Главная страница Случайная страница Разделы сайта АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Выбор тяговой ленты
В конвейерах применяют резинотканевые, резинотросовые и стальные ленты.
1 – тканая прокладка; 2 – резиновая обкладка
Наибольшее распространение находят резинотканевые ленты, имеющие резинотканевый послойный тяговый каркас (1) и наружные резиновые обкладки (2), предохраняющие каркас от механических повреждений и от воздействия влаги и агрессивных сред по ГОСТ 20–85. В зависимости от назначения ленты разделяют на следующие виды: общего назначения, морозостойкие, теплостойкие, пищевые и негорючие. Конвейерные ленты, согласно ГОСТ 20–85, могут быть шириной от 100 до 3000 мм с числом прокладок от 1 до 8. Толщина наружных резиновых обкладок в зависимости от вида ленты и вида транспортируемого груза составляет 1–3, 5 мм и 1–10 мм соответственно для нерабочей (нижней) и рабочей (верхней) сторон ленты. Толщина тканевых прокладок каркаса ленты принята С учётом сложности точного определения действительного напряжения в слоях ленты при совместном действии растяжения и изгиба расчёт ленты ведут только на растяжение по наибольшему рабочему усилию в ленте. Необходимое по условию прочности ленты число прокладок зависит от растягивающего ленту усилия и прочности материала прокладок. Наибольшее допустимое число прокладок ленты ограничивается диаметром барабана, т.к. увеличение числа прокладок повышает жёсткость ленты и напряжение изгиба в ленте при огибании ею барабана. Нужно подобрать материал прокладок ленты, который удовлетворял бы условию прочности ленты и соответствовал бы заданному диаметру приводного барабана. С учётом этих условий получаем для горизонтальных конвейеров , где D – диаметр барабана, мм; F1 – натяжение ведущей ветви ленты, Н; В – ширина ленты, мм; SP1 – прочность ткани прокладки, Н/мм ширины ленты (табл. 16); К1 – коэффициент, учитывающий свойство ткани прокладок; КН – коэффициент неравномерности работы прокладок; КСТ – коэффициент прочности стыкового соединения концов ленты (для вулканизированного стыка КСТ = 0, 90 – 0, 85); КР – коэффициент режима работы конвейера. Полученное расчётом число прокладок округляется до ближайшего целого значения. Значения коэффициентов К1, Кн, Кр берутся из следующей таблицы.
* Меньшие значения коэффициента К1 принимают для лент меньшей ширины. Таблица 16 Материал тканевых прокладок конвейерных лент
|