Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Список работ по регулярной проверке






Позиция проверки Интервал Показатель  
Смазка направляющей; заборный фильтр бака (чистка) 500 часов    
Смазка направляющей; рычаг (чистка) 500 часов    
Прижимная планка 2000 часов    
Сальники направляющей 1000 часов    
Мертвый ход 1000 часов    
Посторонний шум и вибрация шариковой винтовой пары 1000 часов    
Соединительный узел сервомотора 1000 часов    
Гидравлическое масло в баке (замена) 1000 часов    
Фильтр в баке гидравлического масла (чистка) 1000 часов    
Вибрация, посторонний шум и нагрев сервомоторов 1000 часов    
Температура гидравлического масла в баке 1000 часов Не более 65°C  
Патрон (разобрать для чистки) 1000 часов    
Шаг патрона 500 часов    
Дренаж цилиндра 500 часов    
Рабочие функции (проверка в ручном режиме) 500 часов    
Цилиндр 500 часов    
Воздушный фильтр (чистка) 50 часов    
Контакты магнитного перекл. 1000 часов    
Контрольное реле (рабочий ход) 1000 часов    
Утечка масла в соединениях 50 часов    
Трещины или потеря эластичности шлангов 1000 часов    

 


 

Позиция проверки Интервал Показатель Решение
Сопротивление изоляции двигателя 1000 часов    
Вибрация, посторонний шум и нагрев электродвигателя 1000 часов    
Повреждение кабеля или экрана 1000 часов    
Цилиндр (разобрать для чистки) 2000 часов    
Уровень станка (нивелиром) 1000 часов    
Динамическая проверка при изготовлении тестовой детали 1000 часов    
Бак ОЖ (чистка) 500 часов    
Выбег шпинделя 1000 часов    
Вибрация, посторонний шум при вращении шпинделя 1000 часов    
Температура подшип. шпинделя 1000 часов    
Высота центра головки 1000 часов    
Время подачи головки 1000 часов    
Реле 500 часов    
Вентиляторы (чистка) 500 часов    
Температура внутри шкафа 500 часов Не более 45°C  
Разъемы (надежность крепления) 500 часов    
Внешний вил и натяжение ремня 50 часов    
Натяжение зубчатого ремня 1000 часов    
Привод шпинделя – шум при работе двигателя 1000 часов    
Выбег шпинделя задней бабки 50 часов    

 


ПРОВЕРКА И РЕГУЛИРОВКА ПРИЖИМНЫХ ПЛАНОК

Зазор направляющей регулируется при помощи прижимных планок. Планки установлены в рабочее положение перед отгрузкой, их регулировка при установке станка не требуется.

Тем не менее, при длительной эксплуатации станка происходит износ или ослабление прижимных планок, приводящие к нарушению стабильности осевой подачи.

В случае снижения точности обработки за счет сбоя осевой подачи необходимо выполнить регулировку прижимных планок.

< Интервал очистки >

Каждые 2 000 часов работы

< Подготовка >

Снимите кожух суппорта, направляющую и сальники. После их демонтажа откроется доступ к регулировочным винтам прижимных планок. Прижимная планка устанавливается в направлении, указанном стрелкой.

Отрегулируйте прижимную планку при помощи регулировочных винтов (M8, P1.25) по обеим сторонам планки.

Tailstock – задняя бабка

Saddle – суппорт

Cross slide – поперечный суппорт


< Процедура >

1) Ослабьте регулировочный винт со стороны, указанной стрелкой, отвернув его на половину оборота.

2) Снимите регулировочный винт с противоположной стороны.

3) Для проталкивания прижимной пластины под регулировочным винтом со стороны стрелки поверните ключом до тех пор, он не будет надежно затянут.

ВНИМАНИЕ: Не используйте трубы или рычаги.

4) Установите регулировочный винт с противоположной стороны.

5) Затяните регулировочный винт с противоположной стороны.

6) Повторно затяните регулировочный винт со стороны стрелки, чтобы убедиться в надежности крепления прижимной пластины.

7) Ослабьте регулировочный винт со стороны стрелки, повернув его на половину оборота.

8) Затяните регулировочный винт с противоположной стороны, повернув его на половину оборота.

9) Затяните регулировочный винт со стороны стрелки.

ОСТОРОЖНО: Не прилагайте избыточного усилия к прижимной пластине; замерьте величину тока сервомотора после регулировки прижимной пластины. Также проверьте точность позиционирования головки и точность ее ведения.

Для проверки правильности регулировки прижимной пластины постепенно повышайте скорость подачи сначала с использованием импульсной подачи, затем подачи толчками и быстрого перемещения.







© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.