Акустические материалы и изделия 2 страница

Стеклорубероид — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, его изготовляют путем нанесения на стекловолокнистую

основу битумного вяжущего вещества с двух сторон. Лицевую сто­рону кровельного стеклорубероида покрывают крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой, а внутреннюю — тонкодисперсными мине­ральными порошками. В отличие от кровельного, гидроизоляцион­ный стеклорубероид с обеих сторон посыпается только тонкомоло­тыми минеральными порошками. Преимуществом стеклоруберои­да по сравнению с обычным является большая прочность и ста­бильность стекловолокнистой основы, что способствует повышению противогнилостной устойчивости и высокому сопротивлению разру­шению в условиях повышенной влажности.

Стеклорубероид в зависимости от вида посыпки и назначения материала выпускают в виде рулонов с площадью полотна 10, 0 м² трех марок: С-РК — стеклорубероид кровельный с крупной посып­кой на лицевой стороне, С-РЧ — кровельный материал с чешуйча­той посыпкой на лицевой стороне и, наконец, С-РМ — стеклорубе­роид гидроизоляционный с мелкой или пылевидной минеральной посыпкой с двух сторон.

К числу рулонных кровельных и гидроизоляционных материа­лов на стеклооснове следует отнести также гидростеклоизол, стек-лоизол, стеклобит и армобитеп.

Гидростеклоизол — кровельный и подкладочный материал. Он.состоит из стеклоткани, обработанной с обеих сторон битумным вя­жущим веществом. Кровельный гидростеклоизол применяют для устройства плоских кровель зданий и выпускают в рулонах с ши­риной полотна 850—1150 мм, длиной 10 м при толщине 4...6 м. Ру­лоны наматывают обычно на бумажную втулку.

Подкладочный гидростеклоизол используют в качестве гидро­изоляции пролетных строений мостов, туннелей, метрополитена и т. п.

Стеклоизол изготовляют путем покрытия стеклохолста резино-битумной мастикой. В случае замены стеклохолста стеклосеткой получают гидроизоляционный материал под названием «стекло-бит».

Армобитеп — материал, получаемый на основе стеклохолста, стеклоткани или стеклосетки, с утолщенной покровной массой из битумно-каучуковых мастик. Его выпускают с мелко- и крупнозер­нистой посыпкой. Армобитеп с крупнозернистой посыпкой предназ­начается для устройства верхнего слоя кровельного ковра; с мелко­зернистой посыпкой используют для устройства гидроизоляции и подстилающих слоев кровли. Этот материал отличается высокой температуроустойчивостью, морозостойкостью, водостойкостью и достаточной гибкостью.

К числу рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов на незагниваемой основе следует отнести также металлоизол, фольгоизол и фольгобитэп.

Металлоизол представляет собой гидроизоляционный материал, получаемый на основе отожженной алюминиевой фольги, покрытой с обеих сторон нефтяным битумом марки БН-90/10. Металлоизол

выпускают в виде лент шириной до 460 мм при толщине фольги от 0, 2 до 0, 5 мм и длине ленты до 20 м.

Фольгоизол — рулонный кровельный и гидроизоляционный ма­териал, состоящий из тонкой рифленой или гладкой алюминиевой фольги, покрытой с одной стороны резино-битумным или полимер­но-битумным вяжущим, смешанным с каким-либо минеральным на­полнителем и антисептиком. Промышленность выпускает кровель­ный фольгоизол, предназначенный для устройства верхнего слоя кровли, и гидроизоляционный для производства гидроизоляцион­ных работ. Фольгоизол выпускают в рулонах длиной 10, 0 м, шири­ной полотна 960...1000±2 мм при толщине фольги до 0, 3 мм. Этот материал отличается долговечностью и не требует ухода при экс­плуатации.

Кроме того, фольгоизол имеет высокую прочность при разрыве, обладает гибкостью и водонепроницаемостью. Его применяют для устройства кровель и гидроизоляции ответственных зданий. Вслед­ствие способности фольги отражать солнечные лучи кровля с при­менением этого материала нагревается меньше, нежели кровля чер­ного цвета.

Фольгобитэп — гидоизоляционный материал, состоящий из тон­кой рифленой фольги, покрытой с обеих сторон битумно-полимер-ным вяжущим в смеси с минеральным наполнителем и антисепти­ком. Используется в строительстве для кровельных и гидроизоля­ционных работ.

При пропитке кровельного картона или другой основы каменно­угольным дегтем получают дегтевые кровельные и гидроизоляци­онные материалы (толь кровельный и гидроизоляционный).

Толь кровельный покровный изготовляют путем пропитки кро­вельного картона каменноугольным или сланцевым дегтем с последующей песочной или крупнозернистой посыпкой. Его выпу­скают в рулонах с шириной полотна 1000, 1025 и 1050 мм. По виду посыпочного материала и массы (в г) 1 м² кровельного картона толь делят на марки: ТКП-350 и ТКП-400, т. е. толь кровельный с песочной посыпкой. При этом величина зерен кварцевого песка должна быть в пределах 0, 15...2, 0 мм. ТКК-350 и ТКК-400 —толь с крупнозернистой посыпкой; величина зерен крупной посыпки — бо­лее 2 мм.

Толь с крупной посыпкой изготовляют путем нанесения на обе стороны полотна покровного слоя из тугоплавких дегтей с напол­нителями. На лицевую сторону рулона напрессовывают слой круп­нозернистой посыпки, а на нижнюю наносят пылевидную или мел­козернистую посыпку. Такой материал более долговечен, чем толь с песочной посыпкой, у которого пропиточный и покровный слои из одинаковых дегтей. Толь с песочной посыпкой применяют для уст­ройства кровель временных сооружений и гидроизоляции каменных и деревянных частей зданий. Толь с крупнозернистой посыпкой ис­пользуют для покрытия верхнего слоя пологих и плоских кровель и укладывают обычно на горячих дегтевыхоластиках.

Кроме того, для гидроизоляционных работ используют толь гид­роизоляционный с покровной пленкой ТГ-300 и ТГ-350, толь гидро­изоляционный антраценовый ТАГ-350.

В результате пропитки кровельного картона дегтем с последую­щим покрытием с обеих сторон битумом и минеральной посыпкой получают дегтебитумные материалы. Их применяют для устройст­ва многослойных и водоналивных кровель и укладывают на холод­ных или горячих битумных и дегтевых мастиках. Кроме того, эти материалы используются для устройства оклеечной гидроизоляции или пароизоляции конструкций и сооружений. Для этих видов ра­бот часто применяют и гудрокамовые материалы, получаемые пу­тем пропитки картона гудрокамом, отличающимся повышенной био-и атмосферостойкостью. К материалам для устройства мягкой кровли и гидроизоляции без покровного слоя относятся пергамин, толь (в качестве основы используют кровельный картон) и гидро-изол на асбестовой или асбестоцеллюлозной основе.

Пергамин — рулонный, беспокровный материал, получаемый пу­тем пропитки кровельного картона мягкими нефтяными битумами (с температурой размягчения по «К и Ш» не ниже 42°С). По своей конгломератной структуре он сходен с рубероидом. Однако основ­ным отличием пергамина от рубероида является отсутствие на его поверхности покровных слоев и посыпки. Пергамин используют главным образом в качестве подкладочного материала под руберо­ид. Отрицательным свойством пергамина является его возгорае­мость и малая биостойкость. В настоящее время промышленность выпускает пергамин двух марок — П-300 и П-350. В качестве раз­новидности пергамина промышленность выпускает фольгоперга-мин. Фольгопергамин — рулонный двухслойный материал, состоя­щий из рифленой фольги и пергамина, наклеенного на нее специ­альным битумным вяжущим. Его применяют для гидроизоляцион­ной защиты трубопроводов.

Толь бескровный (толь-кожа) —рулонный кровельный и гидро­изоляционный материал, изготовляемый путем пропитки кровель­ного картона дегтем или различными дегтепродуктами. Его выпус­кают двух марок ТГ-300 и ТГ-350 (толь гидроизоляционный).

Беспокровный толь по сравнению с пергамином имеет повышен­ную гнилостойкость и большую водонепроницаемость. Толь беспо­кровный используют как подкладочный материал под толь с по­сыпкой при устройстве кровель, а также для оклеечной гидроизоля­ции и пароизоляции. В многослойных плоских кровлях его уклады­вают на горячих дегтевых мастиках.

Гидроизол — беспокровный гидроизоляционный материал, изго­товляемый путем пропитки асбестового или асбестоцеллюлозного картона нефтяным битумом с температурой размягчения по «К и Ш» не ниже 50°С.

Гидроизол отличается значительной гнилостойкостью и долго­вечностью. Он нашел широкое применение для оклеечной гидроизо­ляции подземных сооружений, гидоизоляции плоских кровель, а

•также для устройства противокоррозионного покрытия металличе­ских трубопроводов. Гидроизол выпускают в рулонах с шириной. полотна 950±5 мм двух марок: ГИ-Г и ГИ-К. При этом гидроизол йарки ГИ-Г имеет более лучшие показатели по прочности, водопо-глощению и водонепроницаемости, нежели материал марки ГИ-К.

Рулонные материалы без основы могут быть изготовлены из раз­личных вяжущих резинобитумных, резинодегтевых, битумно-поли-мерных, гудрокамовых и гудрокамопол и мерных. К таким материа­лам, нашедшим применение в строительстве, относят изол, бризол и битумно-полимерный — ГМП.

Изол — кровельный и гидроизоляционный безоснбвный матери­ал с микроконгломератным типом структуры. Его получают на вальцах и каландрах путем прокатывания смеси резинобитумного связующего, измельченного асбестового волокна, антисептика, пла­стификатора и других добавок. Толщина изола в рулоне ±0, 2 мм.

По техническим свойствам изол значительно превосходит ру~ лонные материалы, изготовляемые на основе кровельного картона. Он обладает хорошей гибкостью при отрицательных температурах, прочностью при растяжении не менее 0, 4 МПа, малым водопогло-щением (за 24 ч до 1%), достаточной гнилостойкостью и долговеч­ностью.

Рулонный изол применяют для оклеечной гидроизоляции подва­лов, фундаментов туннелей, бассейнов, мостов и других конструк­ций: *, 1.'ший и сооружений, антикоррозионной защиты трубопрово­дов, устройства пологих и плоских кровель и т. п.

Бризол — изоляционный материал по структуре сходен с изо-лом. Его изготовляют путем прокатывания на каландрах битумно-резиновой массы, состоящей из смеси нефтяного битума, дробленой резины, асбестового волокна и пластификатора.

Отличительной особенностью бризола является повышенная стойкость к воде и некоторым агрессивным средам. Кроме того, обладает повышенной гнилостойкостью, морозостойкостью, значи­тельной погодоустойчивостью и эластичностью. Он нашел широкое применение для антикоррозионной защиты металлических трубо­проводов, а также подземных сооружений от воздействия грунто­вых вод.

Из рулонных безоснбвных материалов, изготовляемых с битум-но-резиновыми и резиногудрокамовыми композициями, перспектив­ным является «биогнмас». Этот рулонный материал производят из смеси гудрокамобитума и асбеста 6-го или 7-го сорта. «Биогимас» обладает высокой биостойкостью и может использоваться для гид­роизоляции подземных сооружений (туннели, гидроизоляции тру­бопроводов, оклеечная гидроизоляция, плоские кровли и т. п.).

Битумно-полимерный материал ГМП — высококачественный гидроизоляционный материал, получаемый путем смешения нефтя­ного битума БН-70/30 или БН-90/10, полиизобутилена и феноло-формальдегидного полимера с последующей минеральной посып­кой. ГМП выпускают трех марок в рулонах с шириной полотна

44Т

800... 1000 мм при толщине 1... 1, 5 мм и общей площади полотна ру­лона 10 м⁸.

ГМП используют в строительстве для устройства гидроизоля­ции, пароизоляции и многослойных кровельных ковров.

Применение рулонных кровельных и гидроизоляционных мате­риалов позволяет устраивать мягкую кровлю с малым уклоном и сложной конфигурацией крыши; сокращает расходы на эксплуата­цию кровли в условиях химической агрессии; повышает производи­тельность и условия труда по устройству кровли н гидроизоляции.

При изготовлении рулонных материалов следует уделять особое внимание качеству составляющих и готовой продукции. При испы­тании рулонных материалов в лаборатории завода-изготовителя с целью установления соответствия его свойств ГОСТу или ТУ опре­деляют прочностные показатели при разрыве, водонепроницае­мость, водопоглощение, теплостойкость и другие свойства. Так, на­пример, разрывное усилие рубероида (при разрыве полоски шири­ной 50 мм) должно быть не менее 320 Н; водопоглощение (стекло-рубероид) — не более 0, 5%; • водопроницаемость — при испытании образца материала под гидростатическим давлением, равным 0, 07 МПа и прилагаемым в течение 10 мин, на нижней поверхности образца не должны появляться следы воды; теплостойкость для рубероида (температура, при которой не наблюдается сползание покровного слоя), должна быть не менее 80°С.

Для устройства мягкой кровли высокого качества рулонные ма­териалы должны храниться в затемненном помещении от источника теплоты. Материалы с основой должны транспортироваться в вер­тикальном положении (два ряда) и сверху один ряд в горизонталь­ном. Материалы без основы могут транспортироваться в горизон­тальном положении, но не более пяти рядов по высоте.

19.3. Листовые и штучные изделия

Из листовых и штучных изделий с органическими вяжущими наиболее широкое применение получили кровельные битумные лис­ты, асфальтовые плиты и камни.

Кровельные битумные листы изготовляют путем пропитки плот­ной картонной основы битумом и нанесения покровного слоя. По­кровный слой состоит из тугоплавкого битума с 30% наполнителя, Температура размягчения пропиточного битума по «К и Ш» долж­на быть не менее 60°С. В соответствии с массой 1 м² картона (в г) листы выпускают двух марок: ЛБ-500 и ЛБ-650 с крупнозернистой цветной посыпкой. Фасонные битумные кровельные листы произво­дят как прямоугольной, так и шестигранной формы на рубероид­ном агрегате. Их укладывают в верхние слои кровли.

Плиты гидроизоляционные (асфальтовые) могут быть армиро­ванные и неармированные. Неармированные плиты изготовляют прессованием горячей мастики или асфальтобетонной массы в изде­лие заданных размеров (100x60X2 см).

№ Армированные плиты получают путем прессования аефальто-И|етонной массы совместно с предварительно покрытой битумом РРтеклотканью или металлической сеткой. Армированные плиты име- Щзпе размеры (200— 120)Х(⁷⁵— 120)Х(2—4) см. Асфальтовые пли-¥ $еы иногда применяют для устройства оклёечнои гидроизоляции и..дополнения деформационных швов.

У$ Асфальтовые армированные маты изготовляют на основе стек-Змйоткани, предварительно пропитанной битумом, с последующим по-|жрытием с обеих сторон слоем битума или гидроизоляционной ма-Йстики. В зависимости от вида пропиточного материала и покровно-& то слоя такие маты разделяют на обычные и с повышенной тепло­стойкостью. Их производят в виде плит длиной 3...10 м, шириной до J.1 м при толщине мата 4...6 мм.

f;. Асфальтовые армированные маты применяются в основном для «устройства оклёечнои гидроизоляции.

Гидроизоляционные камни могут быть получены путем пропит-•: «и штучных изделий из пористых материалов (кирпич, бетон, туф, «поки, мел н т. п.) битумом, дегтем, петролатумом и другими орга­ническими гидрофобизующими веществами. Легче других получать /кирпичи (глиняный или силикатный), пропитанные битумом при 480...200°С на глубину 10...20 мм. Применяются битумированные; жирпичи для устройств гидроизоляции в виде кладки и футеровки на цементном или асфальтовом растворе.

Гидрофобный газоасфальт — теплогидроизоляционный матери­ал, изготовляют из битумоизвестковой пасты, с добавлением 10... 50% по массе портландцемента и газообразователя (алюминиевая пудра). Его используют для кровельных панелей и теплогидроизо-ляции трубопроводов.

19.4. Мастики и герметизирующие материалы

" Мастиками называют материалы, получаемые смешением орга­нических вяжущих веществ с тонкодисперсными наполнителями и

' добавками, обладающие клеящей способностью. Мастики приме­няют для приклейки отделочных материалов к стенам, для наклей­ки материалов покрытий полов, для наклейки и отделки рулонных кровельных материалов и покрытия их поверхности и других целей.

•■ Мастики заменяют клей, если склеиваемые поверхности грубошеро-ховатые и пористые.

По виду вяжущего мастики разделяют на битумные, дегтевые, дегтебитумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные и гудро-камовые. По условиям применения мастики разделяют на горячие

. и холодные. Горячие мастики используют с предварительным подо-

! гревом до 130...150°С для гудрокамовых и дегтевых и 160...180°С —

* для битумных. Холодные применяют при температуре окружающего
;: воздуха или при незначительном подогреве (до 7(гС).

£ Горячие мастики по назначению подразделяют на приклеиваю-

* щие, кровельно-гидроизоляционные, асфальтовые и антикоррози-

jj. 15-I273 449

г*

онные. Наиболее широко нСпользуют битумные, получаемые сме­шением вязких нефтяных битумов с дисперсными наполнителями и добавками. Наполнителями служат измельченные волокна асбеста, минеральной ваты, тонкомолотые известняки, мел, доломит, тальк, золы, полученные от сжигания минерального топлива, а также комбинации этих порошков.

В зависимости от условий эксплуатации горячим мастикам предъявляют определенные технические требования по тепло- ^w трещиностойкости. Теплостойкость оценивают предельной темпера­турой, При которой слой мастики толщиной в 2 мм, склеивающие

Таблица 19.1. Физико-механические показатели горячих битумных и дегте­вых приклеивающих мастик

две полоски пергамина, не вытекает из слоя склейки при выдержи-, вании образцов в течение 5 ч под углом 45°. Трещиностойкость ха-_; рактеризуют диаметром стержня, при сгибании которого слой ма­стики в 1 мм, нанесенный на полоску пергамина, не образует тре­щин при температуре испытания 18±2°С. Необходимые тепло-(температура размягчения) и трещиностойкость мастик достигают­ся путем выбора соответствующей марки битума с введением на­длежащего наполнителя и добавок (табл. 19.1).

По теплостойкости битумные мастики разделяют на марки. На­пример, в марке мастики МБК-Г-55 буквы «М, Б, К и Г» обознача­ют вид материала: «мастика битумная кровельная горячая», циф­ры указывают на величину теплостойкости мастики (в °С).

Приклеивающие мастики используют для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий;. битумные — для склеивания рубероида и пергамина; дегтевые — для приклеивания толя, толь-кожи и других дегтекартонов.

Кровельно-изоляционные мастики применяют для устройства безрулонной кровли, гидроизоляции, а также в качестве приклеи­вающего материала.

Гидроизоляционные асфальтовые мастики используют для уст­ройства литой и штукатурной гидроизоляции, а также в качестве

язующего при изготовлении штучных гидроизоляционных камней изделий. \;; - Антикоррозионные битумные мастики рекомендуют для защиты ^материала конструкций или трубопроводов от воздействия агрес­сивных сред. Они достаточно надежно противостоят воздействию | разбавленных растворов кислот и щелочей при температурах 20... |Л0°С, а также воздействию оксидов азота, паров аммиака и т. п. Г Холодные мастики представляют собой смеси органических вя-$ жущих с наполнителями, разжижителями и добавками (пластифи­каторами).

В качестве разбавителей (разжижителей) для получения холод­ных мастик применяют различные органические вещества: бензин, лигроин, керосин, (летучие растворители), соляровое масло, мазут, нефти (нелетучие растворители).

Холодные мастики подразделяют на битумные, резинобитумные, гудрокамоаые и полимерные. Приготавливают их путем смешения компонентов в смесителях с пропеллерной мешалкой. В настоящее время промышленность выпускает холодную мастику марки МБК-X-I с теплостойкостью 70°С.

Холодные мастики применяют для склеивания кровельных ма-■ териалов и приклеивания их к основанию при устройстве много­слойной кровли. Применение холодных мастик позволяет удлинить строительный сезон и улучшить условия труда рабочих. Вследствие пластичности холодных мастик при пониженных температурах представляется возможным уменьшить толщину слоя и сократить расход битума (по сравнению с горячими мастиками) примерно на 1... 1, 5 кг на 1 м² поверхности ковра. К недостаткам холодных битумных мастик следует отнести необходимость многократного прикатывания рулонного ковра для устранения вздутий на его по­верхности.

В строительстве получили распространение следующие виды мастик. Битумная — представляет собой смесь тугоплавкого би­тума (БНК-90/40), извести пушонки, асбеста 6—7-го сорта и со­лярового масла. Такие мастики используют для приклейки рулон­ных материалов при изготовлении мягкой многослойной кровли. Резинобитумная мастика изол, для приготовления которой исполь­зуют те же исходные материалы, что и для рулонного изола — от­ходы резины, битум, наполнитель, антисептик и каменноугольные смолы.

Основными процессами в технологии приготовления этих мастик являются девулканизация резины и пластикация массы на вальцах с последующим формованием жгутов (горячая мастика) или сме­шение массы в смесителе с бензином (холодная мастика).

Разновидности горячей мастики изол применяются для приклей вания рулонных кровельных материалов, паркета, керамических плиток, устройства обмазочной гидроизоляции, герметизации швов _: между панелями сборных зданий и др.

15*

Разновидности холодных мастик- используют для гидроизоляции поверхностей надземных и подземных сооружений, приклеивания рулонных материалов, покраски рулонных кровель ит.ш

Гудрокамовую мастику изготовляют с. применением биостойкого битума —гудрокама. Она обладает высокими адгезионными свой­ствами и повышенной биостойкостью по сравнению с обычной би­тумной мастикой.

Получаемые на разбавленном вяжущем мастики, используют для приклейки рулонных кровельных материалов, а также для уст­ройства гидро- и паронзоляции.

Гудрокам — полимерная мастика МП-70— вязкая черно-бурая смесь гудрокама (температура размягчения 120—140°С по «К и Ш») нефтяного битума БН-60/90 и полимерной добавки (окислен­ный каучук ОКС-30 AM). Она характеризуется высокой клеящей способностью, значительной водостойкостью, эластичностью и тем­пературной устойчивостью.

Полимерная мастика МГЛС-20 и МГЛС-20м представляет собой вязкую темно-бурую жидкость. Ее используют для приклейки по­лимерных и других рулонных материалов при устройстве кровель­ных и гидроизоляционных ковров, а изготовляют из смеси гудро­кама, нефтяного битума БН-50/50 и пи рол из но и смолы.

Мастика кровелит — однородная масса, получаемая путем сме­шения хлорсульфополиэтилена. (в виде раствора в толуоле) и на-нолнителя — мела или резиновой крошки, растворителя и вулкани­зирующего компонента (триэтаноламнн). Мастику выпускают двух видов: кровельную — кровелит (МКВК) и гидроизоляционную (МКВГ). Кровельная мастика кровелит используется для устройст­ва безрулонных кровель по бетонному основанию, а гидроизоляци­онная— для гидроизоляции стыков различных сооружений и кон­струкций. Наряду с этим для устройства безрулонных кровель ча­сто используют битумно-полимерную эмульсию ЭГИК.

Гидробутил — новый гидроизоляционный материал, получаемый с использованием полимеров, характеризуется высоким относитель­ным удлинением (до 500%), пределом прочности при растяжении до 0, 35 МПа, высокой стойкостью к действию кислот и щелочей. Его используют главным образом для устройства гидроизо­ляции.

Мастики обычно транспортируют на место работ в холодном виде в закрытой таре, хорошо предохраняющей их от воздействия влаги и солнечной радиации. На малые расстояния горячие мас­тики перевозят в гудронаторах, т. е. специально оборудованных автомашинах. Мастики всех разновидностей должны храниться на складах в специальной упаковке.

Герметизирующие материалы (герметики) изготовляют для за­делки температурных Швов, стыков стеновых панелей и швов, об­разующихся при монтаже сборных элементов конструкций. Их при­меняют также при сопряжении элементов туннелей, резервуаров коллекторов и гидротехнических сооружений.

В; Герметизирующие и уплотняющие материалы могут быть в виде Кляеаниэирующихся паст, мастик или эластичных прокладок. Они кджны быть влаго- и газонепроницаемы, тепло- и морозостойкими, Врошо сохранять первоначальные свойства во времени. К К пластично-вязким герметикам на органической (битумной) Шнове относится резинобитумная мастика «Изол Г-М» и уплотняю­щие мастики марок УМ-50, УМ-60 (буквы в марках мастик указы­вают на разновидность мастики «уплотняющая мастика», а цифры ■ Ёгответствуют минимальной температуре их использования

Е.", Мастику «Изол Г-М» изготовляют путем смешения резинобитум-|p»fo вяжущего, полиизобутилена, асбеста 7-го сорта, антисептика Щ Других добавок. Ее применяют как в горячем (до 100Х), так и Рщдолодном состоянии.

? $'■ Уплотняющая мастика (УМ) представляет собой гидрофобную ■ *месь полиизобутилена, наполнителя и раствора девулканизирован- ЩрЛ старой резины. Эта мастика обладает большим относительным Удлинением, весьма малым во до поглощением, абсолютной воздухо­непроницаемостью и высокой адгезией к бетону, металлу и другим Материалам.

Введение этих мастик (УМ и «Изол Г-М») в стыки швов произ­водится обычно методом шприцевания с помощью сжатого воздуха. Герметизация стыков в крупнопанельном строительстве зданий про­изводится часто с помощью тиоколовой мастики, которая изготов­ляется на основе полисульфидного каучука (тиокола). Эта разно­видность герметиков выпускается в виде паст. Недостатком тиоко-ловых мастик является их быстрое старение под влиянием ультра­фиолетовых лучей.

Наряду с вязкопластичкыми материалами используют и эла­стичные прокладки, пористые или монолитные жгуты заданной кон­фигурации и размеров.

Из пористых эластичных прокладок часто применяют поро-изол — М, пороизол и гернит — П. Пороизол — гнилостойкий долго­вечный материал получают путем вулканизации газонаполненной резины, модифицированной нефтяными дистиллятами. Хорошо пе­ремешанную Массу из указанных компонентов формуют в жгуты или ленты на ленточном прессе и подвергают вулканизации при температуре 150.. 160°С. Пороизол выпускают в виде прямоуголь­ных полос размером 20x40 и 30X40 м или жгутов диаметром 10... 60 мм. Он производится двух марок М — с незакрытыми порами и водопогл ощени ем 5% и П — с защитным покрытием из озоностой-кой пленки и во до поглощением 1%. При укладке в стык по рои зо­ла М необходимо закрыть поры на поверхности материала масти­кой изол. Пороизол марки П перед применением не требует ни­какой предварительной обработки.

Для того чтобы пороизол проявил герметизирующие свойства, его предварительно обжимают на 15..50% от первоначального объ­ема и в обжатом состоянии устанавливают в заделываемый шов.

Заделка шва пороизолом часто производится с помощью приклеи­
вающей мастики. ■ -* г

п_ЯхЛ^0Р/^0И30Л₀п^{е Теря}5^т эластичность в широком интервале теки*
„u„Li ^До +^{50 с}> - поэтому его применяют для герметиза-

ции горизонтальных и вертикальных стыков панелей наружных
стен зданий в различных климатических зонах,
г*п«™Г~^{ПОрИСТЫЙ}' ^{эластнчн}ый материал представляет собой
J? n^S Е^уЮЩу5 ^пР°^кладкУ ^{с газ}°- и водонепроницаемой пленкой
US ■ ^{Этот ге}Р^меТик изготовляют на основе негорючего

Г! Г1^КаК (наирита) в виде прокладок длиной
*пяЛ--?? ^{м 20}' ^{40, М мм 0н} отчается высокой степенью
IntZll ^{Й сох}Р^{аняет свои} технические свойства при исполь-

зовании в интервале температур от —40 до +70°С.

«_нЛп^аСТ°^{ЯЩее в}Р^е«? промышленность выпускает пористый ■ гер-«Irill» ^{плотный} < ^С> - ^с повышенной прочностью при разрыве и IrtTL fZ™ ^{ПРИ 0Т}Р^й*^ательных температурах. Герметизация SES J^{У стеновыми} панелями с помощью гернита произво­дится при условии обжатия прокладки в стыке до 30...40% от пер-

SSS™™S, ^0lt> \^{6Ма ге}Р^метика- ^э™ материал обладает примерно «nrur^l ^{свойствами с} пороизолом при несколько большем от­носительном удлинении и долговечностью.