Расчет допусков и посадок рзьбовых соединений.

Рассчитываем резьбовую посадку М70-5G/5h4h.

Определяем номинальные значения диаметров внутренней резьбы (гайки) и наружной резьбы (болта) по ГОСТ 24705-2004 [22, стр.5, табл.1]:

Номинальный диаметр резьбы d = D = 70, 000 мм;

Средний диаметр d₂ = D₂ = 66, 103 мм;

Внутренний диаметр d₁ = D₁= 63, 505 мм;

Внутренний диаметр по дну впадины d₃ = 62, 639 мм;

Шаг резьбы P = 6 (крупный) мм.

5G/5h4h.– резьбовая посадка с зазором, где

5G – поле допуска гайки по среднему диаметру D₂ и по внутреннему диаметру D₁

5h – поле допуска болта по среднему диаметру d₂

4h- поле допуска по наружному диаметру d.

Резьбовое соединение имеет посадку с зазором, поэтому предельные отклонения диаметров резьбовых деталей с внутренней резьбой (гайки) и наружной резьбой (болта) выбираем по ГОСТ 16093-2004 [23, стр.24, табл.А.1], [23, стр.34, табл.А.2] и результаты представляем в таблице 5.1.

Таблица 5.1 – Предельные отклонения диаметров резьбовых поверхностей

Определяем предельные размеры внутренней резьбы (гайки) и наружной резьбы (болта) и результаты представляем в таблице 5.2.

Таблица 5.2 – Предельные размеры резьбовых поверхностей

Рисунок 5.1 – Схема расположения полей допусков резьбового соединения М70-5G/5h4h.

Рассчитываем предельные значения зазоров в резьбовой посадке:

по D (d):

S_min = D_min – d_max = 70, 080 – 70, 000 = 0, 080 мм;

S_max не нормируется;

по D₂ (d₂):

S_2min = D_2min – d_2max = 66, 183– 66, 103 = 0, 080 мм;

S_2max = D_2max – d_2min = 66, 483 – 65, 879 = 0, 604 мм;

по D₁ (d₁):

S_1min = D_1min – d_1max = 63, 585 – 63, 505 = 0, 080 мм;

S_1max не нормируется.

Рассчитываем предельные значения зазоров в резьбовой посадке:

по D (d):

S_min = D_min – d_max = 110, 032 – 110, 000 = 0, 032

S_max не нормируется;

по D₂ (d₂):

S_2min = D_2min – d_2max = 109, 058 – 109, 026 = 0, 032

S_2max = D_2max – d_2min = 109, 338 – 108, 811 = 0, 527 мм;

по D₁ (d₁):

S_1min = D_1min – d_1max = 108, 408 – 108, 376 = 0, 032

S_1max не нормируется.

Заданием на курсовую работу предусмотрен расчет резьбовой посадки М39× 3-2H5D(2)/3p(2).

Определяем номинальные значения диаметров внутренней резьбы (гайки) и наружной резьбы (болта) по ГОСТ 24705-2004 [22, стр.6, табл.1]:

Номинальный диаметр резьбы d = D = 39, 000 мм;

Средний диаметр d₂ = D₂ = 37, 051 мм;

Внутренний диаметр d₁ = D₁= 35, 752 мм;

Внутренний диаметр по дну впадины d₃ = 35, 319 мм;

Шаг резьбы P = 3 мм.

2H5D(2)/3p(2) – резьбовая посадка с натягом, где

2Н – поле допуска гайки по среднему диаметру D₂;

5D – поле допуска гайки по внутреннему диаметру D₁

3p – поле допуска болта по среднему диаметру d₂

(2) – число сортировочных групп (по среднему диаметру для последующей селективной сборки);

Резьбовое соединение имеет посадку с натягом (по среднему диаметру), поэтому предельные отклонения диаметров резьбовых деталей с внутренней резьбой (гайки) и наружной резьбой (болта) выбираем по ГОСТ 4608-81 [24, стр.9, табл.9] и результаты представляем в таблице 5.3.

Таблица 5.3 – Предельные отклонения диаметров резьбовых поверхностей

Определяем предельные размеры внутренней резьбы (гайки) и наружной резьбы (болта) и результаты представляем в таблице 5.4.

Таблица 5.4 – Предельные размеры резьбовых поверхностей

Рассчитываем предельные значения натягов в резьбовой посадке (только по среднему диаметру):

N_{2 max} = d_2max – D_2min = 37, 246 – 37, 051 = 0, 195 мм;

N_{2 min} = d_2min – D_2max = 37, 146 – 37, 157 = – 0, 011 мм.

Рисунок 5.2 – Схема расположения допусков резьбового соединения М39× 3-2H5D(2)/3p(2).

Посадка М39× 3-2H5D(2)/3p(2) – имеет две группы сортирования: резьба гнезда М39× 3-2H5D(2), резьба шпильки М39× 3-3p(2). Сортировка должна осуществляться по наружной и средней резьбе на группы по среднему диаметру. Сортировка на группы должна производиться по собственному среднему диаметру в средней части длинны резьбы. Согласно принципа селективной сборки, поля допусков собираемых деталей (Td₂, TD₂) делим на одинаковое число равных по величине сортировочных групп и нумеруем их в одном направлении. Далее определяем допуски гнезд и шпилек в группах, и границы групп сортировки (предельные натяги, мкм). Чертим схему сборки резьбового соединения (смотри рис. 5.3).

TD₂ = 106 мкм: TD_{2(I, II)} = 53 мкм

Td₂ = 100 мкм: Td_{2(I, II)} = 145 мкм

Для I гр-пы:

N_max(I) = es_(I) – EI_(I)= 145 – 0 = 145 мкм,

N_min(I) = ei_(I) – ES_(I)= 95 – 53 = 42 мкм,

TN_(I) = N_max(I) – N_min(I)= 145 – 42 = 103 мкм;

Для II гр-пы:

N_max(II) = es_(II) – EI_(II)= 195– 53 = 142 мкм,

N_min(II) = ei_(II) – ES_(II)= 145 – 106 = 39 мкм,

TN_(II) = N_max(II) – N_min(II)= 142– 39 = 103 мкм;

Рисунок 5.3 – Схема сборки резьбового соединения.