Курсовой проект

________________________________________________

(расчетно-пояснительная записка)

Тема __ Расчет затрат на монтаж, эксплуатацию и ремонт электрооборудования сортировки очистки дефибрерной массы линии отходов ДМП ОАО «Соликамскбумпром» ________________________________

Студента (ф.и.о.) ______ Юламанов Тимур Ирекович ______________

Курс _ IV __ Группа (шифр) __ ЭП - 41 __

Специальность (код, название) 140613 «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования _______________________

Дисциплина э кономика отрасли _____________________________________

Выполнил_______________ Юламанов Тимур ирекович

(подпись)(Ф.И.О.)

Проверил________________ Масунов Михаил Алексеевич

(подпись)(Ф.И.О.)

Введение……………………………………………………………..……..4

1. Расчетная часть……………….……………………………...…………6

Расчет сметной стоимости электромонтажных работ……....….....…6

Расчет капитальных затрат.……………………………….……..……12

Расчет объема ремонтных работ………………………………...…....13

Расчет численности ремонтного и дежурного персонала и

затрат на оплату труд………………………………………………….16

Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования…....…20

Сводные технико-экономические показатели………………....….....21

2. Заключение………………………….…..……………...….…………....23

3. Список используемой литературы……...……………………………..24

Введениение

В данной пояснительной записке производится расчёт затрат на монтаж, эксплуатацию и ремонт электрооборудования Сортировочной машины Valvet 332, 333, 334, и конвеера.

Сущность ремонта заключается в сохранении и восстановлении работоспособности оборудования путём замены и восстановления изношенных деталей и регулировки механизмов.

Основными задачами ремонтной службы является:

- за счёт системы ремонта и обслуживания поддерживать оборудование в работоспособном состоянии;

- повышать культуру обслуживания, эксплуатации и ремонта с целью продления срока службы изнашиваемых деталей;

- снижение трудоёмкости и стоимости ремонтных работ при повышении их качества;

- паспортизация, аттестация и модернизация оборудования;

- совершенствование организации труда ремонтного персонала.

Системой ППР называется совокупность организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования, проводимых профилактически, по заранее составленному плану с целью предупреждения выхода его из строя и поддержания его в постоянной эксплуатационной готовности.

Все работы в ППР подразделяются:

1) Межремонтное обслуживание, включающее уход и надзор:

- соблюдение рабочими правил эксплуатаций;

- ежедневная смазка и очистка станков;

- регулирование механизмов и устранение мелких неисправностей.

2) Профилактические операции:

- промывка оборудования, особенно работающего в условиях запылённости и загрязнённости;

- смена масел;

- проверка на точность и осмотр.

3) Капитальный ремонт характеризуется полной разборкой, промывкой и протиркой всех деталей оборудования, ремонтом базовых деталей или их заменой, сборкой и проверкой оборудования на точность и производительность.

Ремонт оборудования осуществляется за счёт средств ремонтного фонда, относимого на себестоимость.

Различают следующие разновидности организации системы ППР.

1. На основе метода послеремонтных осмотров (периодичность осмотров устанавливается по ориентировочным данным срока службы быстроизнашеваемых деталей).

3. На основе метода стандартных (принудительных) ремонтов. При этом срок, вид и конкретное содержание ремонта устанавливаются на основе исчерпывающего знания службы всех частей оборудования.

Основными нормативами системы ППР являются:

1. Ремонтный цикл – это период времени от пуска оборудования до первого капитального ремонта, либо между двумя смежными капитальными ремонтами.

2. Межремонтный период – это период времени между любыми двумя смежными ремонтами.

3. Межосмотровой период – это период времени между осмотрами.

4. Трудоёмкость ремонтов – это затраты труда на проведение ремонта оборудования.

Норматив трудоёмкости (в чел/час) устанавливает время, необходимое для выполнения каждой из всех ремонтных работ в отдельности на одну ремонтную единицу. Норматив включает время проведения операции, а также подготовки к ней - разборка, сборка, испытание. Является предельным.

Для характеристики норм времени на ремонтные работы используют показатель группы ремонтной сложности, который представляет собой коэффициент, показывающий во сколько раз трудоёмкость капитального ремонта станка больше трудоёмкости капитального ремонта станка – эталона.

Электрооборудование разбивается по группам и исходя из основных характеристик (мощность двигателя, сечение и материал кабеля, силы тока и т.д.) устанавливается ремонтосложность, которая сводится в таблицы.

Норматив межремонтного обслуживания устанавливается на одного рабочего в одну смену.

Годовой план ППР содержит следующие расчёты:

- объём ремонтных работ;

- календарный график проведения ремонтов;

- пропускной возможности ремонтных служб;

- по труду и заработной плате;

- потребность в материалах и деталях;

- себестоимость ремонтных работ;