Фонды времени работы оборудования

Номинальный годовой фонд рабочего времени в часах определяется по формуле:

T = N_D · N _см · T _см

где N _D - номинальное количество рабочих дней в году;

N _см - количество смен в сутки;

T _см - продолжительность смены, ч.

Нормативный годовой фонд времени работы оборудования в часах:

Т_об = T · K_ти · K_г · K_см,

где K_ти - коэффициент технического использования оборудования;

K_г - коэффициент готовности участка технологической линии;

K_см - коэффициент использования сменного времени.

Коэффициент технического использования оборудования:

где Т_п - время простоя из-за ремонта за один год, ч.

Время простоя определяется по «Положению о планово-предупредительном ремонте оборудования предприятий по производству изделий из ячеистого бетона». Ориентировочно K_ти = 0, 95.

Коэффициент готовности участка технологической линии между буферными емкостями:

K_т = K_r1 · K_r2 · K_r3... K_rп,

где К_r1, K_r2 - коэффициент готовности отдельных машин и оборудования, последовательно установленных в линии.

Ниже приведены коэффициенты готовности некоторых машин.

Питатели и дозаторы 0, 99

Шаровые мельницы 0, 97

Пневматические насосы 0, 99

Гомогенизатор 0, 99

Виброгазобетономешалка 0, 97

Бетоносмеситель 0, 97

Бетоноукладчик 0, 97

Виброплощадка 0, 98

Ударная площадка 0, 98

Резательная машина 0, 96

Автоклавы 0, 98

Передаточный мост 0, 97

Мостовые краны 0, 98

Конвейеры ленточные и др. 0, 99

Коэффициент использования сменного времени:

где Т_см - продолжительность смены, мин;

Т_пз - время на подготовительно-заключительные операции, мин;

Т_лн - время на личные надобности, мин;

Т_отд - время на отдых, мин.

Ориентировочные значения коэффициентов К_см:

для помольного оборудования 0, 95

для формовочного и резательного оборудования 0, 85

для автоклавов 1, 00

для отделочного оборудования 0, 85

для арматурного оборудования 0, 90

1.6. Указания по определению численности производственного персонала

Явочная численность основных производственных рабочих устанавливается, исходя из принятого режима работы, уровня автоматизации производственных процессов, компоновки технологического оборудования, расстановки исполнителей по рабочим местам с учетом максимального использования рабочего времени и совмещения профессий.

Численность рабочих, занятых на выполнении ремонтов оборудования, определяется, исходя из программы и трудоемкости ремонтных работ согласно «Положению о планово-предупредительном ремонте оборудования предприятий по производству изделий из ячеистого бетона».

Численность вспомогательных рабочих определяется согласно «Нормативам численности вспомогательных рабочих в производстве изделий из ячеистого бетона».

Списочная численность рабочих определяется по формулам:

N _сп = N _я · K_п,

где N_я - явочная численность рабочих;

К_п - коэффициент подсмены;

N _D - количество рабочих дней в году;

230 - годовой эффективный фонд времени одного рабочего, дней.

В табл. 1 приведена примерная явочная численность рабочих основного производства при 2-сменной работе.

Таблица 1