Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Определение допусков и отклонений
|
|
По номинальному размеру вала и по квалитету точности выбранной определяем отклонения и допуски для калибра – скобы, а также на контркалибры К-И, К-ПР, К-НЕ. Допуски и отклонения гладких калибров определены по ГОСТ 24853-81. Найденные значения сводим в таблицу 6.1.
Таблица 4.1 - Допуски и отклонения гладких калибров
| Наименование параметров | Скоба | |
| Обозначение | Величина, мкм | |
| Размер сдвига поля допуска проходных калибров внутрь поля допуска детали | Z1 | 3, 5 |
| Размер выхода допуска на износ за границу поля допуска детали | Y1 | |
| Допуск на изготовление калибра | H1 | |
| Допуск на изготовление контркалибра | Hp | 1, 5 |
4.5.2 Расчет исполнительных размеров калибра – скобы
Исполнительные и действительные размеры скобы, согласно схеме расположения полей допусков, подсчитываем по следующим формулам:
ПРmax = dmax – Z1 + H1/2 = 11, 184 – 0, 0035 + 0, 004/2 = 11, 1825 мм,
ПРmin = dmax – Z1 – H1/2 = 11, 184 – 0, 0035 – 0, 004/2 = 11, 1785 мм,
ПРисп = (ПРmin)+Н1 = 11, 1785+0, 004 мм,
НЕmax = dmin + H1/2 = 11, 141 + 0, 004/2 = 11, 143 мм,
НЕmin = dmin – H1/2 = 11, 141 – 0, 004/2 = 11, 139 мм,
НЕисп = (НЕmin)+Н1 = 11, 139+0, 004 мм.
Размер предельного износа скобы определяем по следующей формуле:
ПРизн = dmax + Y1 = 11, 184 + 0 = 11, 184 мм.
Размер контролируемого вала до 100 мм, поэтому в качестве прототипа для разработки регулируемой скобы выбираем гладкую калибр – скобу одностороннюю, двухпредельную по ГОСТ 18360-93.
Для калибра – скобы выбираем схему расположения полей допусков для размеров до 100 мм, квалитетов с 9-го по 17-й. Схема представлена на рисунке 4.9.
Рисунок 4.9 - Схема расположения полей допусков вала, калибра – скобы и контркалибров
Конструктивные размеры калибра – скобы определяем по справочнику и сводим в таблицу 4.2. Эскиз калибра – скобы дан на рис. 4.10.
Таблица 4.2 - Конструктивные размеры скобы
| dном вала | D1 | H | h | B | S | l | l1 | l2 | r | r1 |
| 11-20 | - |
 |
Рисунок 4.10 - Эскиз скобы по ГОСТ 18360-93
4.5.3 Разработка технических требований к калибру
На калибре должна быть маркировка, включающая следующие требования:
- номинальный размер контролируемого отверстия (вала),
- условное обозначение поля допуска заданного размера,
- числовые величины предельных отклонений контролируемого отверстия (вала) в мм,
- обозначение типа калибра ПР или НЕ,
- товарный знак предприятия – изготовителя (на калибрах для собственных нужд не указывается).
Маркировка производится на лицевой стороне скобы.
|
|