных работ (сверление и фрезерование), продольных осевых работ (аналогично револьверным станкам) и даже для обработки при остановленном шпиндече эксцентрично расположенных элементов заготовки.Для устранения переустановок заготовок, обрабатываемых на токарных станках с ЧПУ в центрах, рекомендуется применение зубчатых утопленных поводковых центров. Все это значит. расширяет тех. возможности этих станков

Билет № 21.