Р е з а н и я.

Ø Рассчитайте крутящий момент (М_кр) и осевую силу (Р_о) [2, с.277].

Для сверления:

, Н× м;

, Н.

Для рассверливания:

, Н× м;

, Н.

Величины постоянных С_м и С_р, показателей степени q, x, y и коэффициентов К_р выберите по справочнику [2, с. 280 – 281].

Ø Рассчитайте эффективную мощность резания (N_е) [2, с. 280]:

, кВт.

Ø Проверьте величину подачи по прочности механизма подачи станка.

Сила, допускаемая прочностью механизма подачи (Р_доп), берется из паспортных данных станка (прил. 6 – 10) и сравнивается с величиной Р_о.

Р_о Р_{× доп} (6).

Если неравенство (6) не выполняется, следует снизить величину подачи или принять другой станок, с большей величиной Р_доп.

Ø Проверьте величину принятой скорости резания по мощности станка.

Сверление или рассверливание детали на станке может выполняться, если эффективная мощность резания (N_е) не будет превышать расчетную мощность станка (N_р):

N_е N_р (7)

Расчетная мощность станка определяется по формуле:

N_р = N_ст× h, кВт, где

N_ст – мощность электродвигателя станка, кВт. Выбирается по паспорту станка (прил. 6 – 10).

Если неравенство (7) не выполняется, необходимо либо выбрать более мощный станок, либо уменьшить скорость резания. В последнем случае откорректированная скорость резания (V_кор) может быть определена из неравенства:

При снижении скорости увеличится период стойкости (Т_кор), который следует определить по формуле:

, мин