Типичные проблемы возникающие при фрезеровании и способы борьбы с ними.

Чрезмерные вибрации
Возможное решение:

1. Недостаточная жесткость закрепления
Определить направление сил резания и расположить в соответствии с этим опорные элементы крепления.
Снизить силы резания за счет уменьшения глубины резания.
Выбрать фрезу с крупным неравномерным шагом и с положительной геометрией.
Выбрать пластины с геометрией L с небольшим радиусом при вершине и фаской.
Выбрать пластины из мелкозернистого сплава без покрытия или с покрытием минимальной толщины.

2. Недостаточная жесткость заготовки
Выбрать фрезу для обработки прямоугольных уступов (с углом в плане 90 град.) с положительной геометрией.
Выбрать пластины с геометрией L.
Снизить осевую составляющую силы резания, уменьшив глубину резания.
Выбрать пластину с небольшим радиусом при вершине и фаской.
Выбрать фрезу с крупным неравномерным шагом.

3. Большой вылет инструмента
Уменьшить вылет. Выбрать фрезу с крупным неравномерным шагом.
Выбрать фрезу с углом в плане 45 град. для обеспечения баланса осевой и радиальной составляющих силы резания. Рекомендуются пластины с большим радиусом при вершине или круглые пластины. Увеличить подачу на зуб.
Рекомендуются пластины с геометрией L/M.

4. Недостаточная жесткость шпинделя при фрезеровании прямоугольных уступов
Выбрать фрезу минимально возможного диаметра.
Выбрать инструмент и пластины с положительной геометрией.
Попробуйте встречное фрезерование.
Проверьте величину биения шпинделя станка.

5. Неравномерность подачи
Попробуйте встречное фрезерование.
Выберите люфты механизма подачи стола.

Неудовлетворительное качество обработанной поверхности
Возможное решение:

1. Чрезмерная подача на оборот фрезы.
Проверьте соосность осей фрезы и шпинделя. Проверьте используемые пластины. Выставьте высоту фрезы по индикатору.
Проверьте биение шпинделя и состояние поверхностей крепления фрезы.
Уменьшить значение подачи на оборот до 70% от ширины фаски.
По возможности используйте пластины Wiper (для чистовых операции).

3. Наростообразования
Увеличить скорость резания для повышения температуры.
Прекратить подачу СОЖ.
Выбрать пластины с острой режущей кромкой.
Выбрать пластины с положительной геометрией.
Попробуйте использовать пластины из керамики в сочетании с высокими режимными параметрами.

4. Зарезание поверхности
Проверьте наклон шпинделя (приблизительно, наклон должен составлять 0.10 мм/1000 мм).
Осевое биение шпинделя при чистовых операциях не должно превышать 7 микрон.
Уменьшить радиальную составляющую силы резания, за счет уменьшения глубины резания.
Выбрать фрезу меньшего диаметра.
Проверьте параллельность расположения зачистной кромки пластины Wiper к обрабатываемой поверхности. Недопустима ее установка на верхнюю или нижнюю вершину.
Убедитесь в жесткости закрепления фрезы, проверьте ее поверхности крепления.

5. Выкрашивание поверхности заготовки
Уменьшить подачу на зуб.
Выбрать фрезу с мелким шагом.
Измените положение фрезы относительно заготовки для получения на выходе пластин из резания стружки меньшей толщины.
Выберите фрезу с более подходящим углом в плане (45 град.) и пластины с геометрией, обеспечивающей низкие усилия резания.
Выбрать пластины с острой режущей кромкой.
Следите за износом по задней поверхности, и не превышайте его допустимых значений.

Отслаивание пластин в случае общего фрезерования
Возможное решение:

1. Слишком большая толщина стружки при выходе пластин из резания.
Уменьшить толщину стружки на выходе фрезы за счет изменения взаимного расположения фрезы и заготовки.
Применить встречное фрезерование.
Уменьшить подачу на зуб. Выбрать фрезу меньшего диаметра.
Выбрать пластину с усиленной геометрией H.

Отслаивание пластин при обработке прямоугольных уступов
Возможное решение:

1. Налипание стружки на режущие кромки и образование вмятин на поверхности уступа.
Изменить встречное фрезерование на попутное.
Использовать сжатый воздух.
Выбрать пластины с более острой режущей кромкой, препятствующей налипанию стружки.
Следите за износом по задней поверхности, и не превышайте его допустимых значений.

2. Попутное фрезерование за несколько проходов.
Рассмотреть возможность выполнения операции за один проход.

3. Замин стружки между режущей кромкой и поверхностью уступа
Попробуйте встречное фрезерование.
Выбрать более прочную марку сплава.
Выполнять операцию на горизонтально-фрезерном станке.